本实用新型涉及一种焦炉烟气回配系统的自动交换装置，该装置可有效提高烟气回配的均匀性和稳定性，属于炼焦设备技术领域。
背景技术：
近年来，随着国家不断加大环保治理力度，各地地方政府相继制定了越来越严格的氮氧化物排放标准，为满足排放要求，大量焦化企业均新建了焦炉烟气氮氧化物治理设施。
目前国内焦化企业的焦炉烟气一般经脱硫脱硝治理后达标排放。同时为降低焦炉烟气氮氧化物产生量，一般采用焦炉烟气回配系统将焦炉燃烧废气回配至焦炉加热系统。目前行业内现有烟气回配设施自动交换控制系统，大部分采用一套拉条系统。具体实施方法为：每条回烟支管道上安装支管道阀门，相邻的回烟支管道阀门呈90°布置，阀门通过阀门扳手与拉条系统连接。拉条系统通过一套与焦炉加热系统连锁的液压交换油缸来驱动。当焦炉通过单号废气盘吸入空气加热时，单号回烟支管道阀门打开，双号回烟支管道阀门关闭；焦炉加热系统换向后向油缸发出信号，油缸拉动拉条动作，将双号回烟支管道阀门打开，单号回烟支管道阀门关闭。从而达到为单双号开闭器交替供入废气的目的。这种烟气回配方式存在的缺陷是交换装置结构复杂，拉条系统控制大量的支管道阀门频繁开闭，容易造成阀门开度产生误差，降低了烟气回配的均匀性和稳定性，因此有必要加以改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种焦炉烟气回配系统的自动交换装置，以提高烟气回配的均匀性和稳定性。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种焦炉烟气回配系统的自动交换装置，构成中包括引风机、两条回烟主管道、两个与焦炉加热系统连锁的回配阀门及与焦炉加热系统助燃空气管道相连的多个依次编号的开闭器，所述引风机的进风口与机侧分烟道或焦侧分烟道连接，出风口通过两个回配阀门分别与两条回烟主管道连接，第一回烟主管道通过多条回烟支管道分别与各编号为单数的开闭器连接，第二回烟主管道通过多条回烟支管道分别与各编号为双数的开闭器连接，每条回烟支管道上均设有交换蝶阀。
上述焦炉烟气回配系统的自动交换装置，所述引风机的进气口与机侧分烟道或焦侧分烟道之间的烟气管道上设有入口阀门。
上述焦炉烟气回配系统的自动交换装置，每条回烟主管道和每条回烟支管道上均设有软连接。
上述焦炉烟气回配系统的自动交换装置，所述引风机布置在焦炉地下室机侧地坪基础上。
本实用新型用两个与焦炉加热系统连锁的回配阀门分别为单号开闭器和双号开闭器供气，同传统的拉条系统相比，该装置不仅结构简单，而且工作十分可靠，不易产生误差，从而提高了烟气回配的均匀性和稳定性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中各标号如下：1、机侧分烟道，2、引风机，3、第一回烟主管道，4、回烟支管道，5、交换蝶阀，6、开闭器，7、入口阀门，8、第一回配阀门，9、软连接，10、第二回配阀门，11、第二回烟主管道。
具体实施方式
为了解决现有焦炉回配自动控制系统结构复杂，回配烟气量不稳定的问题，本实用新型提供了一种简单稳定的焦炉烟气回配系统的自动交换装置，在实现焦炉烟气回配自动交换的同时，使回配烟气量稳定均匀。
参看图1，本实用新型主要包括引风机2、两条回烟主管道（即第一回烟主管道3和第二回烟主管道11）、多条回烟支管道4、多个交换蝶阀5、多个开闭器6、入口阀门7、两个回配阀门（即第一回配阀门8和第二回配阀门10）以及多个软连接9。
以焦炉机侧烟气回配系统为例进行说明，在图1中引风机2布置在焦炉地下室机侧地坪基础上，从机侧分烟道1地下室侧壁开洞引出的废气由机侧引风机2吸出，并加压送至焦炉地下室机侧的两条回烟主管道（即第一回烟主管道3和第二回烟主管道11），再经由回烟支管道4将烟气通过开闭器6的风门与焦炉加热系统吸入的加热空气混合，以降低助燃空气的含氧量。
为实现焦炉烟气回配自动交换并与焦炉原加热交换系统换向动作匹配，第一回烟主管道3通过多条回烟支管道4分别与各编号为单数的开闭器6的风门连接，第二回烟主管道11通过多条回烟支管道4分别与各编号为双数开闭器6的风门连接。引风机2的出风口与第一回烟主管道3之间安装第一回配阀门8，引风机2的出风口与第二回烟主管道11之间安装第二回配阀门10，第一回配阀门8和第二回配阀门10与焦炉加热系统连锁，通过焦炉加热系统传送过来的信号来控制两回配阀门的开闭动作。
焦炉加热系统工作过程中，当由单数废气盘吸入空气时，与编号为单数的废气开闭器6连接的第一回配阀门8打开，与编号为双数的废气开闭器6连接的第二回配阀门10关闭，实现为编号为单数的废气开闭器6供入废气；当焦炉加热系统完成换向动作10秒后，由焦炉加热系统向与之连锁的第一回配阀门8和第二回配阀门10发出信号，阀门开始动作，与编号为双数的废气开闭器6连接的第二回配阀门10打开，与编号为单数的废气开闭器6连接的第一回配阀门8关闭。从而实现为编号为双数的废气开闭器6供入废气。
两条回烟主管道和多条回烟支管道4上均设计软连接9，防止因管道震动过大或温度变化导致管道变形泄露。
当引风机2、回烟主管道或回烟支管道4出现故障时，手动关闭引风机前部的入口阀门7，停止烟气回配，变为由开闭器风门自然吸空气状态，保证焦炉正常生产。
焦侧烟气回配系统设置与机侧相同。
1.一种焦炉烟气回配系统的自动交换装置，其特征是，构成中包括引风机（2）、两条回烟主管道、两个与焦炉加热系统连锁的回配阀门及与焦炉加热系统助燃空气管道相连的多个依次编号的开闭器（6），所述引风机（2）的进风口与机侧分烟道或焦侧分烟道连接，出风口通过两个回配阀门分别与两条回烟主管道连接，第一回烟主管道（3）通过多条回烟支管道（4）分别与各编号为单数的开闭器（6）连接，第二回烟主管道（11）通过多条回烟支管道（4）分别与各编号为双数的开闭器（6）连接，每条回烟支管道（4）上均设有交换蝶阀（5）。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气回配系统的自动交换装置，其特征是，所述引风机（2）的进气口与机侧分烟道或焦侧分烟道之间的烟气管道上设有入口阀门（7）。
3.根据权利要求1或2所述的一种焦炉烟气回配系统的自动交换装置，其特征是，每条回烟主管道和每条回烟支管道（4）上均设有软连接（9）。
4.根据权利要求3所述的一种焦炉烟气回配系统的自动交换装置，其特征是，所述引风机（2）布置在焦炉地下室机侧地坪基础上。
技术总结