本实用新型涉及灌胶机技术领域，特别地，涉及一种led数码管灌胶装置。
背景技术：
灌胶装置主要用于将胶水点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备。在led数码管封装工作时，需要用到灌胶装置进行封装。
例如申请号为cn201721557328.9实用新型公开了一种led数码管灌胶设备，包括工作台，工作台上设置有安装架、供胶机构、注胶管，以及盛装有胶液的罐体；供胶机构包括注胶座、盛胶座和挤压座，盛胶座上设置有若干第一注胶通道，注胶座上设置有第二注胶通道，注胶座与盛胶座之间构造成一腔室，腔室内滑动设置有控胶板，控胶板上设置有连接通道，盛胶座上还设置有供胶接头，罐体通过一连接管与供胶接头连通，注胶座的底端设置有出胶接头，注胶管的一端套接在出胶接头上，挤压座包括压板，压板的下表面设置有与其滑动配合的挤压轴，压板的上表面连接有驱动其上下运动的第一气缸。
上述方案在使用时，还存在以一定的不足：胶水是盛放在灌体内的，因此若工作时间较长，灌体内的胶水温度会逐渐降低，若不对其进行保温加热，胶水则可能出现凝固现象，不利于后续灌胶机汲取工作。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种led数码管灌胶装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种led数码管灌胶装置，包括工作台、固定安装在工作台上的支撑架，以及固定安装在支撑架上的灌胶机；所述支撑架顶部设有向灌胶机内供胶的胶桶，所述胶桶包括用以盛放胶水的内桶和固定套设在内桶外部用以隔热的外桶，其中所述内桶上部敞口且穿出外桶；所述内桶外壁上设有导热管；所述支撑架上设有向导热管内注入热媒的热媒供给机构。
通过上述设置，通过设置在内桶上设置导热管，并设置热媒供给机构，如此热媒供给组件通过向导热管内注入热媒使导热管受热，从而使导热管将热量传递给内桶，以为内桶内的胶水加热保温，使胶水保持良好的溶胶状态；而且设置隔热的外桶，既可以对导热管起到保护作用，又能够减少内桶的热量挥发。
进一步的，所述内桶和外桶之间间隔设置形成真空夹层；所述导热管位于真空夹层内。
通过上述设置，真空夹层的存在，可以减少内桶的热量挥发。
进一步的，所述导热管呈螺旋管结构，且所述导热管螺旋盘绕在内桶的外壁上。
通过上述设置，将导热管设置成盘绕在内桶外壁上的螺旋管结构，如此可以增加导热管与内桶的接触面积，从而提高热传递效果，而且导热管盘绕在内桶外壁上，可以使内桶的周壁能够较为均匀的受热，从而提高保温效果。
进一步的，所述热媒供给机构包括盛放热媒的热媒罐、安装在支撑架上且进液端与热媒罐内底部连通的水泵，以及设于热媒罐内用以加热热媒的电热件；其中所述导热管的一端穿出外桶与水泵的出液端连通，另一端与热媒罐的内上部连通。
通过上述设置，在水泵的作用下，可以使热媒罐内的热媒在热媒罐与导热管之间循环流动，从而为内桶不断加热保温。
进一步的，所述工作台上壁上位于灌胶机的注胶头下方位置处开设有滑槽；所述滑槽滑动连接有用以接胶的接胶盘。
通过上述设置，当led数码管注胶结束后，注胶头滴落的胶水可以直接滴落到接胶盘上，如此以避免胶水滴落到工作台上污染工作台，影响工作台的使用。
较之现有技术，本实用新型的优点在于：
通过设置在内桶上设置导热管，并设置热媒供给机构，如此热媒供给组件通过向导热管内注入热媒使导热管受热，从而使导热管将热量传递给内桶，以为内桶内的胶水加热保温，使胶水保持良好的溶胶状态；而且设置隔热的外桶，既可以对导热管起到保护作用，又能够减少内桶的热量挥发。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型胶桶的内部的结构示意图
图3为热媒供给组件的结构示意图。
附图标记：1、工作台；11、滑槽；2、支撑架；3、灌胶机；31、注胶头；4、胶桶；41、内桶；42、外桶；43、真空夹层；5、导热管；6、热媒供给机构；61、热媒罐；62、水泵；63、电热件；7、接胶盘。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例：
参照图1所示，本实施例提供一种led数码管灌胶装置，包括工作台1、固定安装在工作台1上的支撑架2，以及固定安装在支撑架2上的灌胶机3；支撑架2顶部设有向灌胶机3内供胶的胶桶4。
如此，通过将胶水倒入胶桶4内，灌胶机3抽取胶桶4内的胶水，最终由灌胶机3的注胶头31将胶水挤出，以此实现灌胶动作。
本实施例中，胶桶4包括用以盛放胶水的内桶41和固定套设在内桶41外部用以隔热的外桶42，其中内桶41由导热材料制作，例如铝、铜等金属导热材料。外桶42采用隔热材料制作。
结合图2所示，内桶41和外桶42之间间隔设置形成真空夹层43。真空夹层43的存在，可以减少内桶41的热量挥发。
其中内桶41上部敞口且穿出外桶42；通过上述敞口，向内桶41内倒入胶水。
内桶41外壁上设有导热管5；导热管5位于真空夹层43内，如此以减少导热管5的热量向外挥发，使内桶41可以充分受热。
如图2所示，导热管5呈螺旋管结构，且导热管5螺旋盘绕在内桶41的外壁上。如此可以增加导热管5与内桶41的接触面积，从而提高热传递效果，而且导热管5盘绕在内桶41外壁上，可以使内桶41的周壁能够较为均匀的受热，从而提高保温效果。
支撑架2上设有向导热管5内注入热媒的热媒供给机构6，具体的：
如图3所示，热媒供给机构6包括盛放热媒的热媒罐61、安装在支撑架2上且进液端与热媒罐61内底部连通的水泵62，以及设于热媒罐61内用以加热热媒的电热件63；其中导热管5的一端穿出外桶42与水泵62的出液端连通，另一端与热媒罐61的内上部连通。其中电热件63可采用电热管，热媒可以采用油液。
如此电热管为热媒罐61内的热媒加热，使热媒受热升温；接着水泵62抽取热媒罐61内的热媒注入导热管5内，最终热媒由导热管5的另一端回流进入热媒罐61内被再次加热；如此循环往复，使导热管5内始终充盈热媒，为内桶41加热，使内桶41内的胶水可以被保温，保证胶水处于溶胶状态，以便于后续灌胶机3的工作。
由于当灌胶机3完成以此数码管灌胶工作后，当数码管拿开时，注胶头31上可能会存在胶水滴落，这些胶水会直接滴落到工作台1上，一旦滴落在工作台1上凝固后，会污染工作台1，影响工作台1的使用，因此在工作台1上壁上位于灌胶机的注胶头31下方位置处开设有滑槽11；滑槽11滑动连接有用以接胶的接胶盘7。如此当数码管移开后，注胶头31上的胶水则会直接滴落到接胶盘7上，而不会滴落到工作台1上，如此保证工作台1的整洁度。而且接胶盘7是滑动安装在滑槽11内的，因此后期可以将接胶盘7取出进行清理。
以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。
1.led数码管灌胶装置，包括工作台(1)、固定安装在工作台(1)上的支撑架(2)，以及固定安装在支撑架(2)上的灌胶机(3)；所述支撑架(2)顶部设有向灌胶机(3)内供胶的胶桶(4)，其特征在于：所述胶桶(4)包括用以盛放胶水的内桶(41)和固定套设在内桶(41)外部用以隔热的外桶(42)，其中所述内桶(41)上部敞口且穿出外桶(42)；所述内桶(41)外壁上设有导热管(5)；所述支撑架(2)上设有向导热管(5)内注入热媒的热媒供给机构(6)。
2.根据权利要求1所述的led数码管灌胶装置，其特征在于：所述内桶(41)和外桶(42)之间间隔设置形成真空夹层(43)；所述导热管(5)位于真空夹层(43)内。
3.根据权利要求2所述的led数码管灌胶装置，其特征在于：所述导热管(5)呈螺旋管结构，且所述导热管(5)螺旋盘绕在内桶(41)的外壁上。
4.根据权利要求3所述的led数码管灌胶装置，其特征在于：所述热媒供给机构(6)包括盛放热媒的热媒罐(61)、安装在支撑架(2)上且进液端与热媒罐(61)内底部连通的水泵(62)，以及设于热媒罐(61)内用以加热热媒的电热件(63)；其中所述导热管(5)的一端穿出外桶(42)与水泵(62)的出液端连通，另一端与热媒罐(61)的内上部连通。
5.根据权利要求1-4任一项所述的led数码管灌胶装置，其特征在于：所述工作台(1)上壁上位于灌胶机的注胶头(31)下方位置处开设有滑槽(11)；所述滑槽(11)滑动连接有用以接胶的接胶盘(7)。
技术总结