本实用新型涉及锁具加工设备领域，具体涉及一种挂锁喷漆悬挂机构。
背景技术：
锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件，一般解释为“必须用钥匙方能开脱的封缄器”，现在，锁具除用钥匙开启外，还可以用光、电、磁、声及指纹等指令开启。锁具不单是防护用品，还具有“管理”和“装饰”的作用。
锁具在加工的时候需要对锁具进行抛光加工，所以在抛光的时候会用到加工平台，目前，市场上现有的加工平台，在使用的时候都是固定的高度，而不能够进行高度的调节，由于工作人员的身高不同，所以需要的加工平台高度也会不同，而不能够调节高度的话，会使工作人员在工作的时候很不方便，而且，锁具在进行喷漆上色的过程中，容易将漆料喷进锁孔，密封性能不佳，同时，在进行喷漆的过程中，锁具收到外力作用容易产生晃动，稳定性不佳，导致喷漆不均匀，影响产品质量。
为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种可以调节高度的锁具抛光用加工平台[cn201720710972.9]，它包括支撑底座，所述支撑底座的中部位置开设有空腔，所述空腔内壁的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端与固定推板的底部固定连接，所述固定推板固定连接在升降支撑座的一侧，所述升降支撑座的一端穿过通孔并与支撑台的底部固定连接，通孔开设在支撑底座的顶部并与空腔相连通。
上述方案在一定程度上解决了现有技术中锁具进行抛光加工时，加工平台无法根据工作人员的实际情况进行调节，灵活性不佳的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：锁具进行喷漆时，稳定性不佳容易导致喷漆不均匀，同时，喷漆时容易造成锁孔堵塞，密封效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，稳定性好且密封效果佳的挂锁喷漆悬挂机构。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本挂锁喷漆悬挂机构，包括安装底座，安装底座通过中部螺纹连接有悬挂杆体，悬挂杆体上设有若干向上倾斜设置且具有若干悬挂分支的悬挂分支组，且相邻的两个悬挂分支组内的悬挂分支呈错位设置，悬挂分支上端通过转动连接机构可拆设有挂锁固定装置，且设置在挂锁固定装置端部的挂锁一端设有与挂锁固定装置对应设置的挂锁固定锁孔，挂锁固定装置可拆设置在挂锁固定锁孔内且使挂锁保持静止。通过在悬挂分支端部设置挂锁固定装置，使挂锁在喷漆过程中保持固定，稳定性好，而且在喷漆的过程中，挂锁固定装置将挂锁固定锁孔封闭，有效避免了挂锁固定锁孔在喷漆的过程中产生堵塞，密封效果好。
在上述的挂锁喷漆悬挂机构中，挂锁固定装置包括环形固定柱，环形固定柱一端周向设有弹性伸缩件，且弹性伸缩件包括呈半球状的伸缩头，伸缩头一端连接有弹性固定套管，且弹性固定套管远离伸缩头的一端与环形固定柱周向外壁固定相连。这样设置不仅可以使挂锁固定装置与挂锁固定锁孔之间方便拆卸。
在上述的挂锁喷漆悬挂机构中，挂锁固定锁孔包括设置在挂锁端面的插接孔，插接孔一端连接有弧形滑动腔，且弧形滑动腔远离插接孔的一端设有伸缩头固定腔。弧形滑动腔的设置使弹性伸缩件能够快速进入伸缩头固定腔内，而且拆卸时，有利于伸缩头收缩。
在上述的挂锁喷漆悬挂机构中，弹性固定套管、环形固定柱所形成的直径与插接孔的直径大小相同，且环形固定柱与弹性伸缩件形成的直径与伸缩头固定腔的直径大小相同。
在上述的挂锁喷漆悬挂机构中，转动连接机构包括环形固定座，环形固定座上端具有可供环形固定柱一端插入的环形插接孔，且环形插接孔周向设有呈对向设置的定位孔，定位孔一侧位于环形固定座内设有弧形固定槽，且弧形固定槽与环形插接孔相互贯通。将环形固定柱插入定位孔后转动即可实现固定，操作快捷，拆装方便。
在上述的挂锁喷漆悬挂机构中，环形固定柱底部周向设有与环形插接孔呈一一对应设置的插接凸起部，且环形固定柱通过环形插接孔和弧形固定槽的相互配合与悬挂分支端部转动相连。
在上述的挂锁喷漆悬挂机构中，环形插接孔与定位孔所形成的直径大小等于环形固定柱与插接凸起部所形成的直径。
在上述的挂锁喷漆悬挂机构中，悬挂分支与悬挂杆体之间通过焊接的方式相连。这样设置使悬挂分支与悬挂杆体之间的结构更加稳定。
在上述的挂锁喷漆悬挂机构中，安装底座内具有环形空腔，且环形空腔内具有环形配重块。环形配重块的设置可以增强悬挂杆体的稳定性。
在上述的挂锁喷漆悬挂机构中，安装底座中部具有螺纹安装孔，且悬挂杆体底部设有与螺纹安装孔相对的螺纹部，悬挂杆体通过螺纹部螺纹设置在螺纹安装孔内。这样使悬挂杆体与安装底座之间拆卸方便。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：通过在悬挂杆体上设置悬挂分支，利用在悬挂分支端部设置挂锁固定装置插入挂锁的挂锁固定锁孔内，使挂锁在喷漆的过程中不易产生晃动，稳定性好，而且将挂锁固定锁孔进行封闭，有效比满了堵塞，密封性好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中的挂锁固定装置结构示意图；
图3是本实用新型中的环形固定座俯视图；
图4是本实用新型中的挂锁侧视示意图；
图5是本实用新型中的安装底座截面图；
图6是本实用新型中的l形限位座结构示意图。
图中，安装底座1、环形空腔11、环形配重块12、螺纹安装孔13、悬挂杆体2、螺纹部21、悬挂分支组件3、悬挂分支31、转动连接机构4、环形固定座41、环形插接孔42、定位孔43、弧形固定槽44、挂锁固定装置5、环形固定柱51、弹性伸缩件52、伸缩头521、弹性固定套管522、插接凸起部53、挂锁6、挂锁固定锁孔61、插接孔611、弧形滑动腔612、伸缩头固定腔613。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-6所示，本挂锁喷漆悬挂机构，包括安装底座1，安装底座1通过中部螺纹连接有悬挂杆体2，悬挂杆体2上设有若干向上倾斜设置且具有若干悬挂分支31的悬挂分支组3，且相邻的两个悬挂分支组3内的悬挂分支31呈错位设置，悬挂分支31上端通过转动连接机构4可拆设有挂锁固定装置5，且设置在挂锁固定装置5端部的挂锁6一端设有与挂锁固定装置5对应设置的挂锁固定锁孔61，挂锁固定装置5可拆设置在挂锁固定锁孔61内且使挂锁6保持静止。通过在悬挂分支31端部设置挂锁固定装置5不仅将进行喷漆的挂锁进行有效固定，稳定性好，而且挂锁固定装置将挂锁固定锁孔61封闭，喷漆时不易产生堵塞，密封性好。
其中，挂锁固定装置5包括环形固定柱51，环形固定柱51一端周向设有弹性伸缩件52，且弹性伸缩件52包括呈半球状的伸缩头521，伸缩头521一端连接有弹性固定套管522，且弹性固定套管522远离伸缩头521的一端与环形固定柱51周向外壁固定相连。
可见地，挂锁固定锁孔61包括设置在挂锁6端面的插接孔611，插接孔611一端连接有弧形滑动腔612，且弧形滑动腔612远离插接孔611的一端设有伸缩头固定腔613。这里的弧形滑动腔612有利于伸缩头521滑进滑出，且当伸缩头521完全进入伸缩头固定腔613后，环形固定座41端面与挂锁6端面相互贴合。
进一步地，弹性固定套管522、环形固定柱51所形成的直径与插接孔611的直径大小相同，且环形固定柱51与弹性伸缩件52形成的直径与伸缩头固定腔613的直径大小相同。这样设置可以使弹性伸缩件52进入伸缩头固定腔613后对挂锁固定锁孔61进行有效支撑。
显然地，转动连接机构4包括环形固定座41，环形固定座41上端具有可供环形固定柱51一端插入的环形插接孔42，且环形插接孔42周向设有呈对向设置的定位孔43，定位孔43一侧位于环形固定座41内设有弧形固定槽44，且弧形固定槽44与环形插接孔42相互贯通。
具体地，环形固定柱51底部周向设有与环形插接孔42呈一一对应设置的插接凸起部53，且环形固定柱51通过环形插接孔42和弧形固定槽44的相互配合与悬挂分支31端部转动相连。这里的插接凸起部53高度与弧形固定槽44的高度相同。
更进一步地，环形插接孔42与定位孔43所形成的直径大小等于环形固定柱51与插接凸起部53所形成的直径。
详细地，悬挂分支31与悬挂杆体2之间通过焊接的方式相连。
优选地，安装底座1内具有环形空腔11，且环形空腔11内具有环形配重块12。环形配重块12的设置主要是为了降低重心，同时使安装底座1对悬挂杆体2具有更好的支撑力。
更具体地，安装底座1中部具有螺纹安装孔13，且悬挂杆体2底部设有与螺纹安装孔13相对的螺纹部21，悬挂杆体2通过螺纹部21螺纹设置在螺纹安装孔13内。这样设置使悬挂杆体2便于拆卸维修。
本实施例的原理在于：通过转动连接机构4将环形固定柱51转动安装在悬挂分支31端部的环形固定座41上，利用弹性伸缩件52插入挂锁固定锁孔61内，使挂锁6在进行喷漆时保持稳定，同时，环形固定柱51与环形固定座41的相互配合对挂锁固定锁孔61进行了有效密封，防止喷漆时挂锁固定锁孔61堵塞，密封性好。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了安装底座1、环形空腔11、环形配重块12、螺纹安装孔13、悬挂杆体2、螺纹部21、悬挂分支组件3、悬挂分支31、转动连接机构4、环形固定座41、环形插接孔42、定位孔43、弧形固定槽44、挂锁固定装置5、环形固定柱51、弹性伸缩件52、伸缩头521、弹性固定套管522、插接凸起部53、挂锁6、挂锁固定锁孔61、插接锁孔611、弧形滑动腔612、伸缩头固定腔613等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
1.一种挂锁喷漆悬挂机构，包括安装底座(1)，所述的安装底座(1)通过中部螺纹连接有悬挂杆体(2)，其特征在于，所述的悬挂杆体(2)上设有若干向上倾斜设置且具有若干悬挂分支(31)的悬挂分支组(3)，且相邻的两个悬挂分支组(3)内的悬挂分支(31)呈错位设置，所述的悬挂分支(31)上端通过转动连接机构(4)可拆设有挂锁固定装置(5)，且设置在挂锁固定装置(5)端部的挂锁(6)一端设有与挂锁固定装置(5)对应设置的挂锁固定锁孔(61)，所述的挂锁固定装置(5)可拆设置在挂锁固定锁孔(61)内且使挂锁(6)保持静止。
2.根据权利要求1所述的挂锁喷漆悬挂机构，其特征在于，所述的挂锁固定装置(5)包括环形固定柱(51)，所述的环形固定柱(51)一端周向设有弹性伸缩件(52)，且弹性伸缩件(52)包括呈半球状的伸缩头(521)，所述的伸缩头(521)一端连接有弹性固定套管(522)，且弹性固定套管(522)远离伸缩头(521)的一端与环形固定柱(51)周向外壁固定相连。
3.根据权利要求2所述的挂锁喷漆悬挂机构，其特征在于，所述的挂锁固定锁孔(61)包括设置在挂锁(6)端面的插接孔(611)，所述的插接孔(611)一端连接有弧形滑动腔(612)，且弧形滑动腔(612)远离插接孔(611)的一端设有伸缩头固定腔(613)。
4.根据权利要求3所述的挂锁喷漆悬挂机构，其特征在于，所述的弹性固定套管(522)、环形固定柱(51)所形成的直径与插接孔(611)的直径大小相同，且环形固定柱(51)与弹性伸缩件(52)形成的直径与伸缩头固定腔(613)的直径大小相同。
5.根据权利要求2所述的挂锁喷漆悬挂机构，其特征在于，所述的转动连接机构(4)包括环形固定座(41)，所述的环形固定座(41)上端具有可供环形固定柱(51)一端插入的环形插接孔(42)，且环形插接孔(42)周向设有呈对向设置的定位孔(43)，所述的定位孔(43)一侧位于环形固定座(41)内设有弧形固定槽(44)，且弧形固定槽(44)与环形插接孔(42)相互贯通。
6.根据权利要求5所述的挂锁喷漆悬挂机构，其特征在于，所述的环形固定柱(51)底部周向设有与环形插接孔(42)呈一一对应设置的插接凸起部(53)，且环形固定柱(51)通过环形插接孔(42)和弧形固定槽(44)的相互配合与悬挂分支(31)端部转动相连。
7.根据权利要求6所述的挂锁喷漆悬挂机构，其特征在于，所述的环形插接孔(42)与定位孔(43)所形成的直径大小等于环形固定柱(51)与插接凸起部(53)所形成的直径。
8.根据权利要求1所述的挂锁喷漆悬挂机构，其特征在于，所述的悬挂分支(31)与悬挂杆体(2)之间通过焊接的方式相连。
9.根据权利要求1所述的挂锁喷漆悬挂机构，其特征在于，所述的安装底座(1)内具有环形空腔(11)，且环形空腔(11)内具有环形配重块(12)。
10.根据权利要求9所述的挂锁喷漆悬挂机构，其特征在于，所述的安装底座(1)中部具有螺纹安装孔(13)，且悬挂杆体(2)底部设有与螺纹安装孔(13)相对的螺纹部(21)，所述的悬挂杆体(2)通过螺纹部(21)螺纹设置在螺纹安装孔(13)内。
技术总结