本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种可调的全自动点胶机接料机构。
背景技术：
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
但是，现有的点胶机缺少接料机构，使得点胶机不能连续工作，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种可调的全自动点胶机接料机构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可调的全自动点胶机接料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的点胶机缺少接料机构，使得点胶机不能连续工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调的全自动点胶机接料机构，包括转盘，所述转盘的上端安装有立柱，且立柱设置有四个，所述立柱的一端安装有连接块，且连接块与转盘固定连接，所述立柱的内部安装有套杆，所述套杆的一端安装有接料板，且套杆与接料板固定连接，且立柱与套杆滑动连接，所述立柱外部的一侧安装有顶紧螺栓，所述转盘的下端安装有第一固定箱，所述第一固定箱的内部安装有伺服电机，所述第一固定箱的下方安装有第二固定箱，所述第二固定箱的内部安装有电动缸。
优选的，所述接料板的上端设置有若干负压吸附孔，所述接料板的内部设置有吸附腔，所述接料板的下端安装有负压泵，所述负压泵的一端安装有负压吸附管，且负压吸附管嵌入吸附腔的内部。
优选的，所述第二固定箱的下端安装有固定底座。
优选的，所述第一固定箱与伺服电机通过螺钉连接，所述第二固定箱与电动缸通过螺钉连接。
优选的，所述转盘的下端设置有连接轴，且连接轴与伺服电机通过联轴器连接，且连接轴与第一固定箱通过轴承连接。
优选的，所述第二固定箱与固定底座焊接连接，且固定底座的上端设置有安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过伺服电机工作带动转盘转动，转动各个接料板，接料板上放置带点胶工件，将接料板置于点胶平台上方即可进行点胶动作，点胶动作完成后，伺服电机再次工作，将接料板移开，并补上另外一个接料板，在另一个接料板上工件点胶时，使用者可将前一个接料板上点胶完成后的工件取下，并放置新的待点胶工件，使得点胶机可连续地进行点胶工作。
2、本实用新型通过套杆可相对于立柱滑动，可快速调节套杆的伸出长度并通过顶紧螺栓固定，从而对接料板的位置进行快速调节，通过电动缸工作可推动第一固定箱，从而对接料板的高度位置进行快速调节，整体接料机构灵活性较高。
3、本实用新型通过负压泵工作经负压吸附孔对待点胶工件进行吸附，保证待点胶工件在接料下料时不会产生位移，提高点胶精度。
附图说明
图1为本实用新型的一种可调的全自动点胶机接料机构的俯视图；
图2为本实用新型的第一固定箱和第二固定箱的结构示意图；
图3为本实用新型的接料板的结构示意图。
图中：1、转盘；2、立柱；3、连接块；4、套杆；5、接料板；6、顶紧螺栓；7、第一固定箱；8、伺服电机；9、第二固定箱；10、电动缸；11、负压吸附孔；12、吸附腔；13、负压泵；14、负压吸附管；15、固定底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可调的全自动点胶机接料机构，包括转盘1，转盘1的上端安装有立柱2，且立柱2设置有四个，立柱2的一端安装有连接块3，且连接块3与转盘1固定连接，立柱2的内部安装有套杆4，套杆4的一端安装有接料板5，且套杆4与接料板5固定连接，且立柱2与套杆4滑动连接，立柱2外部的一侧安装有顶紧螺栓6，套杆4可相对于立柱2滑动，可快速调节套杆4的伸出长度并通过顶紧螺栓6固定，从而对接料板5的位置进行快速调节，转盘1的下端安装有第一固定箱7，第一固定箱7的内部安装有伺服电机8，伺服电机8工作带动转盘1转动，转动各个接料板5，将接料板5置于点胶平台上方即可进行点胶动作，第一固定箱7的下方安装有第二固定箱9，第二固定箱9的内部安装有电动缸10，通过电动缸10工作可推动第一固定箱7，从而对接料板5的高度位置进行快速调节。
进一步，接料板5的上端设置有若干负压吸附孔11，接料板5的内部设置有吸附腔12，接料板5的下端安装有负压泵13，负压泵13的一端安装有负压吸附管14，且负压吸附管14嵌入吸附腔12的内部，负压泵13工作产生负压，经负压吸附孔11对待点胶工件进行吸附，保证待点胶工件在接料下料时不会产生位移，提高点胶精度。
进一步，第二固定箱9的下端安装有固定底座15，可将整体接料机构快速与地面进行固定。
进一步，第一固定箱7与伺服电机8通过螺钉连接，第二固定箱9与电动缸10通过螺钉连接，连接方式简单，利于维修与更换。
进一步，转盘1的下端设置有连接轴，且连接轴与伺服电机8通过联轴器连接，且连接轴与第一固定箱7通过轴承连接，使得转盘1可相对于第一固定箱7转动。
进一步，第二固定箱9与固定底座15焊接连接，且固定底座15的上端设置有安装孔，可将整体接料机构快速与地面进行固定。
工作原理：使用时，将待进行点胶的工件放置在接料板5的上端，负压泵13工作产生负压，经负压吸附孔11对待点胶工件进行吸附，保证待点胶工件在接料下料时不会产生位移，提高点胶精度，伺服电机8工作带动转盘1转动，转动各个接料板5，将接料板5置于点胶平台上方即可进行点胶动作，点胶动作完成后，伺服电机8再次工作，将接料板5移开，并补上另外一个接料板5，在另一个接料板5上工件点胶时，使用者可将前一个接料板5上点胶完成后的工件取下，并放置新的待点胶工件，使得点胶机可连续地进行点胶工作，套杆4可相对于立柱2滑动，可快速调节套杆4的伸出长度并通过顶紧螺栓6固定，从而对接料板5的位置进行快速调节，通过电动缸10工作可推动第一固定箱7，从而对接料板5的高度位置进行快速调节，提高了整体接料机构的灵活性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种可调的全自动点胶机接料机构，包括转盘（1），其特征在于：所述转盘（1）的上端安装有立柱（2），且立柱（2）设置有四个，所述立柱（2）的一端安装有连接块（3），且连接块（3）与转盘（1）固定连接，所述立柱（2）的内部安装有套杆（4），所述套杆（4）的一端安装有接料板（5），且套杆（4）与接料板（5）固定连接，且立柱（2）与套杆（4）滑动连接，所述立柱（2）外部的一侧安装有顶紧螺栓（6），所述转盘（1）的下端安装有第一固定箱（7），所述第一固定箱（7）的内部安装有伺服电机（8），所述第一固定箱（7）的下方安装有第二固定箱（9），所述第二固定箱（9）的内部安装有电动缸（10）。
2.根据权利要求1所述的一种可调的全自动点胶机接料机构，其特征在于：所述接料板（5）的上端设置有若干负压吸附孔（11），所述接料板（5）的内部设置有吸附腔（12），所述接料板（5）的下端安装有负压泵（13），所述负压泵（13）的一端安装有负压吸附管（14），且负压吸附管（14）嵌入吸附腔（12）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种可调的全自动点胶机接料机构，其特征在于：所述第二固定箱（9）的下端安装有固定底座（15）。
4.根据权利要求1所述的一种可调的全自动点胶机接料机构，其特征在于：所述第一固定箱（7）与伺服电机（8）通过螺钉连接，所述第二固定箱（9）与电动缸（10）通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调的全自动点胶机接料机构，其特征在于：所述转盘（1）的下端设置有连接轴，且连接轴与伺服电机（8）通过联轴器连接，且连接轴与第一固定箱（7）通过轴承连接。
6.根据权利要求3所述的一种可调的全自动点胶机接料机构，其特征在于：所述第二固定箱（9）与固定底座（15）焊接连接，且固定底座（15）的上端设置有安装孔。
技术总结