一种干熄焦一次除尘器的制作方法

专利2023-08-02  69


本实用新型涉及一种环保除尘设备,具体涉及一种干熄焦一次除尘器。



背景技术:

干熄焦是采用惰性气体将红焦冷却的一种方法,在干熄焦过程中,红焦从干熄炉顶部装入,风将低温惰性气体鼓入干熄炉冷却室红焦层内,吸收红焦热量,冷却后的焦炭从干熄炉底部排出。从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体在进行热交换系统之前,要进行除尘处理,以便重新利用时,不会对后续系统造成污染。

进行除尘要进行一次处理和二次处理,这就是我们常说的一次除尘和二次除尘。现有的一次除尘设备在对高温烟气进行除尘处理之后,烟气中仍然带有大量的红焦粉末,增加了二次处理的难度。

为了解决上述问题,申请号为201310691373.3的实用新型专利提出了一种干熄焦一次除尘器,该除尘器虽然可提高除尘效果,但是除尘挡板立在进口和出口处,会使烟气速度大幅降低,进而影响除尘效率,另外,虽然底部的倒“八字”结构的灰斗出口端斜面坡度较小,利于烟气排出,但是由于第一除尘挡板将烟气全部导入至灰斗底部,会使得灰斗内烟气上升存在较大阻力,仍然不利于烟气排出,鉴于此,有必要提出进一步的改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种干熄焦一次除尘器,用于解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干熄焦一次除尘器,包括:

除尘器本体,其上部的一侧设有烟气入口,另一侧设有烟气出口,底部设有集灰斗,所述烟气入口和烟气出口上均设有高温膨胀节;

多个除尘单元,其在所述除尘器本体内沿所述烟气入口至烟气出口的方向排列设置,对于每个所述除尘单元,其均包括一块第一除尘挡板和一块第二除尘挡板,其中,沿着所述烟气进口至烟气出口方向,所述第一除尘挡板向下倾斜设置,所述第二除尘挡板向上倾斜设置,且所述第一除尘挡板的下端位于所述第二除尘挡板的上方;

卸料单元,其设置在所述集灰斗的底部,用于将所述集灰斗内的积灰排出。

更优的,对于所述的干熄焦一次除尘器,所述第一除尘挡板的倾斜度大于所述第二除尘挡板的倾斜度。

更优的,对于所述的干熄焦一次除尘器,所述第一除尘挡板的倾斜度为45-60°,所述第二除尘挡板的倾斜度为15-30°。

更优的,对于所述的干熄焦一次除尘器,所述卸料单元包括连接在所述集灰斗底部的排灰管道,所述排灰管道的上端和下端各设有一个卸料阀,所述排灰管道的侧壁上设有一疏通口,所述疏通口位于两个所述卸料阀之间。

更优的,对于所述的干熄焦一次除尘器,所述第一除尘挡板和第二除尘挡板均通过安装在所述吹灰器本体内顶部的吊杆进行固定。

更优的,对于所述的干熄焦一次除尘器,所述集灰斗的侧壁上设有透明的集灰量观察窗

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型提供的干熄焦一次除尘器,具有较好除尘效果的同时,可以保证烟气在除尘器内的速度,且烟气不会聚集至除尘器底部,烟气排出效果佳,除尘效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种干熄焦一次除尘器,包括:

除尘器本体1,其上部的一侧设有烟气入口2,另一侧设有烟气出口3,底部设有集灰斗4,所述烟气入口2和烟气出口3上均设有高温膨胀节5;

多个除尘单元,其在所述除尘器本体1内沿所述烟气入口2至烟气出口3的方向排列设置,对于每个所述除尘单元,其均包括一块第一除尘挡板6和一块第二除尘挡板7,其中,沿着所述烟气进口2至烟气出口3方向,所述第一除尘挡板6向下倾斜设置,所述第二除尘挡板7向上倾斜设置,且所述第一除尘挡板6的下端位于所述第二除尘挡板7的上方;

卸料单元,其设置在所述集灰斗4的底部,用于将所述集灰斗4内的积灰排出。

该除尘器用于一次除尘时,含尘烟气从烟气进口2进入,从烟气出口3排出,在除尘器本体1内部,烟气依次撞击每个除尘单元上的第一挡板和第二挡板,撞击之后重量较大的红焦粉下落至集灰斗4中,而重量较轻的高温烟气则沿着除尘版方向继续前进,经多次撞击之后,可充分除去烟气中的红焦粉,第一除尘挡板6和第二除尘挡板7均倾斜设置,且收尾衔接,这样烟气顺第一除尘挡板6倾斜下行至第二除尘挡板7之后,又沿第二除尘挡板7上行,然后进入下一个除尘单元,在此过程中,烟气呈倾斜角度撞击除尘板,对烟气速度影响较小,并且通过交错引导,保证烟气不会全部汇集到底部集灰斗中,利于烟气快速排出。

另一种实施例中,所述第一除尘挡板6的倾斜度大于所述第二除尘挡板7的倾斜度,因烟气在第一除尘挡板6处是顺板下行,而在第二除尘挡板7处是顺板上行,上行阻力较大,故第二除尘挡板7的倾斜角度需小一些(不能过陡)。

另一种实施例中,所述第一除尘挡板6的倾斜度为45-60°,所述第二除尘挡板7的倾斜度为15-30°,第一除尘挡板的倾斜度超过60度时,烟气直接撞击收到阻力明显增大,多烟气速度影响较大,除尘效率反而下降。

另一种实施例中,所述卸料单元包括连接在所述集灰斗底部的排灰管道8,所述排灰管道8的上端和下端各设有一个卸料阀9,所述排灰管道8的侧壁上设有一疏通口10,所述疏通口10位于两个所述卸料阀9之间,除尘器使用过程中,下方的卸料阀常开,上方的卸料阀则关闭,当集灰斗4中的红焦粉积累较多时,打开上方的卸料阀排出红焦粉,在使用过程中,由于粉尘的淤积常会造成上方卸料阀处堵塞,这时关闭下方的卸料阀,打开上方的卸料阀,在疏通口处使用充气设备向内充气,通过气压冲击即可疏通。

另一种实施例中,所述第一除尘挡板6和第二除尘挡板7均通过安装在所述吹灰器本体1内顶部的吊杆进行固定。

另一种实施例中,所述的干熄焦一次除尘器,所述集灰斗4的侧壁上设有透明的集灰量观察窗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种干熄焦一次除尘器,其特征在于,包括:

除尘器本体,其上部的一侧设有烟气入口,另一侧设有烟气出口,底部设有集灰斗,所述烟气入口和烟气出口上均设有高温膨胀节;

多个除尘单元,其在所述除尘器本体内沿所述烟气入口至烟气出口的方向排列设置,对于每个所述除尘单元,其均包括一块第一除尘挡板和一块第二除尘挡板,其中,沿着所述烟气进口至烟气出口方向,所述第一除尘挡板向下倾斜设置,所述第二除尘挡板向上倾斜设置,且所述第一除尘挡板的下端位于所述第二除尘挡板的上方;

卸料单元,其设置在所述集灰斗的底部,用于将所述集灰斗内的积灰排出。

2.根据权利要求1所述的干熄焦一次除尘器,其特征在于,所述第一除尘挡板的倾斜度大于所述第二除尘挡板的倾斜度。

3.根据权利要求2所述的干熄焦一次除尘器,其特征在于,所述第一除尘挡板的倾斜度为45-60°,所述第二除尘挡板的倾斜度为15-30°。

4.根据权利要求1所述的干熄焦一次除尘器,其特征在于,所述卸料单元包括连接在所述集灰斗底部的排灰管道,所述排灰管道的上端和下端各设有一个卸料阀,所述排灰管道的侧壁上设有一疏通口,所述疏通口位于两个所述卸料阀之间。

5.根据权利要求1所述的干熄焦一次除尘器,其特征在于,所述第一除尘挡板和第二除尘挡板均通过安装在所述除尘器本体内顶部的吊杆进行固定。

6.根据权利要求1所述的干熄焦一次除尘器,其特征在于,所述集灰斗的侧壁上设有透明的集灰量观察窗。

技术总结
本实用新型公开了一种干熄焦一次除尘器,包括除尘器本体,其上部的一侧设有烟气入口,另一侧设有烟气出口,底部设有集灰斗,烟气入口和烟气出口上均设有高温膨胀节;多个除尘单元,其在除尘器本体内沿烟气入口至烟气出口的方向排列设置,对于每个除尘单元,其均包括一块第一除尘挡板和一块第二除尘挡板,其中,沿着烟气进口至烟气出口方向,第一除尘挡板向下倾斜设置,第二除尘挡板向上倾斜设置,且第一除尘挡板的下端位于第二除尘挡板的上方;卸料单元,其设置在集灰斗的底部,用于将所述集灰斗内的积灰排出。该除尘器具有较好除尘效果的同时,可以保证烟气在除尘器内的速度,且烟气不会聚集至除尘器底部,烟气排出效果佳,除尘效率较高。

技术研发人员:褚义文
受保护的技术使用者:武汉粤成环保通风设备股份有限公司
技术研发日:2020.05.22
技术公布日:2021.04.06

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