一种转炉修补料用矿渣筛分装置的制作方法

专利2023-07-30  85


本实用新型涉及转炉修补料领域,尤其涉及一种转炉修补料用矿渣筛分装置。



背景技术:

转炉是转炉炼钢生产的主要设备,转炉由于长期处在高温状态下受到机械力的冲击和炉渣侵蚀,炉底和前后大面积的耐火材料极易受损,因此,需要用转炉修补料对受损后的炉底及其他部位进行修补。目前转炉修补料多采用回收的废旧耐火材料来制备。这些回收的废旧耐火材料首先需要进行筛选,现有的筛分装置大多是使用筛板,通过振动电机进行筛分,筛板与修补料的接触面积较小,导致筛分效率低,且容易造成堵塞。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种转炉修补料用矿渣筛分装置。

本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种转炉修补料用矿渣筛分装置,包括箱体、固设于箱体顶部的进料口,其特征在于,所述箱体两侧内壁上部由上到下水平固接有若干安装板,所述安装板底部转动连接有若干筛分筒,且若干所述筛分筒由上到下直径依次增大,所述安装板上设有与所述筛分筒对应的通孔,且若干所述筛分筒同心并层层套置,所述筛分筒底部中心固设有出料管,且所述出料管由上到下直径依次增大,所述箱体底部固设有接料箱,所述箱体底部固设有出料口,所述箱体上设有驱动所述筛分筒转动的动力机构,所述接料箱内由上到下设有若干接料腔,相邻两个所述接料腔之间设有开合机构。

特别的,所述出料管上设有阀门,所述出料口穿进所述接料箱内,且所述出料口直径大于所述出料管直径。

特别的,所述筛分筒的网孔直径由上到下依次减小。

特别的,所述接料箱一侧铰接有门。

特别的,所述动力机构包括安装箱、若干锥齿轮一、若干锥齿轮二、若干齿轮一、齿轮二、电机,所述安装箱固接在所述箱体一侧上部,所述锥齿轮一水平固接在所述筛分筒外侧顶部,所述安装箱两侧内壁上由上到下转动连接有若干转动杆,且所述转动杆一端穿进所述箱体内与所述锥齿轮二固接,所述锥齿轮一与所述锥齿轮二相啮合,所述齿轮一竖直固接在位于所述安装箱内的所述转动杆上,所述电机水平固接在所述安装箱一侧下部,且所述齿轮二竖直固接在所述电机的输出端,相邻的所述齿轮一相互啮合,且最下方的所述齿轮一与所述齿轮二相啮合。

特别的,所述开合机构包括若干隔板、若干电动推杆,若干所述隔板由上到下水平滑动设于所述接料箱内壁上,且所述接料腔由所述隔板分隔成,所述电动推杆水平固接在所述接料箱一侧,所述电动推杆的活塞杆末端竖直固接有连接板,且所述隔板一端穿出所述接料箱后与所述连接板固接。

特别的,所述箱体一侧固设有振动器。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置若干个筛分筒、接料箱、动力机构、开合机构,使得修补料筛分时与筛分筒接触面积大,筛分效率高,且筛分筒不断转动,晃动幅度大,筛分效果好,避免堵塞,并且多个筛分筒的使用,便于分级筛分,且分类储存方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1-进料口;2-箱体;3-安装板;4-筛分筒;5-锥齿轮一;6-锥齿轮二;7-齿轮一;8-齿轮二;9-电机;10-出料管;11-出料口;12-接料箱;13-隔板;14-安装箱;15-电动推杆;16-连接板;

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图1所示,一种转炉修补料用矿渣筛分装置,包括箱体2、固设于箱体2顶部的进料口1,其特征在于,所述箱体2两侧内壁上部由上到下水平固接有若干安装板3,所述安装板3底部转动连接有若干筛分筒4,且若干所述筛分筒4由上到下直径依次增大,所述安装板3上设有与所述筛分筒4对应的通孔,且若干所述筛分筒4同心并层层套置,所述筛分筒4底部中心固设有出料管10,且所述出料管10由上到下直径依次增大,所述箱体2底部固设有接料箱12,所述箱体2底部固设有出料口11,所述箱体2上设有驱动所述筛分筒4转动的动力机构,所述接料箱12内由上到下设有若干接料腔,相邻两个所述接料腔之间设有开合机构。

特别的,所述出料管10上设有阀门,所述出料口11穿进所述接料箱12内,且所述出料口11直径大于所述出料管10直径。

特别的,所述筛分筒4的网孔直径由上到下依次减小。

特别的,所述接料箱12一侧铰接有门。

特别的,所述动力机构包括安装箱14、若干锥齿轮一5、若干锥齿轮二6、若干齿轮一7、齿轮二8、电机9,所述安装箱14固接在所述箱体2一侧上部,所述锥齿轮一5水平固接在所述筛分筒4外侧顶部,所述安装箱14两侧内壁上由上到下转动连接有若干转动杆,且所述转动杆一端穿进所述箱体2内与所述锥齿轮二6固接,所述锥齿轮一5与所述锥齿轮二6相啮合,所述齿轮一7竖直固接在位于所述安装箱14内的所述转动杆上,所述电机9水平固接在所述安装箱14一侧下部,且所述齿轮二8竖直固接在所述电机9的输出端,相邻的所述齿轮一7相互啮合,且最下方的所述齿轮一7与所述齿轮二8相啮合。

特别的,所述开合机构包括若干隔板13、若干电动推杆15,若干所述隔板13由上到下水平滑动设于所述接料箱12内壁上,且所述接料腔由所述隔板13分隔成,所述电动推杆15水平固接在所述接料箱12一侧,所述电动推杆15的活塞杆末端竖直固接有连接板16,且所述隔板13一端穿出所述接料箱12后与所述连接板16固接。

特别的,所述箱体2一侧固设有振动器。

本实用新型工作时,将废旧的耐火材料经进料口1进入筛分筒4内,启动电机9,多个筛分筒4开始转动,耐火材料在转动过程中不断筛分,打开所有隔板13,筛分出的材料经出料口11落入接料箱12底部,关闭最底部的隔板13,打开最底部出料管10,开始收取最底部筛分筒4内的材料,然后关闭倒数第二个隔板13,重复上述步骤即可将所述筛分筒4内的材料分类收取至接料箱12内。本实用新型筛分时,筛分筒4不断转动,晃动幅度大,筛分效果好,避免堵塞,并且多个筛分筒4的使用,便于分级筛分,且分类储存方便。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种转炉修补料用矿渣筛分装置,包括箱体(2)、固设于箱体(2)顶部的进料口(1),其特征在于,所述箱体(2)两侧内壁上部由上到下水平固接有若干安装板(3),所述安装板(3)底部转动连接有若干筛分筒(4),且若干所述筛分筒(4)由上到下直径依次增大,所述安装板(3)上设有与所述筛分筒(4)对应的通孔,且若干所述筛分筒(4)同心并层层套置,所述筛分筒(4)底部中心固设有出料管(10),且所述出料管(10)由上到下直径依次增大,所述箱体(2)底部固设有接料箱(12),所述箱体(2)底部固设有出料口(11),所述箱体(2)上设有驱动所述筛分筒(4)转动的动力机构,所述接料箱(12)内由上到下设有若干接料腔,相邻两个所述接料腔之间设有开合机构。

2.根据权利要求1所述的一种转炉修补料用矿渣筛分装置,其特征在于,所述出料管(10)上设有阀门,所述出料口(11)穿进所述接料箱(12)内,且所述出料口(11)直径大于所述出料管(10)直径。

3.根据权利要求2所述的一种转炉修补料用矿渣筛分装置,其特征在于,所述筛分筒(4)的网孔直径由上到下依次减小。

4.根据权利要求3所述的一种转炉修补料用矿渣筛分装置,其特征在于,所述接料箱(12)一侧铰接有门。

5.根据权利要求4所述的一种转炉修补料用矿渣筛分装置,其特征在于,所述动力机构包括安装箱(14)、若干锥齿轮一(5)、若干锥齿轮二(6)、若干齿轮一(7)、齿轮二(8)、电机(9),所述安装箱(14)固接在所述箱体(2)一侧上部,所述锥齿轮一(5)水平固接在所述筛分筒(4)外侧顶部,所述安装箱(14)两侧内壁上由上到下转动连接有若干转动杆,且所述转动杆一端穿进所述箱体(2)内与所述锥齿轮二(6)固接,所述锥齿轮一(5)与所述锥齿轮二(6)相啮合,所述齿轮一(7)竖直固接在位于所述安装箱(14)内的所述转动杆上,所述电机(9)水平固接在所述安装箱(14)一侧下部,且所述齿轮二(8)竖直固接在所述电机(9)的输出端,相邻的所述齿轮一(7)相互啮合,且最下方的所述齿轮一(7)与所述齿轮二(8)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种转炉修补料用矿渣筛分装置,其特征在于,所述开合机构包括若干隔板(13)、若干电动推杆(15),若干所述隔板(13)由上到下水平滑动设于所述接料箱(12)内壁上,且所述接料腔由所述隔板(13)分隔成,所述电动推杆(15)水平固接在所述接料箱(12)一侧,所述电动推杆(15)的活塞杆末端竖直固接有连接板(16),且所述隔板(13)一端穿出所述接料箱(12)后与所述连接板(16)固接。

7.根据权利要求6所述的一种转炉修补料用矿渣筛分装置,其特征在于,所述箱体(2)一侧固设有振动器。

技术总结
本实用新型是一种转炉修补料用矿渣筛分装置,包括箱体、固设于箱体顶部的进料口,其特征在于,所述箱体两侧内壁上部由上到下水平固接有若干安装板,所述安装板底部转动连接有若干筛分筒,且若干所述筛分筒由上到下直径依次增大,所述安装板上设有与所述筛分筒对应的通孔,且若干所述筛分筒同心并层层套置,所述筛分筒底部中心固设有出料管,且所述出料管由上到下直径依次增大,所述箱体底部固设有接料箱,所述箱体底部固设有出料口,所述箱体上设有驱动所述筛分筒转动的动力机构,所述接料箱内由上到下设有若干接料腔,相邻两个所述接料腔之间设有开合机构。本实用新型筛分效果好,便于分类储存。

技术研发人员:朱万政;魏久江;曹村兵;窦佳伟;郝书棣;鄢长喜;刘翠花
受保护的技术使用者:天津炜润达新材料科技有限公司
技术研发日:2020.06.10
技术公布日:2021.04.06

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