本实用新型涉及粉末固化装置技术领域，具体为一种用于金属加工的表面粉末固化装置。
背景技术：
众所周知，现在很多物体表面都会采用粉末喷塑，而粉末在使用过程中需要进行固化，现在用的最多的就是uv固化，uv固化是通过一种单体低聚物的混合物的快速聚合而获得一种也可交联的涂膜的一种技术，uv体系的这种快速聚合是用光引发剂和高性能的灯来实现的，uv固化的特点是立即干燥、低运行成本、减少所需储存空间和清洁高效，简单来说就是粉末经过uv固化之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，随着现代社会的不断发展，人们对粉末固化的需求也越来越高，因此用于金属加工的表面粉末固化装置也在不断的创新和发展，基本上满足人们得使用需求，但仍然存在一些问题。
传统的粉末固化装置在使用过程中，由于需要通过传送带来进行长距离传输，而在传输过程中暴露在空气中的粉末会被吹散，聚集不到一起，这样便使得粉末大大的浪费，不能很好地发挥作用，所以在使用回收装置时需要对其中的传输装置进行一个防护，使得粉末可以减少浪费，但是传统的传输过程不太容易对其进行防护，影响装置的实用性，造成许多麻烦，长期以往，对粉末固化造成影响，因此需要一种用于金属加工的表面粉末固化装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于金属加工的表面粉末固化装置，以解决上述背景技术中提出的传统的粉末固化装置在传送时粉末暴露在空气中不能很好的聚集在一起的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属加工的表面粉末固化装置，包括装置主体，所述装置主体包括固化室、传输带和装置底座，且固化室下端活动连接有传输带，所述传输带下方固连有装置底座，所述传输带左侧上方设置有防护机构，且防护机构包括第三支撑杆、第三连接杆和保护薄膜，所述传输带左侧上方前后对称固连有第三支撑杆，两组所述第三支撑杆之间固连有第三连接杆，且第三连接杆外表面套设有保护薄膜。
进一步在于：所述传输带左侧上方前后对称固连有第一支撑杆，两组所述第一支撑杆之间固连有第一连接杆，且第一连接杆上方对称固连有第二支撑杆，两组所述第二支撑杆之间固连有第二连接杆，且第二连接杆下方中部固连有刀片，所述第二连接杆下方对称焊接有第一弹簧，且第一弹簧缠绕在第二支撑杆外表面。
进一步在于：所述第二连接杆上方中部固连有手柄，且手柄上方中部胶粘有橡胶套。
进一步在于：所述装置底座底部对称设置有防震机构，且防震机构包括第四支撑杆、第一套杆、第二弹簧、第五支撑杆、滑块和滑槽，所述装置底座下方左右两侧皆固连有第四支撑杆，两组所述第四支撑杆下端皆插设在第一套杆内部，且第一套杆下方皆固连有支撑脚，两组所述第四支撑杆和第一套杆外表面皆缠绕有第二弹簧。
进一步在于：所述装置底座下方左右两侧皆固连有第五支撑杆，两组所述第五支撑杆下方皆插设在第二套杆内部，且第二套杆下方固连在支撑脚上方左右两侧。
进一步在于：两组所述第五支撑杆下方左右两侧皆固连有滑块，且第二套杆内部左右两侧皆开设有滑槽，两组所述滑块皆滑动连接在滑槽内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该具有用于金属加工的表面粉末固化装置设置有刀片、第一弹簧、第三连接杆和保护薄膜，传输带在长距离传送过程中，第三连接杆外表面的保护薄膜会覆盖在粉末上，这时刀片在第一弹簧的弹力作用下对保护薄膜进行快速切割，这时便可以对粉末进行覆盖，所以当传送过程中，由于粉末长期暴露在空气中，而造成的粉末不能够很好的进行固化，此装置使得粉末在传送过程中不会被空气中的气体吹散，使得粉末减少浪费，可以更好的被固化，并且不会影响装置的实用性，也可以快速的进行防护，提高了装置的实用性和便捷性。
2、该具有用于金属加工的表面粉末固化装置设置有支撑杆和横杆，当粉末在被固化的过程中，由于装置在工作时会产生抖动，这时粉末会因为抖动而散开，如果装置发生抖动，通过第四支撑杆、第一套杆和第二弹簧相互作用便会对装置起到一个缓冲的作用，这样装置在工作时可能缓解震动，也不会让粉末因为震动而散开，不能很好地进行固化，增加了装置的实用性，同时也大大提高了装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的图1中防护机构处结构左视示意图；
图3为本实用新型的图2中刀片处结构右视示意图；
图4为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
图中：100、装置主体；110、固化室；120、传输带；121、第一支撑杆；122、第一连接杆；123、第二支撑杆；124、第二连接杆；125、刀片；126、第一弹簧；127、手柄；128、橡胶套；130、装置底座；131、支撑脚；200、防护机构；210、第三支撑杆；220、第三连接杆；230、保护薄膜；300、防震机构；310、第四支撑杆；320、第一套杆；330、第二弹簧；340、第五支撑杆；350、滑块；360、滑槽；370、第二套杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于金属加工的表面粉末固化装置，包括装置主体100，装置主体100包括固化室110、传输带120和装置底座130，且固化室110下端活动连接有传输带120，传输带120下方固连有装置底座130，传输带120左侧上方设置有防护机构200，且防护机构200包括第三支撑杆210、第三连接杆220和保护薄膜230，传输带120左侧上方前后对称固连有第三支撑杆210，两组第三支撑杆210之间固连有第三连接杆220，且第三连接杆220外表面套设有保护薄膜230，其作用在于在粉末传送过程中，由于暴露在空气中，使得粉末不能很好的聚集在一起进行固化，所以此结构使得粉末上方被覆盖，不会被吹散，使得固化更加完全。
传输带120左侧上方前后对称固连有第一支撑杆121，两组第一支撑杆121之间固连有第一连接杆122，且第一连接杆122上方对称固连有第二支撑杆123，两组第二支撑杆123之间固连有第二连接杆124，且第二连接杆124下方中部固连有刀片125，第二连接杆124下方对称焊接有第一弹簧126，且第一弹簧126缠绕在第二支撑杆123外表面，其作用在于在粉末被保护薄膜230覆盖住之后，可以对保护薄膜230进行切割，使得装置可以更快速的向前传送粉末，在粉末进入固化箱110前，可根据需要人工取下薄膜230。
第二连接杆124上方中部固连有手柄127，且手柄127上方中部胶粘有橡胶套128，其作用为在使用刀片125时，需要按压手柄127，这时橡胶套128可以增大摩擦力，使其不易滑落，起到保护作用。
装置底座130底部对称设置有防震机构300，且防震机构300包括第四支撑杆310、第一套杆320、第二弹簧330、第五支撑杆340、滑块350和滑槽360，装置底座130下方左右两侧皆固连有第四支撑杆310，两组第四支撑杆310下端皆插设在第一套杆320内部，且第一套杆320下方皆固连有支撑脚131，两组第四支撑杆310和第一套杆320外表面皆缠绕有第二弹簧330，其作用为装置在固化过程产生抖动，会使得粉尘不能更好的进行固化，这时第四支撑杆310、第一套杆320和第二弹簧330可以使装置更加稳定。
装置底座130下方左右两侧皆固连有第五支撑杆340，两组第五支撑杆340下方皆插设在第二套杆370内部，且第二套杆370下方固连在支撑脚131上方左右两侧，其作用为当第四支撑杆310、第一套杆320和第二弹簧330在互相作用时，可以对其进行一个更加稳定的防护。
两组第五支撑杆340下方左右两侧皆固连有滑块350，且第二套杆370内部左右两侧皆开设有滑槽360，两组滑块350皆滑动连接在滑槽360内部，其作用为当第五支撑杆340和第二套杆370在互相作用时，可以使其更加方便，使得稳定。
工作原理：根据附图1、附图2、附图3和附图4可知，当需要对传送过程中的粉末进行防护时，在传送过程中，第三连接杆220表面的保护薄膜230会对粉末进行覆盖，当保护薄膜230覆盖在粉末上时，拉住手柄127向下压动第二连接杆124，在第一弹簧126的弹力作用下，第二连接杆124会带动刀片125向下进行切割，当切割完毕时，松开手柄127，在第一弹簧126的弹力作用下，刀片125会再次回到初始位置，如果在固化过程中，装置产生抖动，通过第四支撑杆310和第一套杆320在第二弹簧330的弹力作用下会对装置起到一个缓冲的作用，这时装置在固化过程中会更加稳定，操作到此结束。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种用于金属加工的表面粉末固化装置，包括装置主体（100），所述装置主体（100）包括固化室（110）、传输带（120）和装置底座（130），且固化室（110）下端活动连接有传输带（120），所述传输带（120）下方固连有装置底座（130），其特征在于：所述传输带（120）左侧上方设置有防护机构（200），且防护机构（200）包括第三支撑杆（210）、第三连接杆（220）和保护薄膜（230），所述传输带（120）左侧上方前后对称固连有第三支撑杆（210），两组所述第三支撑杆（210）之间固连有第三连接杆（220），且第三连接杆（220）外表面套设有保护薄膜（230）。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的表面粉末固化装置，其特征在于：所述传输带（120）左侧上方前后对称固连有第一支撑杆（121），两组所述第一支撑杆（121）之间固连有第一连接杆（122），且第一连接杆（122）上方对称固连有第二支撑杆（123），两组所述第二支撑杆（123）之间固连有第二连接杆（124），且第二连接杆（124）下方中部固连有刀片（125），所述第二连接杆（124）下方对称焊接有第一弹簧（126），且第一弹簧（126）缠绕在第二支撑杆（123）外表面。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属加工的表面粉末固化装置，其特征在于：所述第二连接杆（124）上方中部固连有手柄（127），且手柄（127）上方中部胶粘有橡胶套（128）。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的表面粉末固化装置，其特征在于：所述装置底座（130）底部对称设置有防震机构（300），且防震机构（300）包括第四支撑杆（310）、第一套杆（320）、第二弹簧（330）、第五支撑杆（340）、滑块（350）和滑槽（360），所述装置底座（130）下方左右两侧皆固连有第四支撑杆（310），两组所述第四支撑杆（310）下端皆插设在第一套杆（320）内部，且第一套杆（320）下方皆固连有支撑脚（131），两组所述第四支撑杆（310）和第一套杆（320）外表面皆缠绕有第二弹簧（330）。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属加工的表面粉末固化装置，其特征在于：所述装置底座（130）下方左右两侧皆固连有第五支撑杆（340），两组所述第五支撑杆（340）下方皆插设在第二套杆（370）内部，且第二套杆（370）下方固连在支撑脚（131）上方左右两侧。
6.根据权利要求4所述的一种用于金属加工的表面粉末固化装置，其特征在于：两组所述第五支撑杆（340）下方左右两侧皆固连有滑块（350），且第二套杆（370）内部左右两侧皆开设有滑槽（360），两组所述滑块（350）皆滑动连接在滑槽（360）内部。
技术总结