本实用新型涉及碳酸甲乙酯装置技术领域，特别是涉及一种提高碳酸甲乙酯装置工艺指标稳定性的装置。
背景技术：
碳酸甲乙酯别名甲基乙基碳酸酯，为无色透明液体，不溶于水，可用于有机合成，是一种优良的锂离子电池电解液的溶剂。碳酸甲乙酯应储存于阴凉、通风、干燥处，按易燃化学品规定储运。由于其羰基两边甲基和乙基的不对称性，高含量的碳酸甲乙酯是锂离子电池电解液的优良溶剂，它具有对电解质溶解力强、溶解度高、充放电能力强等优点，是锂离子电池电解液的万能溶剂。
现有的大多的反应精馏塔，在反应精馏塔和碳酸二乙酯脱除塔之间安装的金属烧结过滤器需要定时周期性出渣，出渣时，反应精馏塔塔釜暂时不能出料，碳酸二乙酯进料塔暂时不能进料，两个精馏塔的操作稳定性被破坏，需要反复调整才能够恢复到正常过滤的指标。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种提高碳酸甲乙酯装置工艺指标稳定性的装置，通过在金属烧结过滤器前后分别安装缓冲罐，第一缓冲罐接收反应精馏塔出料，实现清洗金属烧结过滤器时不停止反应精馏塔塔釜出料，第二缓冲罐接受金属烧结过滤器滤液，在清洗金属烧结过滤器时持续为碳酸二乙酯脱除塔提供原料，实现清洗金属烧结过滤器时不停止碳酸二乙酯脱除塔进料，从而使在清洗金属烧结过滤器阶段，不停止前精馏塔出料和后精馏塔进料，操作处于连续静态稳定操作，从而使产品质量稳定，降低员工劳动量，解决了现有的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种提高碳酸甲乙酯装置工艺指标稳定性的装置，包括反应精馏塔、静音管；反应精馏塔的一端固定连接有进料管，进料管的一端固定连接有第一缓冲罐，第一缓冲罐的一端固定连接有第一过滤管，第一过滤管的表面安装有进料阀门，第一过滤管的一端固定连接有金属烧结过滤器；
金属烧结过滤器的一端固定连接有第二过滤管，第二过滤管的表面安装有出料阀门，第一过滤管的一端固定连接有第二缓冲罐，第二缓冲罐的一端固定连接有出料管，出料管的一端固定连接有碳酸二乙酯脱除塔。
可选的，第一缓冲罐位于反应精馏塔与金属烧结过滤器之间，第二缓冲罐位于碳酸二乙酯脱除塔与金属烧结过滤器之间。
可选的，静音管的内部装设有管体，管体内部开设有卡槽，管体的内部安装有静音组件。
可选的，静音管的周侧开设有槽道，槽道的内部滑动配合有固定杆，固定杆的周侧设置有固定板，固定杆的相对面固定连接有两弹簧，弹簧的一端固定连接有限位组件，且限位组件配合在卡槽内。
可选的，两限位组件的一侧均设置有挡板，挡板与卡槽卡接。
可选的，管体包括进料管、第一过滤管、第二过滤管、出料管。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的一个实施例通过在金属烧结过滤器前后分别安装缓冲罐，第一缓冲罐接收反应精馏塔出料，实现清洗金属烧结过滤器时不停止反应精馏塔塔釜出料，第二缓冲罐接受金属烧结过滤器滤液，在清洗金属烧结过滤器时持续为碳酸二乙酯脱除塔提供原料，实现清洗金属烧结过滤器时不停止碳酸二乙酯脱除塔进料，从而使在清洗金属烧结过滤器阶段，不停止前精馏塔出料和后精馏塔进料，操作处于连续静态稳定操作，从而使产品质量稳定，降低员工劳动量；
2、本实用新型的一个实施例通过在管体表面设置有静音管，使反应精馏塔在工作时降低了噪音，从而提升了员工的作业环境，在静音管的内部安装固定杆，从而提升了静音管的拆卸效率。
附图说明
图1为本实用新型的反应精馏塔剖面的结构示意图；
图2为本实用新型的静音管与管体装配剖面结构示意图；
图3为图2中a处结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-3所示，在本实施例提供了一种提高碳酸甲乙酯装置工艺指标稳定性的装置，包括反应精馏塔1、静音管20；
反应精馏塔1的一端固定连接有进料管2，进料管2的一端固定连接有第一缓冲罐3，第一缓冲罐3的一端固定连接有第一过滤管4，第一过滤管4的表面安装有进料阀门5，第一过滤管4的一端固定连接有金属烧结过滤器6；
金属烧结过滤器6的一端固定连接有第二过滤管7，第二过滤管7的表面安装有出料阀门9，第一过滤管4的一端固定连接有第二缓冲罐10，第二缓冲罐10的一端固定连接有出料管11，出料管11的一端固定连接有碳酸二乙酯脱除塔12。
本实施例一个方面的应用为：在使用反应精馏塔1时，先开启反应精馏塔1，使塔釜物料进入第一缓冲罐3缓冲，正常情况下，第一缓冲罐3保持低液位，然后第二缓冲罐10接收金属烧结过滤器6的滤液，正常情况下保持高液位，为碳酸二乙酯脱除塔12提供进料。在反应精馏塔1清洗滤芯时，关闭进料阀门5和出料阀门9，第一缓冲罐3暂存反应精馏塔1塔釜出料，液位由低液位变为高液位，第二缓冲罐10为碳酸二乙酯脱除塔12提供原料，由高液位变低液位。第一缓冲罐3和第二缓冲罐10的容积足以支撑金属烧结过滤器6清洗时间3小时。需要注意的是，本申请中所涉及的反应精馏塔均可通过蓄电池供电或外接电源。
通过在金属烧结过滤器6前后分别安装缓冲罐，第一缓冲罐3接收反应精馏塔出料，实现清洗金属烧结过滤器6时不停止反应精馏塔1塔釜出料，第二缓冲罐10接受金属烧结过滤器6滤液，在清洗金属烧结过滤器6时持续为碳酸二乙酯脱除塔12提供原料，实现清洗金属烧结过滤器6时不停止碳酸二乙酯脱除塔12进料，从而使在清洗金属烧结过滤器6阶段，不停止前精馏塔出料和后精馏塔进料，操作处于连续静态稳定操作，从而使产品质量稳定，降低员工劳动量。
在本实施例的一个方面中，第一缓冲罐3位于反应精馏塔1与金属烧结过滤器6之间，第二缓冲罐10位于碳酸二乙酯脱除塔12与金属烧结过滤器6之间。
在本实施例的一个方面中，静音管20的内部装设有管体21，管体21内部开设有卡槽22，管体21的内部安装有静音组件23。静音管(20)的轮廓呈流线型结构，可以更好的实现降噪的功能。
在本实施例的一个方面中，静音管20的周侧开设有槽道25，槽道25的内部滑动配合有固定杆24，固定杆24的周侧设置有固定板26，固定杆24的相对面固定连接有两弹簧27，弹簧27的一端固定连接有限位组件28，且限位组件28配合在卡槽22内。在需要把静音管20从管体21拆除时，先按下限位组件28，使弹簧27收缩，然后使限位组件28从卡槽22内滑出，使限位组件28与管体21取消限位关系，然后拉动固定杆24使固定杆24从槽道25底部滑动至槽道25顶部，从而使限位组件28脱离卡槽22与管体21脱离，实习了快速安装与拆卸的目的。
在本实施例的一个方面中，两限位组件28的一侧均设置有挡板29，挡板29与卡槽卡接。
在本实施例的一个方面中，管体21包括进料管2、第一过滤管4、第二过滤管7、出料管11。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
1.一种提高碳酸甲乙酯装置工艺指标稳定性的装置，其特征在于，包括：反应精馏塔（1）、静音管（20）；
反应精馏塔（1）的一端固定连接有进料管（2），进料管（2）的一端固定连接有第一缓冲罐（3），第一缓冲罐（3）的一端固定连接有第一过滤管（4），第一过滤管（4）的表面安装有进料阀门（5），第一过滤管（4）的一端固定连接有金属烧结过滤器（6）；
金属烧结过滤器（6）的一端固定连接有第二过滤管（7），第二过滤管（7）的表面安装有出料阀门（9），第一过滤管（4）的一端固定连接有第二缓冲罐（10），第二缓冲罐（10）的一端固定连接有出料管（11），出料管（11）的一端固定连接有碳酸二乙酯脱除塔（12）。
2.如权利要求1所述的一种提高碳酸甲乙酯装置工艺指标稳定性的装置，其特征在于，第一缓冲罐（3）位于反应精馏塔（1）与金属烧结过滤器（6）之间，第二缓冲罐（10）位于碳酸二乙酯脱除塔（12）与金属烧结过滤器（6）之间。
3.如权利要求1所述的一种提高碳酸甲乙酯装置工艺指标稳定性的装置，其特征在于，静音管（20）的内部装设有管体（21），管体（21）内部开设有卡槽（22），管体（21）的内部安装有静音组件（23）。
4.如权利要求1所述的一种提高碳酸甲乙酯装置工艺指标稳定性的装置，其特征在于，静音管（20）的周侧开设有槽道（25），槽道（25）的内部滑动配合有固定杆（24），固定杆（24）的周侧设置有固定板（26），固定杆（24）的相对面固定连接有两弹簧（27），弹簧（27）的一端固定连接有限位组件（28），且限位组件（28）配合在卡槽（22）内。
5.如权利要求4所述的一种提高碳酸甲乙酯装置工艺指标稳定性的装置，其特征在于，两限位组件（28）的一侧均设置有挡板（29），挡板（29）与卡槽卡接。
6.如权利要求3所述的一种提高碳酸甲乙酯装置工艺指标稳定性的装置，其特征在于，管体（21）包括进料管（2）、第一过滤管（4）、第二过滤管（7）、出料管（11）。
技术总结