本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种大枣筛分输送装置。
背景技术：
常规大枣需要人工利用筛分框架进行筛分，不仅劳动强度大，而且还效率低，使得后续对于加工大枣的效率也降低了；其中有大枣是类似于椭圆形结构，从而常规网格形的筛分，从而不能从粗细直径上筛分大枣，只是用力重复筛分，但是又会损伤大枣表皮，从而使得大枣的筛分效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种大枣筛分输送装置，解决加工大枣时存在筛分效率较低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种大枣筛分输送装置，包括支撑平台、设置在所述支撑平台侧方的筛分滑动支撑板、可滑动地安装在所述筛分滑动支撑板上的筛分框架、在两块所述筛分滑动支撑板之间并位于所述筛分框架的下方设置有负压室、在所述支撑平台上设置有为所述筛分框架提供进料的进料筒、在所述支撑平台上并位于所述进料筒设置有用于驱动调节所述筛分框架的伺服电机、以及设置在所述支撑平台上为所述负压室提供负压环境的负压风机；两块所述筛分滑动支撑板上分别开设有倾斜向下的限位滑槽，所述筛分框架通过滑行翼板和限位板限位插接在所述限位滑槽内，所述滑行翼板的长度小于所述限位滑槽的长度，所述限位板的宽度大于所述限位滑槽的宽度；所述筛分框架的上端侧壁上安装有铰接连接座，设置在所述伺服电机通过减速机带动偏心轮转动,所述偏心轮通过筛分调节杆与所述铰接连接座连接，从而带动所述筛分框架在所述限位滑槽内往复运动进行筛分。
进一步，所述进料筒的底部设置有连通到所述筛分框架上的导料槽道。
再进一步的，所述筛分滑动支撑板上端部高于所述筛分框架，使得所述筛分滑动支撑板作为挡板避免在筛分过程中物料乱飞。
再进一步的，所述负压室包括为箱体结构，且其正上方安装有所述筛分框架。
再进一步的，所述负压风机通过负压风管连通所述负压室，所述负压风管上安装有便于将直径较小的枣靠吸力吸附下来的过滤网罩。
再进一步的，在所述筛分框架内均匀间隔地安装用于筛分大枣的所述筛分隔板，所述筛分隔板为食品级不锈钢材质。
再进一步的，两块所述限位板的间距等于两块所述筛分滑动支撑板之间的间距。
再进一步的，所述滑行翼板的厚度小于所述限位滑槽的宽度。
再进一步的，所述滑行翼板上设置有多个用于在所述限位滑槽上滑行的滑动轮。
再进一步的，在所述筛分滑动支撑板端侧安装有用于将经过所述筛分框架筛分的大枣进行输送的输送皮带。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中通过在安装架上安装有筛分框架，并利用伺服电机和偏心轮进行筛分，从而节省人力；同时本申请中的筛分框架的底部利用负压风机提供真空度，提高大枣的筛分效率；另外本申请在所述筛分框架上的可拆卸地安装有滑行翼板和限位板，从而便于更换不同粒径筛分需求的筛分框架，提高使用范围。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型大枣筛分输送装置的主体示意图；
图2为本实用新型大枣筛分输送装置中筛分框架示意图；
图3为图2的侧视示意图。
附图标记说明：1、进料筒；1a、导料槽道；2、筛分滑动支撑板；2a、限位滑槽；3、负压室；4、伺服电机；4a、偏心轮；4b、筛分调节杆；5、负压风机；5a、负压风管；6、输送皮带；6a、输送转轮；7、筛分框架；7a、铰接连接座；7b、筛分隔板；7c、滑行翼板；7d、限位板；8、支撑平台。
具体实施方式
如图1所示，本实施例中公开了一种大枣筛分输送装置，包括支撑平台8、安装在所述支撑平台8侧方并固定连接的两块筛分滑动支撑板2、可滑动地安装在所述筛分滑动支撑板2上的筛分框架7、在两块所述筛分滑动支撑板2之间并位于所述筛分框架7的下方安装有负压室3、在所述支撑平台8上固定安装有为所述筛分框架7提供进料的进料筒1、在所述支撑平台8上并位于所述进料筒1安装有用于驱动调节所述筛分框架7的伺服电机4、以及安装在所述支撑平台8上为所述负压室3提供负压环境的负压风机5；
所述负压室3包括为带有可开合的密封门箱体结构，从而便于收集处理粒径较小的枣，且其正上方安装有倾斜向下的所述筛分框架7，其中所述负压室3的顶面为所述筛分框架7；所述负压风机5通过负压风管5a连通所述负压室3的内部，所述负压风管5a上安装有便于将直径较小的枣靠吸力吸附下来的过滤网罩，利用过滤网罩避免堵塞负压风机5，其中所述负压风机5具体为罗茨真空泵；其中所述进料筒1的底部安装有连通到所述筛分框架7上的导料槽道1a，所述进料筒1为锥形筒结构，所述导料槽道1a具体为连通所述进料筒1的底部，并将待筛分大枣输送到所述筛分框架7上的输送管；所述筛分滑动支撑板2上端部高于所述筛分框架7，使得所述筛分滑动支撑板2作为挡板避免在筛分过程中物料乱飞，在具体实施时，还可以在所述筛分滑动支撑板2之间安装防止大枣飞出的隔离罩；两块所述筛分滑动支撑板2上分别开设有倾斜向下的限位滑槽2a，用于安装所述筛分框架7在所述限位滑槽2a内滑行往复运动，通过所述筛分框架7的往复运动，使得筛分框架7上的大枣通过其上间隙，将较小的枣筛分下来。
如图2所示，所述筛分框架7通过滑行翼板7c和限位板7d限位插接在所述限位滑槽2a内，其中所述滑行翼板7c和限位板7d分别可以拆卸地安装在所述筛分框架7的两端侧，具体地所述滑行翼板7c和限位板7d通过螺栓件固定安装在所述筛分框架7的两端侧，从而便于更换不同筛分要求的筛分框架7；所述滑行翼板7c的长度小于所述限位滑槽2a的长度，同时所述滑行翼板7c的厚度小于所述限位滑槽2a的宽度，从而便于所述滑行翼板7c可以在所述限位滑槽2a内顺利滑动；所述限位板7d的宽度大于所述限位滑槽2a的宽度，从而防止所述筛分框架7的左右摆动，对所述筛分框架7起到限位导向的作用；所述筛分框架7的上端侧壁上安装有铰接连接座7a，安装在所述伺服电机4上并通过减速机带动偏心轮4a进行转动,所述偏心轮4a通过筛分调节杆4b与所述铰接连接座7a连接，从而带动所述筛分框架7在所述限位滑槽2a内往复运动进行筛分；其中所述筛分调节杆4b的一端通过铰接座安装在所述偏心轮4a上，其另一端通过与铰接连接座7a进行铰接安装，从而带动所述筛分框架7在所述限位滑槽2a内进行滑动，其具体地所述铰接连接座7a为双耳铰接座，通过铰接轴将所述铰接连接座7a与所述筛分调节杆4b的端部进行铰接传动连接，从而带动所述筛分框架7在所述限位滑槽2a的延伸方向上顺利往复滑动，进而将所述筛分框架7上的大枣进行筛分。
如图3所示，在所述筛分框架7内均匀间隔地安装用于筛分大枣的所述筛分隔板7b，所述筛分隔板7b为食品级不锈钢材质，其中所述筛分隔板7b替换为筛分网，其中利用所述筛分隔板7b能有效地使得不同直径的椭圆形的大枣能够快速通过所述筛分隔板7b进行分离，减少网格的阻隔，提高筛分效率，其中通过所述筛分框架7的往复运动，也能避免卡塞情况；两块所述限位板7d的间距等于两块所述筛分滑动支撑板2之间的间距，在具体实施时，所述限位板7d小于所述筛分滑动支撑板2的间距，从而较少筛分运动时的摩擦；在具体实施例方式，所述滑行翼板7c上安装有多个用于在所述限位滑槽2a上滑行的滑动轮，从而减少摩擦，提高筛分效率；在所述筛分滑动支撑板2端侧安装有用于将经过所述筛分框架7筛分的大枣进行输送的输送皮带6，其中的输送皮带6安装在输送架上，并通过输送电机和输送转轮6a进行驱动。
本实施例的动作过程：
首先，将筛分大枣倒入所述进料筒1，通过导料槽道1a进入到所述筛分框架7上，然后驱动伺服电机4带动偏心轮4a进行转动，从而再通过筛分调节杆4c带动所述筛分框架7上的铰接连接座7a，从而带动所述所述筛分框架7在负压室3的上方进行往复筛分运动，同时利用负压风机5的真空泵为所述负压室3提供移动真空度，便于顺利将所述筛分框架7上并粒径较小的枣，吸入所述负压室3内，从而筛选出较大的枣，最后再通过输送皮带6进行输送后续车间。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
1.一种大枣筛分输送装置，其特征在于：包括支撑平台(8)、设置在所述支撑平台(8)侧方的筛分滑动支撑板(2)、可滑动地安装在所述筛分滑动支撑板(2)上的筛分框架(7)、在两块所述筛分滑动支撑板(2)之间并位于所述筛分框架(7)的下方设置有负压室(3)、在所述支撑平台(8)上设置有为所述筛分框架(7)提供进料的进料筒(1)、在所述支撑平台(8)上并位于所述进料筒(1)设置有用于驱动调节所述筛分框架(7)的伺服电机(4)、以及设置在所述支撑平台(8)上为所述负压室(3)提供负压环境的负压风机(5)；两块所述筛分滑动支撑板(2)上分别开设有倾斜向下的限位滑槽(2a)，所述筛分框架(7)通过滑行翼板(7c)和限位板(7d)限位插接在所述限位滑槽(2a)内，所述滑行翼板(7c)的长度小于所述限位滑槽(2a)的长度，所述限位板(7d)的宽度大于所述限位滑槽(2a)的宽度；所述筛分框架(7)的上端侧壁上安装有铰接连接座(7a)，设置在所述伺服电机(4)通过减速机带动偏心轮(4a)转动,所述偏心轮(4a)通过筛分调节杆(4b)与所述铰接连接座(7a)连接，从而带动所述筛分框架(7)在所述限位滑槽(2a)内往复运动进行筛分。
2.根据权利要求1所述的大枣筛分输送装置，其特征在于：所述进料筒(1)的底部设置有连通到所述筛分框架(7)上的导料槽道(1a)。
3.根据权利要求1所述的大枣筛分输送装置，其特征在于：所述筛分滑动支撑板(2)上端部高于所述筛分框架(7)，使得所述筛分滑动支撑板(2)作为挡板避免在筛分过程中物料乱飞。
4.根据权利要求1所述的大枣筛分输送装置，其特征在于：所述负压室(3)包括为箱体结构，且其正上方安装有所述筛分框架(7)。
5.根据权利要求4所述的大枣筛分输送装置，其特征在于：所述负压风机(5)通过负压风管(5a)连通所述负压室(3)，所述负压风管(5a)上安装有便于将直径较小的枣靠吸力吸附下来的过滤网罩。
6.根据权利要求1所述的大枣筛分输送装置，其特征在于：在所述筛分框架(7)内均匀间隔地安装用于筛分大枣的筛分隔板(7b)，所述筛分隔板(7b)为食品级不锈钢材质。
7.根据权利要求1所述的大枣筛分输送装置，其特征在于：两块所述限位板(7d)的间距等于两块所述筛分滑动支撑板(2)之间的间距。
8.根据权利要求1所述的大枣筛分输送装置，其特征在于：所述滑行翼板(7c)的厚度小于所述限位滑槽(2a)的宽度。
9.根据权利要求8所述的大枣筛分输送装置，其特征在于：所述滑行翼板(7c)上设置有多个用于在所述限位滑槽(2a)上滑行的滑动轮。
10.根据权利要求8所述的大枣筛分输送装置，其特征在于：在所述筛分滑动支撑板(2)端侧安装有用于将经过所述筛分框架(7)筛分的大枣进行输送的输送皮带(6)。
技术总结