本实用新型涉及测量装置技术领域，尤其是涉及一种隐藏式光栅安装结构。
背景技术：
光栅防护装置在机器设备使用过程中，用于保护操作人员在机器设备运行时，肢体误碰、误伸入工作环境中，光栅检测到误动作，光栅向机器设备发送信号，机器设备控制系统停止运行，保护操作人员安全，所以光栅有效合理的安装方式很重要。光栅尺安装于工作台之上，这样会导致工作台板与光栅之间相互干涉，工作台板上工作时容易受到光栅的干扰，工作台板工作效率低；装大型模具工装时也容易碰撞到下光栅，会损伤光栅尺；降低工作台板的工作效率，不益于光栅尺的保护。
专利号cn201611142658.1，专利名称“一种防爆电伺服压机”，本发明公开了一种防爆电伺服压机，所述的防爆电伺服压机中的台面固定安装在机架上，立柱、承压板、滑轨、弹性工祚台推送器、防爆罩安装在台面上方；在立柱上还安装有横梁、伺服电缸、行星减速机、伺服电机。本发明能够实现药柱的高精度和高可靠性压制，能够广泛适用于易燃、易爆药柱的单发压制成型，亦可稍加改进后进行多台设备成线生产。本发明能够在药柱压制过程中自由选择定压力生产模式、定位置生产模式及压力位置混合控制模式，并且实现药柱压制的全过程实时监控与记录，具有生产过程安全性高，生产效率高，控制方式灵活的特点。
其不足之处在于光栅尺安装在工作台面上，光栅尺会与工作台面之间相互干扰。
技术实现要素：
本实用新型是为了克服现有技术的工作台板与光栅尺干扰较大的问题，提供了一种隐藏式光栅安装结构，该结构中下光栅采用内藏式装配安装，其与工作台板四周空间没有干涉，避免了装配大型模具工装时的撞击；工作台板台面与下光栅之间设有透明防护板，能够保护光栅发射源光点不受外力损坏，对光栅具有较好的防护效果，极大提升了机器设备的工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种隐藏式光栅安装结构，包括工作台，所述工作台一侧的底部固定有下光栅安装板，所述下光栅安装板上设有下光栅，所述工作台靠近下光栅的侧面设有凹槽，所述凹槽上面设有透明下光栅保护板。
本实用新型在不影响光栅的测量效果的条件下，更改移动光栅的安装位置，并对上光栅与下光栅都进行有效的安装与保护，最大程度的提高工作台的利用空间，最大限度的保护光栅免受安装工件的撞击，达到工作台板台面与光栅之间互不干扰的技术效果，实现光栅保护安装结构成本与空间的最优化。
作为优选，还包括工作设备主体，所述工作设备主体上端设有运动头，下端设有工作台，所述运动头的侧面固定有上光栅，所述工作台与上光栅对应一侧设有下光栅，下光栅位于所述工作台的底侧，所述上光栅与所述下光栅平行。
在不影响上光栅与下光栅之间测量对光的同时，较好的保护了下光栅的安全，充分利用了工作台周围的安装空间。
作为优选，所述运动头的侧面连接有上光栅固定板的侧面，所述上光栅固定板的底边设有上光栅，上光栅上设有上光栅固定槽，所述上光栅固定板底边包覆于所述上光栅固定槽内。
光栅固定板整个侧面与运动头相接触，能够增加接触面积，增加光栅固定板的稳定性，不会随运动头的运动而脱开，光栅固定板能够对上光栅起到较好的定位固定作用，上光栅固定板底边包覆于所述上光栅固定槽内，增大了上光栅固定板底与上光栅之间的固定接触面积，通过多重增大与基体的接触面积来实现对上光栅的稳固，固定效果好，无需经常加固维护成本低。
作为优选，所述工作台与上光栅对应一侧的底部固定有下光栅安装板，所述下光栅安装在所述下光栅安装板上。
将下光栅安装在工作台的侧底面能够极大节约工作台平面，预留出更大的工作台来放置工件，另外，安装工件放置在工作台上的时候，不会压到或者撞伤下光栅，消除使用者放置工件过程中的顾虑，工件安装快，工作效率高，减少光栅损伤风险，极大降低维修成本。
作为优选，所述凹槽的长度与所述下光栅的长度相适应。
凹槽为下光栅的与上光栅之间的感应光线减少空间阻挡，同时为透明下光栅保护板的安装提供安装空间，引入透明下光栅保护板，可以既不影响上光栅与下光栅的感应，又能加强对下光栅的防护，避免对下光栅的外力损伤。
作为优选，透明下光栅保护板的边缘设有透明固定翻边，所述透明固定翻边包覆于所述工作台靠近下光栅的侧面。
透明下光栅保护板的边缘设有透明固定翻边，是为了加强透明下光栅保护板与工作台的连接面，增强接连强度，防止透明下光栅保护板从工作台上脱开，进而降低对下光栅的保护效果。
作为优选，所述工作台上设有长条工装槽，所述长条工装槽为t型结构。
作为优选，所述工作台中心位置设有脱模孔。
t型长条工装槽为工件的安装提供位置，使得工件在加工的时候保持稳定不会随意移动，保证工件加工效果；当工件加工完毕的时候，顶缸杆从工作台中心的脱模孔顶出，进而将工件顶出，达到工件顺利脱出的效果，该结构简单，工件加工效率高。
因此，本实用新型具有如下有益效果：
（1）提供了一种隐藏式光栅安装结构，该结构中下光栅采用内藏式装配安装，其与工作台板四周空间没有干涉，避免了装配大型模具工装时的撞击这样下光栅采用内藏式装配安装与工作台板四周空间没有干涉，装大型模具工装时也不会碰撞到下光栅；
（2）工作台板台面与下光栅之间设有透明防护板，能够保护光栅发射源光点不受外力损坏，对光栅具有较好的防护效果，极大降低了光栅的损坏率；
（3）无需在工作台面上额外占用空间来安装光栅尺，具有更大的工作台板空间，极大提升了工作设备的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的下光栅安装结构示意图。
图2是本实用新型的光栅安装结构示意图。
图3是本实用新型的工作设备整体结构示意图。
图中：1、工作设备主体，2、工作台，2.1、长条工装槽，2.2、脱模孔，2.3、凹槽，3、下光栅，4、上光栅，4.1、上光栅固定槽，5、上光栅固定板，6、透明下光栅保护板，6.1、透明固定翻边，7、下光栅安装板，8、运动头。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
实施例1
如图1-2所示，一种隐藏式光栅安装结构，包括工作台2，所述工作台2一侧的底部固定有下光栅安装板7，所述下光栅安装板7上设有下光栅3。所述工作台2靠近下光栅3的侧面设有凹槽2.3，所述凹槽2.3上面设有透明下光栅保护板6；所述凹槽2.3的长度与所述下光栅3的长度相适应；透明下光栅保护板6的边缘设有透明固定翻边6.1，所述透明固定翻边6.1包覆于所述工作台2靠近下光栅3的侧面。
实施例2
如图3所示，一种隐藏式光栅安装结构，包括工作设备主体1，所述工作设备主体1上端设有运动头8，下端设有工作台2，所述运动头8的侧面固定有上光栅4，所述工作台2与上光栅4对应一侧设有下光栅3，下光栅3位于所述工作台2的底侧，所述上光栅4与所述下光栅3平行。
所述运动头8的侧面连接有上光栅固定板5的侧面，所述上光栅固定板5的底边设有上光栅4，上光栅4上设有上光栅固定槽4.1，所述上光栅固定板5底边包覆于所述上光栅固定槽4.1内；所述工作台2与上光栅4对应一侧的底部固定有下光栅安装板7，工作台2的底面与有下光栅安装板7的上面相接触，所述下光栅3安装在所述下光栅安装板7的上面，所述工作台2的厚度大于下光栅3的厚度；所述工作台2靠近下光栅3的侧面设有凹槽2.3，所述凹槽2.3上面设有透明下光栅保护板6；所述凹槽2.3的长度与所述下光栅3的长度相适应；透明下光栅保护板6的边缘设有透明固定翻边6.1，所述透明固定翻边6.1包覆于所述工作台2靠近下光栅3的侧面；所述工作台2上设有三条互相平行的长条工装槽2.1，所述长条工装槽2.1为t型结构；所述工作台2中心位置设有脱模孔2.2，当工件加工结束的时候，所述脱模孔2.2用于供顶缸杆伸出。所述工作台2上设有用于工作台2的安装小孔。脱模孔2.2与中间的长条工装槽2.1相交，所述脱模孔2.2位于中间长条工装槽2.1的中间位置。
1.一种隐藏式光栅安装结构，其特征是，包括工作台（2），所述工作台（2）一侧的底部固定有下光栅安装板（7），所述下光栅安装板（7）上设有下光栅（3），所述工作台（2）靠近下光栅（3）的侧面设有凹槽（2.3），所述凹槽（2.3）上面设有透明下光栅保护板（6）。
2.根据权利要求1所述的一种隐藏式光栅安装结构，其特征是，还包括工作设备主体（1），所述工作设备主体（1）上端设有运动头（8），下端设有所述工作台（2），所述运动头（8）的侧面固定有上光栅（4），所述工作台（2）与上光栅（4）对应一侧设有下光栅（3），下光栅（3）位于所述工作台（2）的底侧，所述上光栅（4）与所述下光栅（3）平行。
3.根据权利要求2所述的一种隐藏式光栅安装结构，其特征是，所述运动头（8）的侧面连接有上光栅固定板（5）的侧面，所述上光栅固定板（5）的底边设有上光栅（4），上光栅（4）上设有上光栅固定槽（4.1），所述上光栅固定板（5）底边包覆于所述上光栅固定槽（4.1）内。
4.根据权利要求2所述的一种隐藏式光栅安装结构，其特征是，所述工作台（2）与上光栅（4）对应一侧的底部固定有下光栅安装板（7），所述下光栅（3）安装在所述下光栅安装板（7）上。
5.根据权利要求1所述的一种隐藏式光栅安装结构，其特征是，所述凹槽（2.3）的长度与所述下光栅（3）的长度相适应。
6.根据权利要求4所述的一种隐藏式光栅安装结构，其特征是，透明下光栅保护板（6）的边缘设有透明固定翻边（6.1），所述透明固定翻边（6.1）包覆于所述工作台（2）靠近下光栅（3）的侧面。
7.根据权利要求1或4所述的一种隐藏式光栅安装结构，其特征是，所述工作台（2）上设有长条工装槽（2.1），所述长条工装槽（2.1）为t型结构。
8.根据权利要求1所述的一种隐藏式光栅安装结构，其特征是，所述工作台（2）中心位置设有脱模孔（2.2）。
技术总结