本实用新型涉及涂布机领域，具体涉及一种涂覆厚度可调的涂布机。
背景技术：
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷基材涂上一层特定功能的胶、浆料或油墨等，并烘干后收卷。现有涂布机一般采用凹版辊转移等技术进行上料涂覆，但普遍存在凹版辊与待涂覆基材之间距离不可调的问题，导至涂覆过程中横向厚度偏差，以及涂覆厚度单一的问题。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种涂覆厚度可调的涂布机，其能调节涂布辊与待涂覆基材之间的间距，保证涂层横向厚度一致性，同时实现不同厚度涂层的涂覆。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种涂覆厚度可调的涂布机，包括若干用于对隔膜走带进行导向的导辊和用于将浆料涂覆到隔膜表面的涂布装置，所述涂布装置包括两个相对间距设置的支架、设于两个支架之间的涂布辊以及与涂布辊配合使浆料转移到隔膜上的承压辊，两个所述支架上均设有活动杆向上伸出的压力容器，所述压力容器设有用于调节压力容器内部压力从而控制活动杆升降的压力调节器，所述涂布辊的两端分别可转动的安装在对应的活动杆上端，并可由活动杆带动上下活动。
作为一种优选方案，所述活动杆的上端设有涂布辊安装座，所述涂布辊通过轴承可转动的安装于涂布辊安装座上。
作为一种优选方案，所述压力容器还设有用于显示内部压力值的压力表。
作为一种优选方案，还包括放卷装置和收卷装置，所述涂布装置设于放卷装置和收卷装置之间。
作为一种优选方案，还包括用于对涂覆在隔膜表面的浆料进行烘烤的烘干装置，所述烘干装置设于涂布装置和收卷装置之间。
作为一种优选方案，所述压力容器为气缸或油缸。
作为一种优选方案，所述压力表为气压表或油压表。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置带有压力调节器的压力容器控制涂布辊活动，从而可通过压力调节器调节涂布辊与隔膜表面之间的平行度，从而保证隔膜的横向涂布厚度的一致性，提高涂覆质量；同时也可以根据实际的涂覆需要调节涂布辊与隔膜表面之间的距离，从而实现对不同厚度要求的涂覆，适应不同隔膜的生产，降低企业因更换机型而产生的生产成本。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
图1是本实用新型之实施例的结构示意图。
附图标识说明：
1、隔膜；2、放卷装置；3、涂布辊；
4、承压辊；5、烘干装置；6、导辊；
7、收卷装置；8、支架；9、压力容器；
10、活动杆；11、涂布辊安装座；12、压力调节器；
13、压力表。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，一种涂覆厚度可调的涂布机，包括若干用于对隔膜1走带进行导向的导辊6，沿隔膜1走带方向依次设有放卷装置2、用于将浆料涂覆到隔膜1表面的涂布装置、用于对涂覆在隔膜1表面的浆料进行烘烤的烘干装置5和收卷装置7，所述涂布装置设于放卷装置2和收卷装置7之间，所述烘干装置5设于涂布装置和收卷装置7之间。
所述涂布装置包括两个相对间距设置的支架8、设于两个支架8之间的涂布辊3以及与涂布辊3配合使浆料转移到隔膜1上的承压辊4，两个所述支架8上均设有活动杆10向上伸出的压力容器9，所述压力容器9设有用于调节压力容器9内部压力从而控制活动杆10升降的压力调节器12，所述涂布辊3的两端分别可转动的安装在对应的活动杆10上端，并可由活动杆10带动上下活动。具体的，所述活动杆10的上端设有涂布辊安装座11，所述涂布辊3通过轴承可转动的安装于涂布辊安装座11上。所述压力容器9还设有用于显示内部压力值的压力表13，通过压力表13可实时观察压力容器9内的压力值，便于同步调节两个支架8上的压力容器9的压力，进而使两个支架8上的涂布辊3处于同一高度。
本实用新型中，所述压力容器9为气缸或油缸，对应的，所述压力表13为气压表或油压表。
综上所述，本实用通过设置带有压力调节器12的压力容器9控制涂布辊3活动，从而可通过压力调节器12调节涂布辊3与隔膜1表面之间的平行度，从而保证隔膜1的横向涂布厚度的一致性，提高涂覆质量；同时也可以根据实际的涂覆需要调节涂布辊3与隔膜1表面之间的距离，从而实现对不同厚度要求的涂覆，适应不同隔膜1的生产，降低企业因更换机型而产生的生产成本
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种涂覆厚度可调的涂布机，包括若干用于对隔膜走带进行导向的导辊和用于将浆料涂覆到隔膜表面的涂布装置，其特征在于：所述涂布装置包括两个相对间距设置的支架、设于两个支架之间的涂布辊以及与涂布辊配合使浆料转移到隔膜上的承压辊，两个所述支架上均设有活动杆向上伸出的压力容器，所述压力容器设有用于调节压力容器内部压力从而控制活动杆升降的压力调节器，所述涂布辊的两端分别可转动的安装在对应的活动杆上端，并可由活动杆带动上下活动。
2.根据权利要求1所述的一种涂覆厚度可调的涂布机，其特征在于：所述活动杆的上端设有涂布辊安装座，所述涂布辊通过轴承可转动的安装于涂布辊安装座上。
3.根据权利要求1所述的一种涂覆厚度可调的涂布机，其特征在于：所述压力容器还设有用于显示内部压力值的压力表。
4.根据权利要求1所述的一种涂覆厚度可调的涂布机，其特征在于：还包括放卷装置和收卷装置，所述涂布装置设于放卷装置和收卷装置之间。
5.根据权利要求4所述的一种涂覆厚度可调的涂布机，其特征在于：还包括用于对涂覆在隔膜表面的浆料进行烘烤的烘干装置，所述烘干装置设于涂布装置和收卷装置之间。
6.根据权利要求3所述的一种涂覆厚度可调的涂布机，其特征在于：所述压力容器为气缸或油缸。
7.根据权利要求6所述的一种涂覆厚度可调的涂布机，其特征在于：所述压力表为气压表或油压表。
技术总结