本实用新型属于清理技术领域，具体是一种管乐器清灰装置。
背景技术：
清理技术中常使用到机械法，该机械法是靠机械力除去金属及非金属表面的氧化皮、油污、旧漆膜、腐蚀产物、型砂以及各种杂物，以获得洁净的表面，并可粗化表面，为后续工序和表面强化处理作准备工作。
现有对管乐器进行清理使用通常时采用毛刷对管体内壁进行刷洗处理，此装置在使用时可能会出现如下问题：一是，现有的毛刷无法进行转动，使得该清理装置无法对管乐器的曲折管体内部进行全面清理；二是现有的清理装置无法灵活的应对不同管乐器的管口径，从而导致其只能对单一口径的管乐器进行清理，使用灵活性较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种管乐器清灰装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种管乐器清灰装置，包括若干节管，且各个节管之间通过设置连接组件连接，相邻的两组节管之间形成的夹角为45-180°；
位于整个清灰装置尾端处的所述节管一端装配有把手，且把手内分别安装有微型电机和蓄电池，所述微型电机配套的输出轴一端与尾端处的节管固定连接；
位于整个清灰装置尾端处的所述节管内部设置有充气泵，且充气泵的充气口与若干节管表面设置的气囊连通，所述气囊的表面均匀设置有若干毛刷。
优选的，所述节管为圆柱形的空心结构，位于整个清灰装置头端处的节管一端开设呈半球形结构。
优选的，所述连接组件包括固定杆、连接杆以及轴杆，所述固定杆与连接杆之间螺旋连接，所述轴杆焊接于连接杆的一端。
优选的，所述轴杆的一端装配到节管表面预设的槽体内，且槽体的截面呈“v”字形。
优选的，相邻分布的两组所述气囊之间通过设置气管连接，且气管的中部安装有接管件。
优选的，所述把手的表面安装有开关组，该开关组分别与充气泵和微型电机通过设置导线连接，所述蓄电池的一侧安装有与外界连通的充电口。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种管乐器清灰装置，具有如下有益效果：
一是在各个节管之间设计连接组件连接，使得整个清灰装置能够在曲折的环境中进行清理作业，通过弯曲转动的方式，使其可对管乐器内的深层位置进行清理，同时也可对损坏的节管进行拆卸，提高了整个装置的使用灵活性；
二是在节管的表面设计气囊，并结合充气泵使用时，可改变整个节管的直径，从而使整个装置可应对不同管径的乐器，同时气囊表面的毛刷可进行任意移动，确保对管乐器内壁清洁的全面性；
三是在把手内使用蓄电池，并在把手的外壁开设防滑纹，蓄电池的使用可提高整个装置使用时的续航性，而防滑纹可确保使用者能够握住把手，使其在工作状态下不发生转动现象。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构正视图；
图2是本实用新型的局部结构剖视图；
图3是本实用新型的图2局部结构a的放大图。
附图标记：1、节管；2、气囊；3、毛刷；4、连接组件；41、固定杆；42、连接杆；43、轴杆；5、气管；51、接管件；6、把手；7、充气泵；8、微型电机；9、蓄电池；10、充电口；11、槽体。
具体实施方式
以下结合附图1，进一步说明本实用新型一种管乐器清灰装置的具体实施方式。本实用新型一种管乐器清灰装置不限于以下实施例的描述。
本实施例给出一种管乐器清灰装置的具体结构，如图1-3所示，一种管乐器清灰装置，包括若干节管1，且各个节管1之间通过设置连接组件4连接，相邻的两组节管1之间形成的夹角为45-180°；
位于整个清灰装置尾端处的节管1一端装配有把手6，且把手6内分别安装有微型电机8和蓄电池9，微型电机8配套的输出轴一端与尾端处的节管1固定连接；
位于整个清灰装置尾端处的节管1内部设置有充气泵7，且充气泵7的充气口与若干节管1表面设置的气囊2连通，气囊2的表面均匀设置有若干毛刷3。
整个装置使用时，将若干节管1送入到管乐器的管体内部即可，开启开关组，使得微型电机8带动若干节管1进行转动，此时若干毛刷3与管内壁接触，并对其进行刷洗处理，刷洗结束后，将灰尘从管口处倒出即可，最终实现了清灰作业。
如图1所示，节管1为圆柱形的空心结构，位于整个清灰装置头端处的节管1一端开设呈半球形结构。
如图2和3所示，连接组件4包括固定杆41、连接杆42以及轴杆43，固定杆41与连接杆42之间螺旋连接，轴杆43焊接于连接杆42的一端。
如图2和3所示，轴杆43的一端装配到节管1表面预设的槽体11内，且槽体11的截面呈“v”字形。
上述在各个节管1之间设计连接组件4连接，使得整个清灰装置能够在曲折的环境中进行清理作业，通过弯曲转动的方式，使其可对管乐器内的深层位置进行清理，同时也可对损坏的节管1进行拆卸，提高了整个装置的使用灵活性；
具体的，在使用时固定杆41与连接杆42螺旋连接，且若干节管1转动的方向与固定杆41螺旋收紧的转动方向相同，避免使用时固定杆41与连接杆42发生脱离现象；在对固定安41与连接杆42之间进行分离拆除时需要先将气管5中部的接管件51进行拆除。
如图1和3所示，相邻分布的两组气囊2之间通过设置气管5连接，且气管5的中部安装有接管件51。
上述在节管1的表面设计气囊2，并结合充气泵7使用时，可改变整个节管1的直径，从而使整个装置可应对不同管径的乐器，同时气囊2表面的毛刷3可进行任意移动，确保对管乐器内壁清洁的全面性。
如图1和2所示，把手6的表面安装有开关组，该开关组分别与充气泵7和微型电机8通过设置导线连接，蓄电池9的一侧安装有与外界连通的充电口10。
上述在把手6内使用蓄电池9，并在把手6的外壁开设防滑纹，蓄电池9的使用可提高整个装置使用时的续航性，而防滑纹可确保使用者能够握住把手6，使其在工作状态下不发生转动现象。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
1.一种管乐器清灰装置，其特征在于：包括若干节管(1)，且各个节管(1)之间通过设置连接组件(4)连接，相邻的两组节管(1)之间形成的夹角为45-180°；
位于整个清灰装置尾端处的所述节管(1)一端装配有把手(6)，且把手(6)内分别安装有微型电机(8)和蓄电池(9)，所述微型电机(8)配套的输出轴一端与尾端处的节管(1)固定连接；
位于整个清灰装置尾端处的所述节管(1)内部设置有充气泵(7)，且充气泵(7)的充气口与若干节管(1)表面设置的气囊(2)连通，所述气囊(2)的表面均匀设置有若干毛刷(3)。
2.如权利要求1所述的一种管乐器清灰装置，其特征在于：所述节管(1)为圆柱形的空心结构，位于整个清灰装置头端处的节管(1)一端开设呈半球形结构。
3.如权利要求1所述的一种管乐器清灰装置，其特征在于：所述连接组件(4)包括固定杆(41)、连接杆(42)以及轴杆(43)，所述固定杆(41)与连接杆(42)之间螺旋连接，所述轴杆(43)焊接于连接杆(42)的一端。
4.如权利要求3所述的一种管乐器清灰装置，其特征在于：所述轴杆(43)的一端装配到节管(1)表面预设的槽体(11)内，且槽体(11)的截面呈“v”字形。
5.如权利要求1所述的一种管乐器清灰装置，其特征在于：相邻分布的两组所述气囊(2)之间通过设置气管(5)连接，且气管(5)的中部安装有接管件(51)。
6.如权利要求1所述的一种管乐器清灰装置，其特征在于：所述把手(6)的表面安装有开关组，该开关组分别与充气泵(7)和微型电机(8)通过设置导线连接，所述蓄电池(9)的一侧安装有与外界连通的充电口(10)。
技术总结