一种锌锅锅沿保护装置的制作方法

专利2023-07-29  77


本实用新型涉及一种锌锅锅沿保护装置,属于冶金行业镀锌锌锅保护技术领域。



背景技术:

锌锅是钢带热镀锌的关键设备,其功能是熔化锌锭,并在生产中实现钢带的镀锌过程。带钢表面的铁原子时时刻刻都会融入到锌液中,与锌反应生成fezn7,形成锌渣质点。铝会置换出锌渣质点中的部分锌,生成fe2al5znx形成浮渣。浮渣中的铝以及其他高熔点的成分较多,黏度大,在漂浮的状态下和上浮的过程中极易粘到辊子和带钢上,而且浮渣颗粒与锌液的混合物黏糊糊的,易于粘到辊子上,形成压印,所以必须进行捞渣作业。浮渣与所加入的锌锭重量比大约为6%-9%。操作工人每隔三到四个小时会进行一次捞渣作业,每次捞渣都有可能将勺内的部分锌渣沿着锅沿缝隙掉落到锌锅周围的高压电缆上,这样极易造成电缆损坏,造成停车事故。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种锌锅锅沿保护装置,采用匹配的护板,在锌锅升起后展开锌锅护板来对锌锅四周的高压电缆形成保护,避免捞渣作业时锌渣掉落到电缆上烧毁高压电缆,也可以防止气刀运行过程中飞溅的锌渣通过缝隙掉落到高压电缆上使其老化,有效地解决了背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是:一种锌锅锅沿保护装置,包含护板、三角形护板、折页一和折页二,锌锅位于地面之下,锌锅锅沿与地面平齐,锌锅内设有锌锅感应加热器,并设有锌锅周围高压电缆平台;所述护板和三角形护板分为四组,锌锅锅沿的四个侧边各设置一组;每组包括八块护板和两块三角护板,八块护板依次排列,通过各自的折页一连接到锌锅的边沿,排列布置的八块护板两侧分别设有一块三角形护板,三角形护板与相邻的护板通过折页二连接;相邻的两组护板和三角形护板之间,通过各自的三角形护板匹配接触,两块三角形护板组成矩形结构;四组护板和三角形护板分别伸出锌锅锅沿的四个侧边,保护锌锅周围高压电缆平台。

所述护板和三角形护板通过一组折页一用氩弧焊焊接在锌锅锅沿上,且设有可以随锌锅共同升降结构。

所述护板和三角形护板的材质为含镍量5%至6%的不锈钢。

具体实施步骤:(1)设锌锅锅沿到地面的水平投影距离为a,锌锅锅沿到地面的高度差为b,锌锅锅沿的宽度为c,八块mm*)的护板和两块()mm*mm*mm的三角形护板为一组,通过折页用氩弧焊焊接在锌锅锅沿上,且可以随锌锅共同升降,锌锅锅沿的四个侧边各加装上一组;(2)在锌锅升起后,将焊接在锌锅锅沿的护板和三角形护板翻开,盖住锌锅锅沿与地面的缝隙;(3)在停车后,将护板和三角形护板收回到锌锅锅沿上,降下锌锅。

本实用新型的有益效果是:采用匹配的护板,在锌锅升起后展开锌锅护板来对锌锅四周的高压电缆形成保护,避免捞渣作业时锌渣掉落到电缆上烧毁高压电缆,也可以防止气刀运行过程中飞溅的锌渣通过缝隙掉落到高压电缆上使其老化。

附图说明

图1是本实用新型护板打开状态的俯视图;

图2为本实用新型护板打开状态的主视图;

图3为本实用新型护板闭合状态的俯视图;

图4为本实用新型护板闭合状态的主视图;

图5为本实用新型折页一的俯视图;

图6为本实用新型折页一的侧视图;

图中:护板1、三角形护板2、折页一3、锌锅感应加热器4、锌锅周围高压电缆平台5、地面6。

具体实施方式

为了使实用新型实施案例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施案例中的附图,对本实用新型实施案例中的技术方案进行清晰的、完整的描述,显然,所表述的实施案例是本实用新型一小部分实施案例,而不是全部的实施案例,基于本实用新型中的实施案例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施案例,都属于本实用新型保护范围。

一种锌锅锅沿保护装置,包含护板1、三角形护板2、折页一3和折页二,锌锅位于地面6之下,锌锅锅沿与地面平齐,锌锅内设有锌锅感应加热器4,并设有锌锅周围高压电缆平台5;所述护板1和三角形护板2分为四组,锌锅锅沿的四个侧边各设置一组;每组包括八块护板1和两块三角护板2,八块护板1依次排列,通过各自的折页一3连接到锌锅的边沿,排列布置的八块护板1两侧分别设有一块三角形护板2,三角形护板2与相邻的护板1通过折页二连接;相邻的两组护板和三角形护板之间,通过各自的三角形护板匹配接触,两块三角形护板组成矩形结构;四组护板1和三角形护板2分别伸出锌锅锅沿的四个侧边,保护锌锅周围高压电缆平台5。

所述护板1和三角形护板2通过一组折页一3用氩弧焊焊接在锌锅锅沿上,且设有可以随锌锅共同升降结构。

所述护板1和三角形护板2的材质为含镍量5%至6%的不锈钢。

具体实施步骤:(1)设锌锅锅沿到地面的水平投影距离为a,锌锅锅沿到地面的高度差为b,锌锅锅沿的宽度为c,八块mm*)的护板和两块()mm*mm*mm的三角形护板为一组,通过折页用氩弧焊焊接在锌锅锅沿上,且可以随锌锅共同升降,锌锅锅沿的四个侧边各加装上一组;(2)在锌锅升起后,将焊接在锌锅锅沿的护板和三角形护板翻开,盖住锌锅锅沿与地面的缝隙;(3)在停车后,将护板和三角形护板收回到锌锅锅沿上,降下锌锅。

实施例:

在本实施例中,锌锅锅沿到地面的投影距离为150mm,锌锅锅沿到地面的高度差为150mm,锌锅锅沿的长和宽均为5000mm,参照图1和图2将八块625mm*217mm的护板1通过折页一3用氩弧焊焊接在锌锅锅沿上,在最外侧的两块625mm*217mm的护板的短边上通过折页二用氩弧焊各焊接一块217mm*217mm*307mm的三角形护板2。护板1和三角形护板2的材质为含镍量5%至6%的不锈钢。在停车检修时把锌锅锅沿四周的护板合上,降下锌锅。在正常生产时,升起锌锅,展开护板,搭在锅沿上。这样操作工人在进行捞渣作业时就不会不慎将锌渣通过锅沿缝隙掉落在锌锅四周的高压电缆上,造成电缆损坏,酿成停车事故。


技术特征:

1.一种锌锅锅沿保护装置,其特征在于:包含护板(1)、三角形护板(2)、折页一(3)和折页二,锌锅位于地面(6)之下,锌锅锅沿与地面平齐,锌锅内设有锌锅感应加热器(4),并设有锌锅周围高压电缆平台(5);所述护板(1)和三角形护板(2)分为四组,锌锅锅沿的四个侧边各设置一组;每组包括八块护板(1)和两块三角护板(2),八块护板(1)依次排列,通过各自的折页一(3)连接到锌锅的边沿,排列布置的八块护板(1)两侧分别设有一块三角形护板(2),三角形护板(2)与相邻的护板(1)通过折页二连接;相邻的两组护板和三角形护板之间,通过各自的三角形护板匹配接触,两块三角形护板组成矩形结构;四组护板(1)和三角形护板(2)分别伸出锌锅锅沿的四个侧边,保护锌锅周围高压电缆平台(5)。

2.根据权利要求1所述的一种锌锅锅沿保护装置,其特征在于:所述护板(1)和三角形护板(2)通过一组折页一(3)用氩弧焊焊接在锌锅锅沿上,且设有可以随锌锅共同升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种锌锅锅沿保护装置,其特征在于:所述护板(1)和三角形护板(2)为不锈钢护板。

技术总结
本实用新型涉及一种锌锅锅沿保护装置,属于冶金行业镀锌锌锅保护技术领域。技术方案是:八块护板(1)和两块三角护板(2)为一组,设置在锌锅锅沿的一个侧边,八块护板(1)依次排列,通过折页一(3)连接到锌锅的边沿,两侧的护板(1)通过折页二各连接一块三角形护板(2);四组护板(1)和三角形护板(2)分别设置在锌锅锅沿的四个侧边。本实用新型的有益效果是:采用匹配的护板,在锌锅升起后展开锌锅护板来对锌锅四周的高压电缆形成保护,避免捞渣作业时锌渣掉落到电缆上烧毁高压电缆,也可以防止气刀运行过程中飞溅的锌渣通过缝隙掉落到高压电缆上使其老化。

技术研发人员:侯捷铭;池永清;关淑巧;田志伟;周国平;刘春雨;杨杰;谷田;王海滨
受保护的技术使用者:唐山钢铁集团高强汽车板有限公司;唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
技术研发日:2020.07.24
技术公布日:2021.04.06

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