本实用新型涉及喷漆机房技术领域，具体为飞机部件喷漆机房。
背景技术：
近年来，随着附件维修业务的快速发展，轮刹和起落架项目的业务量增加，很多维修公司正在新建涂装项目，其建造目的是提高飞机维修零部件表面油漆膜层质量，使之具有良好的外观质量，提高产品的防腐性能和装饰性能，缩短维修零部件涂装作业生产周期，改善喷漆时的工人劳动环境，而喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
但是现有的喷漆的效果参差不齐，甚至有部分轮毂喷漆效果达不到要求而进行重新打磨喷漆，造成效果不好的原因主要是喷漆的条件与环境，不同类型的喷漆要求的室内温度不同、湿度不高于60％rh、烘干温度也有差别。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供飞机部件喷漆机房，以解决上述背景技术中提出采样装置存在操作不便，需要人工操作降低工作效率，同时无法进行多次采样的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：飞机部件喷漆机房，包括第一通道、第二通道和烤房工作空间，所述第一通道上端安装有喷烤漆房，所述第二通道上端安装有设备房，所述第一通道与第二通道为固定连接，所述喷烤漆房前端设置有对称的第一开门，两个所述第一开门两侧安装有对称的合页，所述第一开门前端安装有把手，所述喷烤漆房一侧安装有进风管道，所述进风管道另一侧与设备房相固定连接，所述进风管道前端通过设备房开设有进风口。
优选的，所述进风管道内安装有过滤系统，所述进风管道内安装有送风机，所述送风机位于过滤系统下方，所述设备房内设置有加热系统，所述加热系统温度控制在～65℃。
优选的，所述喷烤漆房内设置有静压室，所述静压室与进风管道相连，所述烤房工作空间内设置有高效过滤系统，所述高效过滤系统控制喷烤漆房内部的烤房作业空间。
优选的，所述设备房内安装有一次漆雾处理系统和二次漆雾处理系统，所述一次漆雾处理系统和二次漆雾处理系统控制喷烤漆房的烤房作业空间，所述一次漆雾处理系统和二次漆雾处理系统的湿度保持在60％rh以下。
优选的，所述设备房内安装有排风机，所述排风机位于第二通道后端端口连接处，所述排风机上端安装有排风管道，所述喷烤漆房一侧设置有第二开门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该飞机部件喷漆机房，通过加热系统将喷烤漆房设置在室温～65℃，完全满足喷漆要求，且设置的喷烤漆房可以有效的节省涂料更加环保，高效过滤系统可以有效地使空气在过滤后新鲜空气，且喷烤漆房室内的空气不断循环过滤，过滤后空气过滤效率＞98％，室内气体中10μm以上尘埃100％过滤，有效地改善喷漆时的工作人员劳动环境，改善工作人员室内操作时的空气质量；
2、该飞机部件喷漆机房，通过设置一次漆雾处理系统和二次漆雾处理系统的湿度保持在60％rh以下可以有效地提高喷涂的质量。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型左侧结构示意图；
图3为本实用新型右侧结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图；
图5为本实用新型原理结构示意图。
图中：1、第一通道；2、第二通道；3、喷烤漆房；4、设备房；5、第一开门；6、合页；7、把手；8、进风管道；9、进风口；10、过滤系统；11、送风机；12、加热系统；13、静压室；14、高效过滤系统；15、烤房工作空间；16、一次漆雾处理系统；17、二次漆雾处理系统；18、排风机；19、排风管道；20、第二开门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：飞机部件喷漆机房，包括第一通道1、第二通道2、喷烤漆房3、设备房4、第一开门5、合页6、把手7、进风管道8、进风口9、过滤系统10、送风机11、加热系统12、静压室13、高效过滤系统14、烤房工作空间15、一次漆雾处理系统16、二次漆雾处理系统17、排风机18、排风管道19和第二开门20，第一通道1上端安装有喷烤漆房3，第二通道2上端安装有设备房4，第一通道1与第二通道2为固定连接，喷烤漆房3前端设置有对称的第一开门5，两个第一开门5两侧安装有对称的合页6，第一开门5前端安装有把手7，喷烤漆房3一侧安装有进风管道8，进风管道8另一侧与设备房4相固定连接，进风管道8前端通过设备房4开设有进风口9。
进一步的，进风管道8内安装有过滤系统10，进风管道8内安装有送风机11，送风机11位于过滤系统10下方，设备房4内设置有加热系统12，加热系统12温度控制在～65℃，通过加热系统12将喷烤漆房3设置在室温～65℃，完全满足喷漆要求，且设置的喷烤漆房3可以有效的节省涂料更加环保，而送风机11和排风机18使气流均匀地将工件环绕包围住，使过喷漆雾不致飞溅，从而改善了工作人员操作时的劳动卫生条件，并提高了涂层的质量。
进一步的，喷烤漆房3内设置有静压室13，静压室13与进风管道8相连，烤房工作空间15内设置有高效过滤系统14，高效过滤系统14控制喷烤漆房3内部的烤房作业空间，通过设置的高效过滤系统14可以有效地使空气在过滤后新鲜空气，且喷烤漆房3室内的空气不断循环过滤，过滤后空气过滤效率＞98％，室内气体中10μm以上尘埃100％过滤，有效地改善喷漆时的工作人员劳动环境，改善工作人员室内操作时的空气质量。
进一步的，设备房4内安装有一次漆雾处理系统16和二次漆雾处理系统17，一次漆雾处理系统16和二次漆雾处理系统17控制喷烤漆房3的烤房作业空间，一次漆雾处理系统16和二次漆雾处理系统17的湿度保持在60％rh以下，通过设置一次漆雾处理系统16和二次漆雾处理系统17的湿度保持在60％rh以下可以有效地提高喷涂的质量。
进一步的，设备房4内安装有排风机18，排风机18位于第二通道2后端端口连接处，排风机18上端安装有排风管道19，通过设置的排风机18可以将内部的空气排出，喷烤漆房3一侧设置有第二开门20，设置的第二开门20可以便于工作人员进入检查喷涂情况。
工作原理：首先，喷烤漆房3采取了静电喷枪，喷枪与被涂物均有接地线，喷漆效果更好、更节省油漆涂料、更环保，喷烤漆房3能设置需求的喷漆温度，加热系统12会根据室内反馈温度对空气进行自动循环加热；当温度达到设定温度时，加热系统12会自动停止；当温度下降到设定温度以下2～4℃时，排风机18和加热系统12自动启动，使室内温度保持恒定，以保证室内温度达到设置温度范围值内，从而完全满足喷漆要求，喷烤漆房3通过温湿度计反馈发湿度，通过油水分离器过滤空气的水分，设备会自动对室内空气进行过滤，以保证室内湿度控制在60％rh以下，喷烤漆房3能设置需求的烘干温度，加热系统12会根据室内反馈温度对空气进行自动循环加热；当温度达到设定温度时，加热系统12会自动停止；当温度下降到设定温度以下2～4℃时，排风机18和加热系统12自动启动，使室内温度保持恒定，以保证室内温度达到设置的烘干温度范围值内，从而完全满足烘干要求，外部新鲜空气从送风装置进风口9进风，经初级过滤系统10、送风机11段调节后被送到房顶静压室13，通过顶部精密级亚高效过滤系统14过滤后均匀地被送到室体内，被送入的空气含尘量≥1.5mg/m3，最大颗粒直径≤10μm，然而排风机18及一次漆雾处理系统16和二次漆雾处理系统17的作用是送风气流顺利排出并处理喷漆剩余漆雾中树脂和油漆溶剂中的有害挥发物，喷漆剩余漆雾在高速气流的作用下落入过滤材料上，其中固体部分被阻拦，溶剂中的有害气体被稀释并经活性炭吸附后达标排放。从而使三废治理符合国家标准。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
1.飞机部件喷漆机房，包括第一通道(1)、第二通道(2)和烤房工作空间(15)，其特征在于：所述第一通道(1)上端安装有喷烤漆房(3)，所述第二通道(2)上端安装有设备房(4)，所述第一通道(1)与第二通道(2)为固定连接，所述喷烤漆房(3)前端设置有对称的第一开门(5)，两个所述第一开门(5)两侧安装有对称的合页(6)，所述第一开门(5)前端安装有把手(7)，所述喷烤漆房(3)一侧安装有进风管道(8)，所述进风管道(8)另一侧与设备房(4)相固定连接，所述进风管道(8)前端通过设备房(4)开设有进风口(9)。
2.根据权利要求1所述的飞机部件喷漆机房，其特征在于：所述进风管道(8)内安装有过滤系统(10)，所述进风管道(8)内安装有送风机(11)，所述送风机(11)位于过滤系统(10)下方，所述设备房(4)内设置有加热系统(12)，所述加热系统(12)温度控制在～65℃。
3.根据权利要求1所述的飞机部件喷漆机房，其特征在于：所述喷烤漆房(3)内设置有静压室(13)，所述静压室(13)与进风管道(8)相连，所述烤房工作空间(15)内设置有高效过滤系统(14)，所述高效过滤系统(14)控制喷烤漆房(3)内部的烤房作业空间。
4.根据权利要求1所述的飞机部件喷漆机房，其特征在于：所述设备房(4)内安装有一次漆雾处理系统(16)和二次漆雾处理系统(17)，所述一次漆雾处理系统(16)和二次漆雾处理系统(17)控制喷烤漆房(3)的烤房作业空间，所述一次漆雾处理系统(16)和二次漆雾处理系统(17)的湿度保持在60％rh以下。
5.根据权利要求1所述的飞机部件喷漆机房，其特征在于：所述设备房(4)内安装有排风机(18)，所述排风机(18)位于第二通道(2)后端端口连接处，所述排风机(18)上端安装有排风管道(19)，所述喷烤漆房(3)一侧设置有第二开门(20)。
技术总结