本实用新型涉及涂布领域，尤其是涉及一种可调涂料量的涂布机。
背景技术：
食品软包装行业中的工业涂布，有不同种需求的涂布液，涂布液有各种粘度、固含量的区别，对于不同的粘度和固含量的涂布液需要有相应的涂布装置来实现。在传统的涂布机设计中，一般都是把涂布辊和转移辊用同步带连接。这样的设计方式，导致在涂布时涂布层间隙部分不可调，此外，同步带长时间工作可会产生拉伸的问题，导致变长，这现象也严重影响涂布精度。
现有的几种涂布方式，如凹版网线辊涂布、五辊涂布等涂布方式和装置，对于高粘度、大涂布量的涂布工艺很难满足需求，特别是铝箔涂布工艺，涂布精度不佳，同时操作复杂。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种可调涂料量的涂布机，解决了高粘度涂布、大涂布量的涂布问题，避免了传统铝箔涂布采用的网线辊涂布，涂布面余留网纹的缺陷，实现了铝箔面光辊上胶，保证涂布精度高，同时操作简单。
实现本实用新型目的技术方案是：
一种可调涂料量的涂布机，包括机架、涂布辊、转移辊和调节装置；所述涂布辊转动安装在机架上；所述涂布辊的一端设有从动轮；所述转移辊通过调节装置可移动的安装在机架上并与涂布辊平行设置；所述转移辊的一端设有驱动装置。
进一步地，所述调节装置设于转移辊的两端并安装在机架上，包括导轨、支撑架以及固定安装在支撑架上的调节手轮和锁紧机构；所述导轨固定安装在机架上；所述支撑架滑动安装在导轨上；所述转移辊转动安装在支撑架上。
进一步地，所述驱动装置包括与支撑架固定连接的罩壳以及固定安装在罩壳底部的电机；所述罩壳内设有与电机的输出轴同轴固定安装的蜗杆以及同轴固定安装在所述转移辊一端的并与蜗杆相配合的蜗轮。
进一步地，还包括气缸；所述气缸固定安装在支撑架上，所述气缸的活塞杆与所述罩壳固定连接。
进一步地，所述机架的后端还设有机架推动齿轮、机架推动手柄和传动轴；所述支撑架与机架滑动连接，支撑架上设有齿条；所述传动轴转动设置在机架上，机架推动齿轮套固于传动轴上，并与支撑架上的齿条啮合；所述机架推动手柄固定于传动轴的外端部。
进一步地，所述机架的底部设有万向轮。
进一步地，所述转移辊的两端均设有固定片；所述固定片上设有调节槽，所述固定片的一端转动安装在转移辊上，所述固定片的另一端通过螺栓穿过调节槽固定安装在机架上。
采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：
(1)本实用新型转移辊设有调节装置和独立的驱动装置，使得涂布辊和转移辊之间的间隙可调，同时可设置两个辊之间具有一定速度差，进而控制涂布量，解决了高粘度涂布、大涂布量的涂布问题，避免了传统铝箔涂布采用的网线辊涂布，涂布面余留网纹的缺陷，实现了铝箔面光辊上胶，保证涂布精度高，同时操作简单。
(2)本实用新型通过设置调节手轮实现了转移辊沿导轨移动，使得涂布辊和转移辊之间的间隙调节精准，同时移动平稳，通过锁紧机构来固定移动位置。
(3)本实用新型的驱动装置通过电机和蜗轮蜗杆结构来驱动转移辊的转动，传动平稳，速度控制精确。
(4)本实用新型还设有气缸，由于转移辊与涂布辊之间具有间隙，通过气缸提供背压，消除机械间隙及震动，进一步确保间隙精准，进而提高涂布精度。
(5)本实用新型还设有机架推动齿轮、机架推动手柄和传动轴，用于调节支撑架的位置，满足不同的使用需求。
(6)本实用新型的机架底部设有万向轮，便于涂布机的移动。
(7)本实用新型的转移辊两端还设有固定片，进一步提高转移辊的牢固性。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中的标号为：
机架1、万向轮11、涂布辊2、从动轮21、转移辊3、固定片31、调节槽311、调节装置4、导轨41、支撑架42、调节手轮43、锁紧机构44、驱动装置5、罩壳51、电机52、蜗杆53、蜗轮54、气缸6、机架推动齿轮7、机架推动手柄8、传动轴9。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
(实施例1)
本实施例的可调涂料量的涂布机，包括机架1、涂布辊2、转移辊3和调节装置4。涂布辊2转动安装在机架1上；涂布辊2的右端设有从动轮21，从动轮21通过同步带与外部主机相连从而实现涂布辊2的转动；转移辊3通过调节装置4可移动的安装在机架1上并与涂布辊2平行设置。
调节装置4设于转移辊3的左右两端并安装在机架1上，包括导轨41、支撑架42以及固定安装在支撑架42上的调节手轮43和锁紧机构44；导轨41固定安装在机架1上；支撑架42滑动安装在导轨41上；转移辊3转动安装在支撑架42上。通过调节装置4使得涂布辊2和转移辊3之间的间隙调节精准，同时移动平稳，通过锁紧机构44来固定转移辊3的移动位置。
转移辊3的左端设有驱动装置5，驱动装置5包括罩壳51和电机52，罩壳51固定安装在支撑架42上，电机52固定安装在罩壳51底部。罩壳51内设有蜗杆53和蜗轮54，蜗杆53与电机52的输出轴同轴固定连接，蜗轮54同轴固定安装在转移辊3左端并与蜗杆53相配合。本实施例采用涡轮蜗杆的传动结构，使得传动平稳，速度控制精确。转移辊3的两端均设有固定片31，固定片31上设有调节槽311，固定片31的一端转动安装在转移辊3上，另一端通过螺栓穿过调节槽311固定安装在机架1上，当移动转移辊3时，需松开螺栓，在转移辊3移动的过程中，螺栓沿调节槽311相对滑动，当到达需要的位置时，再旋紧螺栓。通过设置固定片31进一步提高转移辊3的牢固性。
支撑架42上固定安装有气缸6，气缸6的活塞杆与罩壳51固定连接。由于转移辊3与涂布辊2之间具有间隙，通过气缸6提供背压，消除机械间隙及震动，进一步确保间隙精准，进而提高涂布精度。
机架1的后端还设有机架推动齿轮7、机架推动手柄8和传动轴9；支撑架42与机架1滑动连接，支撑架42上设有齿条；传动轴9转动设置在机架1上，机架推动齿轮7套固于传动轴9上，并与支撑架42上的齿条啮合；机架推动手柄8固定于传动轴9的外端部。通过该结构设计使得支撑架的位置可调，满足不同的使用需求。
机架1的底部设有万向轮11，便于涂布机的移动。
本实施例的转移辊3设有调节装置4使得涂布辊2和转移辊3之间的间隙可调，同时设置独立的驱动装置5，可设置两个辊之间具有一定速度差，进而控制涂布量，解决了高粘度涂布、大涂布量的涂布问题，避免了传统铝箔涂布采用的网线辊涂布，涂布面余留网纹的缺陷，实现了铝箔面光辊上胶，保证涂布精度高，同时操作简单。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可调涂料量的涂布机，其特征在于：包括机架(1)、涂布辊(2)、转移辊(3)和调节装置(4)；所述涂布辊(2)转动安装在机架(1)上；所述涂布辊(2)的一端设有从动轮(21)；所述转移辊(3)通过调节装置(4)可移动的安装在机架(1)上并与涂布辊(2)平行设置；所述转移辊(3)的一端设有驱动装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可调涂料量的涂布机，其特征在于：所述调节装置(4)设于转移辊(3)的两端并安装在机架(1)上，包括导轨(41)、支撑架(42)以及固定安装在支撑架(42)上的调节手轮(43)和锁紧机构(44)；所述导轨(41)固定安装在机架(1)上；所述支撑架(42)滑动安装在导轨(41)上；所述转移辊(3)转动安装在支撑架(42)上。
3.根据权利要求2所述的一种可调涂料量的涂布机，其特征在于：所述驱动装置(5)包括与支撑架(42)固定连接的罩壳(51)以及固定安装在罩壳(51)底部的电机(52)；所述罩壳(51)内设有与电机(52)的输出轴同轴固定安装的蜗杆(53)以及同轴固定安装在所述转移辊(3)一端的并与蜗杆(53)相配合的蜗轮(54)。
4.根据权利要求3所述的一种可调涂料量的涂布机，其特征在于：还包括气缸(6)；所述气缸(6)固定安装在支撑架(42)上，所述气缸(6)的活塞杆与所述罩壳(51)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种可调涂料量的涂布机，其特征在于：所述机架(1)的后端还设有机架推动齿轮(7)、机架推动手柄(8)和传动轴(9)；所述支撑架(42)与机架(1)滑动连接，支撑架(42)上设有齿条；所述传动轴(9)转动设置在机架(1)上，机架推动齿轮(7)套固于传动轴(9)上，并与支撑架(42)上的齿条啮合；所述机架推动手柄(8)固定于传动轴(9)的外端部。
6.根据权利要求1所述的一种可调涂料量的涂布机，其特征在于：所述机架(1)的底部设有万向轮(11)。
7.根据权利要求1所述的一种可调涂料量的涂布机，其特征在于：所述转移辊(3)的两端均设有固定片(31)；所述固定片(31)上设有调节槽(311)，所述固定片(31)的一端转动安装在转移辊(3)上，另一端通过螺栓穿过调节槽(311)固定安装在机架(1)上。
技术总结