本实用新型涉及镀膜技术领域，尤其是涉及一种新型镀膜装置。
背景技术：
镀膜玻璃是在玻璃表面镀一层或多层金属，合金或金属化合物，以改变玻璃的性能。按特性不同可分为热反射玻璃和低辐射玻璃。热反射玻璃，一般是在玻璃表面镀一层或多层如铬，钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜，使产品呈丰富颜色，对可见光有适当的透射率，对近红外线有较高的反射率，对紫外线有很低的透过率。
现有的喷涂镀膜装置在对玻璃喷涂镀膜时喷头的喷射角度以及喷涂量无法灵活调整，导致镀膜层厚度不均匀，从而影响镀膜效果。因此需要一种新型镀膜装置，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种新型镀膜装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型镀膜装置，包括固定架，所述固定架上固定有横臂，所述横臂的端部固定有固定头，所述固定头的下端铰接有主摆臂、辅助摆臂，所述固定头上还铰接有液压缸，所述液压缸的活动轴端与所述主摆臂的中部铰接，所述主摆臂、辅助摆臂的下端铰接有固定底座，所述固定底座的底部固定有喷涂镀膜体，所述喷涂镀膜体的侧面设置有多个主喷口以及多个副喷口，所述横臂、主摆臂的内部均为空心结构，所述横臂、主摆臂的内部嵌入有输送管，所述输送管与副喷口、主喷口连通。
优选地，上述的新型镀膜装置，其中所述主摆臂与所述辅助摆臂相互平行。
优选地，上述的新型镀膜装置，其中所述固定头的上侧设置有两个加压口，所述加压口与所述输送管相通，所述加压口的内部安装有单向阀。
优选地，上述的新型镀膜装置，其中所述固定头的上侧固定有压块，所述加压口通过所述压块固定在所述固定头的上侧。
优选地，上述的新型镀膜装置，其中所述主喷口的两侧均设置有螺纹孔，便于所述主喷口安装喷头。
优选地，上述的新型镀膜装置，其中所述主喷口的数量为四个。
本实用新型的有益效果是：在使用该新型镀膜装置时，液压缸可调节喷涂镀膜体的喷涂角度，液压缸通过改变活动轴伸缩距离改变主摆臂与横臂的夹角，从而改变喷涂角度。主喷口可根据镀膜类型的不同选取不同的喷头进行安装，同时也可选取不同喷射量的喷头控制喷涂效果，便于灵活调节。加压口可在输送管内压强不够时从外部单独连接加压口注入喷涂液体，对输送管内液体进行加压。该新型镀膜装置便于灵活调整喷射角度以及喷头，从而改善镀膜效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中a处的局部放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、固定架，2、横臂，3、加压口，4、辅助摆臂，5、主摆臂，6、液压缸，7、固定头，8、固定底座，9、喷涂镀膜体，10、主喷口，11、副喷口，12、螺纹孔，13、凸块，14、压块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2所示，一种新型镀膜装置，包括固定架1，固定架1上固定有横臂2，横臂2的端部固定有固定头7，固定头7的下端铰接有主摆臂5、辅助摆臂4，主摆臂5与辅助摆臂4相互平行。固定头7上还铰接有液压缸6，液压缸6的活动轴端与主摆臂5的中部铰接，具体地，主摆臂5的中部设置有凸块13，液压缸6的活动轴端与凸块13铰接。主摆臂5、辅助摆臂4的下端铰接有固定底座8，固定底座8的底部固定有喷涂镀膜体9。液压缸6可调节喷涂镀膜体9的喷涂角度，液压缸9通过改变活动轴伸缩距离改变主摆臂5与横臂2的夹角，从而改变喷涂角度。
喷涂镀膜体9的侧面设置有多个主喷口10以及多个副喷口11，横臂2、主摆臂5的内部均为空心结构，横臂2、主摆臂5的内部嵌入有输送管，输送管与副喷口11、主喷口10连通。固定头7的上侧设置有两个加压口3，加压口3与输送管相通，加压口3的内部安装有单向阀。固定头7的上侧固定有压块14，加压口3通过压块14固定在固定头7的上侧。主喷口10的两侧均设置有螺纹孔12，便于主喷口10安装喷头。主喷口10的数量为四个。主喷口10可根据镀膜类型的不同选取不同的喷头进行安装，同时也可选取不同喷射量的喷头控制喷涂效果，便于灵活调节。加压口3可在输送管内压强不够时从外部单独连接加压口3注入喷涂液体，对输送管内液体进行加压。
在使用该新型镀膜装置时，液压缸6可调节喷涂镀膜体9的喷涂角度，液压缸9通过改变活动轴伸缩距离改变主摆臂5与横臂2的夹角，从而改变喷涂角度。主喷口10可根据镀膜类型的不同选取不同的喷头进行安装，同时也可选取不同喷射量的喷头控制喷涂效果，便于灵活调节。加压口3可在输送管内压强不够时从外部单独连接加压口3注入喷涂液体，对输送管内液体进行加压。该新型镀膜装置便于灵活调整喷射角度以及喷头，从而改善镀膜效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
1.一种新型镀膜装置，其特征在于：包括固定架（1），所述固定架（1）上固定有横臂（2），所述横臂（2）的端部固定有固定头（7），所述固定头（7）的下端铰接有主摆臂（5）、辅助摆臂（4），所述固定头（7）上还铰接有液压缸（6），所述液压缸（6）的活动轴端与所述主摆臂（5）的中部铰接，所述主摆臂（5）、辅助摆臂（4）的下端铰接有固定底座（8），所述固定底座（8）的底部固定有喷涂镀膜体（9），所述喷涂镀膜体（9）的侧面设置有多个主喷口（10）以及多个副喷口（11），所述横臂（2）、主摆臂（5）的内部均为空心结构，所述横臂（2）、主摆臂（5）的内部嵌入有输送管，所述输送管与副喷口（11）、主喷口（10）连通。
2.根据权利要求1所述的新型镀膜装置，其特征在于：所述主摆臂（5）与所述辅助摆臂（4）相互平行。
3.根据权利要求1所述的新型镀膜装置，其特征在于：所述固定头（7）的上侧设置有两个加压口（3），所述加压口（3）与所述输送管相通，所述加压口（3）的内部安装有单向阀。
4.根据权利要求3所述的新型镀膜装置，其特征在于：所述固定头（7）的上侧固定有压块（14），所述加压口（3）通过所述压块（14）固定在所述固定头（7）的上侧。
5.根据权利要求1所述的新型镀膜装置，其特征在于：所述主喷口（10）的两侧均设置有螺纹孔（12），便于所述主喷口（10）安装喷头。
6.根据权利要求1所述的新型镀膜装置，其特征在于：所述主喷口（10）的数量为四个。
技术总结