本实用新型涉及纺织技术领域，具体是一种高发射率装饰布用纺织压花装置。
背景技术：
远红外纺织品是对具有高效远红外发射性能的一类纺织品的简称。远红外线易被人体吸收，它不仅使皮肤表层产生热效应，而且还通过分子产生共振作用，从而引起皮肤深层组织发热，这种作用的产生可刺激细胞活性，改善血液的微循环，提高机体的免疫力，起到一系列的医疗保健作用。远红外纺织品是在后整理过程或纤维的成型过程中，将能够吸收外界能量(包括光能和人体热能)并能高效发射远红外的材料附着或结合在纺织品上，使其在4um~20um波长范围内有较高的远红外发射率(≥65%)。远红外纺织品可用来开发保健蓄热产品和医疗用品，如保暖服、内衣、床上用品(床单，毛毯等)，坐垫、护膝、腰带、保健鞋袜等，此类纺织品在生产过程中，为了很好的外观装饰效果，通常加工成品之前采用热压的方式对面料进行压印处理，使其表面产生暗花，传统的压花图案通常是在金属滚筒上雕刻成预设图案，然后将此滚筒进行加热，从而将滚筒上的图案转移至胚布，同时由于压花滚筒的直径尺寸固定，压花处理的花纹以及压花的宽度都是固定的，需要更换不同尺寸，不同花型的压花滚筒才能满足生产加工的需求，大大增加了企业的生产成本。
技术实现要素：
实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种高发射率装饰布用纺织压花装置。
技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种高发射率装饰布用纺织压花装置，包括机架、放料装置、布料导向槽、压花工作台、支架、压花机构和冷却辊组；所述放料装置、布料导向槽、压花工作台均安装在机架上，且布料导向槽设置在放料装置和压花工作台之间，所述支架安装在压花工作台上方，支架上安装压花机构，冷却辊组安装在支架上，所述压花工作台上设有加热装置。
进一步地，所述压花机构包括气缸、安装固定板、驱动辊、驱动电机、压花滚筒，气缸安装在支架，驱动电机和驱动辊均安装在安装固定板上，气缸的伸缩杆与安装固定板连接，驱动电机的输出轴与驱动辊连接，压花滚筒套设在驱动辊上。压花滚筒可根据实际要压花的形状和尺寸进行拆卸更换，经济实用，有助于减少生产成本。
进一步地，所述冷却辊组内设有冷却通道，所述冷却通道内设有冷却介质。在冷却辊在冷却介质的作用下对压花后的布料表面进行降温，可以有效降低经压花处理后的布料表面进行冷却处理，减弱面料收缩变形的情况，保证面料平整度和压花外观效果。
进一步地，所述放料装置包括支撑架、驱动电机、布料轮盘，所述支撑架垂直设置在机架，伺服电机固定在支撑架上，布料轮盘套设在驱动电机的输出轴上；布料导向槽设置在布料轮盘的下方，且两者之间设有布料导向辊。
进一步地，所述加热装置包括加热板，所述加热板的内侧均匀分布加热管。
进一步地，所述布料导向槽包括弯弧段和水平段，所述水平段上方设有布料驱动装置，所述水平段的两侧边缘分别设有固定限位挡块和可移动限位挡块，所述水平段一侧边缘处设有滑槽，可移动限位挡块的两端滑动设置在滑槽内。
进一步地，所述布料驱动装置包括驱动滚轮、斜向支撑杆和伺服电机一，驱动滚轮通过斜向支撑杆与放料装置的支撑架连接，所述支撑架上设有控制驱动滚轮旋转的伺服电机一。
进一步地，所述压花工作台下方设有位移调节机构，所述位移调节机构包括导轨、伺服电机二、丝杆、和滑动底座，所述滑动底座滑动设置在导轨上，伺服电机二的输出轴与丝杆连接，丝杆螺母套设在丝杆上，滑动底座固定在丝杆螺母上。
上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：
（1）本实用新型所述的一种高发射率装饰布用纺织压花装置，结构设计合理，待压花的装饰布经放料装置、布料导向槽输送至压花工作台，压花机构对布料进行压花处理，同时冷却辊组实时对压花处理后的布料进行降温冷却处理，减弱面料收缩变形的情况，保证面料平整度和压花外观效果。
（2）本实用新型所述的一种高发射率装饰布用纺织压花装置，压花滚筒可根据实际要压花的形状和尺寸进行拆卸更换，不需要连同驱动辊一起更换，经济实用，降低企业的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的放料装置和布料导向槽的俯视图；
图3为本实用新型的压花工作台和位移驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1-3所示的一种高发射率装饰布用纺织压花装置，包括机架1、放料装置2、布料导向槽3、压花工作台4、支架5、压花机构6和冷却辊组7；所述放料装置2、布料导向槽3、压花工作台4均安装在机架1上，且布料导向槽3设置在放料装置2和压花工作台4之间，所述支架5安装在压花工作台4上方，支架5上安装压花机构6，冷却辊组7安装在支架5上，所述压花工作台4上设有加热装置10。
本实施例中所述压花机构6包括气缸61、安装固定板62、驱动辊63、驱动电机、压花滚筒64，气缸61安装在支架上，驱动电机和驱动辊63均安装在安装固定板62上，气缸61的伸缩杆与安装固定板62连接，驱动电机的输出轴与驱动辊63连接，压花滚筒64套设在驱动辊63上。
本实施例中所述冷却辊组7内设有冷却通道，所述冷却通道内设有冷却介质。
本实施例中所述放料装置2包括支撑架21、驱动电机22和布料轮盘23，所述支撑架21垂直设置在机架1上，驱动电机22固定在支撑架21上，布料轮盘23套设在驱动电机22的输出轴上；布料导向槽3设置在布料轮盘23的下方，且两者之间设有布料导向辊12。
本实施例中所述加热装置10包括加热板101，所述加热板101的内侧均匀分布加热管102。
本实施例中所述布料导向槽3包括弯弧段31和水平段32，所述水平段32上方设有布料驱动装置33，所述水平段32的两侧边缘分别设有固定限位挡块321和可移动限位挡块322，所述水平段32一侧边缘处设有滑槽323，可移动限位挡块322的两端滑动设置在滑槽323内。
本实施例中所述布料驱动装置33包括驱动滚轮331、斜向支撑杆332和伺服电机一331，驱动滚轮331通过斜向支撑杆332与放料装置2的支撑架21连接，所述支撑架21上设有控制驱动滚轮331旋转的伺服电机一331。
本实施例中所述驱动滚轮331外围包裹橡胶垫。
本实施例中所述压花工作台4下方设有位移调节机构11，所述位移调节机构包括导轨111、伺服电机二112、丝杆113、丝杆螺母和滑动底座114，所述滑动底座115滑动设置在导轨111上，伺服电机二112的输出轴与丝杆113连接，滑动底座114套设在丝杆113上。
实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
1.一种高发射率装饰布用纺织压花装置，其特征在于：包括机架（1）、放料装置（2）、布料导向槽（3）、压花工作台（4）、支架（5）、压花机构（6）和冷却辊组（7）；所述放料装置（2）、布料导向槽（3）、压花工作台（4）均安装在机架（1）上，且布料导向槽（3）设置在放料装置（2）和压花工作台（4）之间，所述支架（5）安装在压花工作台（4）上方，支架（5）上安装压花机构（6），冷却辊组（7）安装在支架（5）上，所述压花工作台（4）上设有加热装置（10）。
2.根据权利要求1所述的一种高发射率装饰布用纺织压花装置，其特征在于：所述压花机构（6）包括气缸（61）、安装固定板（62）、驱动辊（63）、驱动电机、压花滚筒（64），气缸（61）安装在支架上，驱动电机和驱动辊（63）均安装在安装固定板（62）上，气缸（61）的伸缩杆与安装固定板（62）连接，驱动电机的输出轴与驱动辊（63）连接，压花滚筒（64）套设在驱动辊（63）上。
3.根据权利要求1所述的一种高发射率装饰布用纺织压花装置，其特征在于：所述冷却辊组（7）内设有冷却通道，所述冷却通道内设有冷却介质。
4.根据权利要求1所述的一种高发射率装饰布用纺织压花装置，其特征在于：所述放料装置（2）包括支撑架（21）、驱动电机（22）和布料轮盘（23），所述支撑架（21）垂直设置在机架（1）上，驱动电机（22）固定在支撑架（21）上，布料轮盘（23）套设在驱动电机（22）的输出轴上；布料导向槽（3）设置在布料轮盘（23）的下方，且两者之间设有布料导向辊（12）。
5.根据权利要求1所述的一种高发射率装饰布用纺织压花装置，其特征在于：所述加热装置（10）包括加热板（101），所述加热板（101）的内侧均匀分布加热管（102）。
6.根据权利要求1所述的一种高发射率装饰布用纺织压花装置，其特征在于：所述布料导向槽（3）包括弯弧段（31）和水平段（32），所述水平段（32）上方设有布料驱动装置（33），所述水平段（32）的两侧边缘分别设有固定限位挡块（321）和可移动限位挡块（322），所述水平段（32）一侧边缘处设有滑槽（323），可移动限位挡块（322）的两端滑动设置在滑槽（323）内。
7.根据权利要求6所述的一种高发射率装饰布用纺织压花装置，其特征在于：所述布料驱动装置（33）包括驱动滚轮（331）、斜向支撑杆（332）和伺服电机一，驱动滚轮（331）通过斜向支撑杆（332）与放料装置（2）的支撑架（21）连接，所述支撑架（21）上设有控制驱动滚轮（331）旋转的伺服电机一。
8.根据权利要求7所述的一种高发射率装饰布用纺织压花装置，其特征在于：所述驱动滚轮（331）外围包裹橡胶垫。
9.根据权利要求1所述的一种高发射率装饰布用纺织压花装置，其特征在于：所述压花工作台（4）下方设有位移调节机构（11），所述位移调节机构（11）包括导轨（111）、伺服电机二（112）、丝杆（113）、丝杆螺母（114）和滑动底座（115），所述滑动底座（115）滑动设置在导轨（111）上，伺服电机二（112）的输出轴与丝杆（113）连接，丝杆螺母（114）套设在丝杆（113）上，滑动底座（115）固定在丝杆螺母（114）上。
技术总结