本实用新型涉及一种五辊涂布小车。
背景技术：
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。传统的辊式涂布是用涂布辊向涂布面施以涂料，机内涂布以此类涂布机为主。
传统的辊式涂布机大多采用辊体浸胶的方式供胶，此种方法采用胶量大，胶液长期存放在胶槽中，容易干涸沉淀，影响涂布效果，而且不方便控制上胶量。因此，有必要设计一种方便控制上胶量的五辊涂布小车。
技术实现要素：
为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种方便控制上胶量的五辊涂布小车。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种五辊涂布小车，包括移动底座，固定在所述移动底座上的胶槽，以及设置在所述胶槽内的辊组；所述辊组包括依次转动设置在胶槽内的刮刀辊、计量辊、转移辊、上胶辊和轧辊；所述刮刀辊、计量辊、转移辊、上胶辊和轧辊间均有间隙；所述刮刀辊上方设有可沿刮刀辊轴向往复运动的喷胶头；所述喷胶头朝向刮刀辊。
进一步地，所述胶槽还包括喷胶滑杆；所述喷胶滑杆上方滑动设有移动滑座；所述喷胶头设置在移动滑座上。方便喷胶，角度可调节使喷胶更加准确。
更进一步地，所述喷胶滑杆采用螺纹丝杆；所述移动滑座上设有与螺纹丝杆配合的螺纹孔；所述移动滑座通过螺纹孔套接在螺纹丝杆上；所述胶槽一侧设有喷胶电机；所述喷胶电机的输出轴与螺纹丝杆一端传动连接。
进一步地，所述刮刀辊和计量辊下方设有用于回收胶水的回收槽；所述回收槽一侧设有向外延伸过上胶辊的回收板，能够将转移辊、上胶辊和轧辊滴落的胶液回收，回收更加彻底，无遗漏。
进一步地，所述刮刀辊位置可调；所述刮刀辊与所述计量辊的间距为0.6～1.0mm，可以方便地通过调整所述刮刀辊与所述计量辊的间距调整上胶量。
更进一步地，所述胶槽两侧设有用于调节刮刀辊位置的调节槽。
进一步地，所述辊组还包括两个位置可调的锥形的挡胶块；所述挡胶块设置在刮刀辊和计量辊上方的间隙中，通过调节挡胶块的位置可以方便地控制涂布的宽度，防止胶水溢出，避免浪费胶水。
更进一步地，刮刀辊和计量辊轴心连线的中垂线上方设有挡胶固定条，所述挡胶块滑动或固定设置在挡胶固定条上，可以方便地调节挡胶块的位置。
进一步地，所述辊组通过同步带连接驱动电机驱动，其中。所述刮刀辊顺时针转动，所述计量辊逆时针转动，所述转移辊顺时针转动，所述上胶辊逆时针转动，所述轧辊顺时针转动。驱动结构稳定耐用，使用寿命长。
所述胶槽外设有用于与主机连接的定位拉杆，方便通过拉杆固定在主机上。
所述移动底座底部设有多个万向轮。方便移动，降低后期清理维护成本。
采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：
(1)本实用新型通过辊组上胶，喷胶头供胶，改变了传统的辊组浸入胶液的上胶方式，能够方便地控制上胶量，能够防止胶液长期大量存储在胶槽内导致凝固，影响上胶效果。
(2)本实用新型的所述喷胶头设置在移动滑座上，能够根据上胶量来回喷胶，喷胶更加均匀。
(3)本实用新型的刮刀辊位置可调，可以方便地通过调整刮刀辊与计量辊的间距调整上胶量。
(4)本实用新型通过两个位置可调的锥形的挡胶块可以方便地控制涂布的宽度，防止胶水溢出，避免浪费胶水。
(5)本实用新型的胶槽外设有用于与主机连接的定位拉杆，方便通过拉杆固定在主机上。
(6)本实用新型的移动底座底部设有多个万向轮。方便移动，降低后期清理维护成本。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的侧视方向的结构示意图。
图2为本实用新型的正视方向的结构示意图。
附图中标号为：刮刀辊1，计量辊2，转移辊3，上胶辊4和轧辊5，喷胶头6，移动滑座7，挡胶块8，定位拉杆9，万向轮10，回收槽11，回收板12。
具体实施方式
(实施例1)
见图1和图2，本实施例的五辊涂布小车，包括移动底座，固定在移动底座上的胶槽，以及设置在胶槽内的辊组。辊组包括依次转动设置在胶槽内的刮刀辊1、计量辊2、转移辊3、上胶辊4和轧辊5。刮刀辊1、计量辊2、转移辊3、上胶辊4和轧辊5间均有间隙。刮刀辊1上方设有可沿刮刀辊1轴向往复运动的喷胶头6。喷胶头6朝向刮刀辊1。
胶槽还包括喷胶滑杆。喷胶滑杆上方滑动设有移动滑座7。喷胶头6设置在移动滑座7上，喷胶头6通过软管供胶，方便喷胶，角度可调节使喷胶更加准确。
喷胶滑杆采用螺纹丝杆。移动滑座7上设有与螺纹丝杆配合的螺纹孔。移动滑座7通过螺纹孔套接在螺纹丝杆上。胶槽一侧设有喷胶电机。喷胶电机的输出轴与螺纹丝杆一端传动连接。移动滑座上连接有控制手柄，方便操作人员控制喷胶头位置。
刮刀辊1和计量辊2下方设有用于回收胶水的回收槽11。回收槽11一侧设有向外延伸过上胶辊4的回收板12，能够将转移辊3、上胶辊4和轧辊5滴落的胶液回收，回收更加彻底，无遗漏。
刮刀辊1位置可调。刮刀辊1与计量辊2的间距为0.6～1.0mm。
本实施例中胶槽两侧设有用于调节刮刀辊1位置的调节槽，刮刀辊通过两个穿过调节槽点的锁紧螺母锁紧，固定牢固，调节方便。
辊组还包括两个位置可调的锥形的挡胶块8。挡胶块8设置在刮刀辊1和计量辊2上方的间隙中，通过调节挡胶块8的位置可以方便地控制涂布的宽度，防止胶水溢出，避免浪费胶水。
本实施例中，刮刀辊1和计量辊2轴心连线的中垂线上方设有挡胶固定条，挡胶块8滑动或固定设置在挡胶固定条上，可以方便地调节挡胶块8的位置。
辊组通过同步带连接驱动电机驱动，其中。刮刀辊1顺时针转动，计量辊2逆时针转动，转移辊3顺时针转动，上胶辊4逆时针转动，轧辊5顺时针转动，驱动结构稳定耐用，使用寿命长。本实施例中，驱动电机采用伺服电机，通过蜗轮蜗杆减速机减速，采用同步带连接各辊驱动，其中转移辊通过施密特联轴器固定在移动底座上，固定牢固。
胶槽外设有用于与主机连接的定位拉杆9，方便通过拉杆固定在主机上。
移动底座底部设有多个万向轮10，方便移动，降低后期清理维护成本。
(实施例2)
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：喷胶滑杆采用导向杆，底座通过无杆气缸滑动设置在导向杆上。传动结构更小，滑动更加方便，维护成本低。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种五辊涂布小车，其特征在于：包括移动底座，固定在所述移动底座上的胶槽，以及设置在所述胶槽内的辊组；所述辊组包括依次转动设置在胶槽内的刮刀辊(1)、计量辊(2)、转移辊(3)、上胶辊(4)和轧辊(5)；所述刮刀辊(1)上方设有可沿刮刀辊(1)轴向往复运动的喷胶头(6)；所述喷胶头(6)朝向刮刀辊(1)。
2.根据权利要求1所述的一种五辊涂布小车，其特征在于：所述胶槽还包括喷胶滑杆；所述喷胶滑杆上方滑动设有移动滑座(7)；所述喷胶头(6)设置在移动滑座(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种五辊涂布小车，其特征在于：所述刮刀辊(1)位置可调；所述刮刀辊(1)与所述计量辊(2)的间距为0.6～1.0mm。
4.根据权利要求1所述的一种五辊涂布小车，其特征在于：所述辊组还包括两个位置可调的锥形的挡胶块(8)；所述挡胶块(8)设置在刮刀辊(1)和计量辊(2)上方的间隙中。
5.根据权利要求1所述的一种五辊涂布小车，其特征在于：所述辊组通过同步带连接驱动电机驱动。
6.根据权利要求1所述的一种五辊涂布小车，其特征在于：所述胶槽外设有用于与主机连接的定位拉杆(9)。
7.根据权利要求1所述的一种五辊涂布小车，其特征在于：所述移动底座底部设有多个万向轮(10)。
技术总结