本实用新型涉及食用油加工技术领域，具体为一种食用油加工用过滤装置。
背景技术：
随着社会的不断进步，人们的生活水平日益提高，餐饮是人们生存的基本保障，而食用油是在制作食品过程中使用的，常见的食用油多为植物油脂，是通过将原料经过压榨而成，在生产过程中，刚刚压榨出的食用油内普遍含有原料残渣，其残渣会降低食用油的质量，并且含有残渣的食用油不便于储存，易发生变质，因此在加工过程中需要对食用油进行过滤，而食用油加工用过滤装置是其中重要的组成部分。
传统的食用油加工用过滤装置在使用过程中，原料残渣会造成滤网堵塞，而滤网由于是网状结构，在清理滤网时非常的不方便，增加清洗人员的劳动强度，耽误生产时间，降低了生产效率，另外，此类装置不便拆装，过滤效果低下使得此类过滤装置适用性低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种食用油加工用过滤装置，以解决上述背景技术中提出滤网不便清洁的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用油加工用过滤装置，包括机体、内置腔和过滤腔，所述机体的内部设置有内置腔，所述机体内部内置腔的顶端设置有过滤腔，所述过滤腔的底部设置有过滤机构，所述过滤机构的内部依次设置有第一滤板、横向滤槽、第二滤板、卡接块、纵向滤槽、残渣腔、支撑杆、连接杆以及卡接槽，所述第一滤板的内部设置有等间距的横向滤槽，所述第一滤板内部的两侧均设置有等间距的卡接槽，所述卡接槽内部的两侧均设置有卡接块，且卡接块的一端均延伸至第一滤板的外部并固定连接有第二滤板，所述卡接块和卡接槽构成卡接结构。
优选的，所述机体的顶端设置有固定机构，所述固定机构的中心位置处贯穿有进油管，所述机体底部的一侧固定连接有排油管。
优选的，所述过滤腔内部过滤机构的顶端设置有除杂机构，所述除杂机构的内部依次设置有过滤斗、杂质腔、滤孔、提取槽以及固定槽，所述过滤斗的内部设置有杂质腔，所述过滤斗内部杂质腔的外侧设置有等间距的滤孔，所述过滤斗顶部的两侧均设置有提取槽，所述过滤斗顶部的拐角位置处均贯穿有固定槽。
优选的，所述第二滤板的底部设置有等间距的纵向滤槽，所述第一滤板内部纵向滤槽的顶端均设置有残渣腔，所述第二滤板顶端的拐角位置处均固定连接有支撑杆，且相邻支撑杆之间均固定连接有连接杆。
优选的，所述固定机构的内部依次设置有盖体、连接槽、限位槽、固定销、移动块、复位板以及复位弹簧，所述盖体的底部设置有连接槽，所述连接槽与机体相互卡接，所述盖体内部连接槽的两侧均设置有等间距的限位槽。
优选的，所述限位槽的内部均设置有固定销，所述固定销的一端均延伸至机体的内部，所述固定销的另一端均延伸至盖体的外部并固定连接有移动块，所述限位槽内部靠近连接槽一侧的固定销外壁上固定连接有复位板，所述限位槽内部复位板远离连接槽一侧的固定销外壁上均设置有复位弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食用油加工用过滤装置不仅实现了滤网便于清洁的功能，实现了该装置多级过滤的功能，而且实现了该机构便于拆装的功能；
（1）通过第一滤板的内部设置有等间距的横向滤槽，第一滤板内部的两侧均设置有等间距的卡接槽，卡接槽内部的两侧均设置有卡接块，且卡接块的一端均延伸至第一滤板的外部并固定连接有第二滤板，卡接块和卡接槽构成卡接结构，第二滤板的底部设置有等间距的纵向滤槽，第一滤板内部纵向滤槽的顶端均设置有残渣腔，第二滤板顶端的拐角位置处均固定连接有支撑杆，且相邻支撑杆之间均固定连接有连接杆，通过将第一滤板与第二滤板分离，分别对横向滤槽和纵向滤槽内部的残渣进行清理，实现了该机构便于清洁的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性；
（2）通过过滤斗的内部设置有杂质腔，过滤斗内部杂质腔的外侧设置有等间距的滤孔，过滤斗顶部的两侧均设置有提取槽，过滤斗顶部的拐角位置处均贯穿有固定槽，在食用油进入杂质腔的内部时，食用油会通过杂质腔进入残渣腔的内部，较大残渣会留在杂质腔的内部，残渣腔内部的食用油通过横向滤槽和纵向滤槽过滤，实现了该装置多级过滤的功能，从而提高了该装置的过滤效果；
（3）通过盖体的底部设置有连接槽，连接槽与机体相互卡接，盖体内部连接槽的两侧均设置有等间距的限位槽，限位槽的内部均设置有固定销，固定销的一端均延伸至机体的内部，固定销的另一端均延伸至盖体的外部并固定连接有移动块，限位槽内部靠近连接槽一侧的固定销外壁上固定连接有复位板，限位槽内部复位板远离连接槽一侧的固定销外壁上均设置有复位弹簧，实现了该机构便于拆装的功能，从而提高了该装置在使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的过滤机构侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
图中：1、机体；2、内置腔；3、过滤腔；4、过滤机构；401、第一滤板；402、横向滤槽；403、第二滤板；404、卡接块；405、纵向滤槽；406、残渣腔；407、支撑杆；408、连接杆；409、卡接槽；5、除杂机构；501、过滤斗；502、杂质腔；503、滤孔；504、提取槽；505、固定槽；6、固定机构；601、盖体；602、连接槽；603、限位槽；604、固定销；605、移动块；606、复位板；607、复位弹簧；7、进油管；8、排油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种食用油加工用过滤装置，包括机体1、内置腔2和过滤腔3，机体1的内部设置有内置腔2，机体1内部内置腔2的顶端设置有过滤腔3，过滤腔3的底部设置有过滤机构4，过滤机构4的内部依次设置有第一滤板401、横向滤槽402、第二滤板403、卡接块404、纵向滤槽405、残渣腔406、支撑杆407、连接杆408以及卡接槽409，第一滤板401的内部设置有等间距的横向滤槽402，第一滤板401内部的两侧均设置有等间距的卡接槽409，卡接槽409内部的两侧均设置有卡接块404，且卡接块404的一端均延伸至第一滤板401的外部并固定连接有第二滤板403，卡接块404和卡接槽409构成卡接结构，第二滤板403的底部设置有等间距的纵向滤槽405，第一滤板401内部纵向滤槽405的顶端均设置有残渣腔406，第二滤板403顶端的拐角位置处均固定连接有支撑杆407，且相邻支撑杆407之间均固定连接有连接杆408，使用该机构时，将第二滤板403置于第一滤板401的顶端，使卡接块404靠近卡接槽409，然后压紧第一滤板401和第二滤板403，使卡接块404移至卡接槽409的内部，通过卡接块404和卡接槽409相互卡接使第一滤板401与第二滤板403相互固定，此时横向滤槽402和纵向滤槽405相互垂直，形成网状结构，通过移动连接杆408使第一滤板401移至过滤腔3的内部，在食用油进入残渣腔406的内部时，食用油会通过纵向滤槽405和横向滤槽402进入内置腔2的内部，残渣会留在残渣腔406的内部，需要清理时，通过移动连接杆408使第一滤板401移至机体1的外部，然后将第一滤板401与第二滤板403分离，分别对横向滤槽402和纵向滤槽405内部的残渣进行清理，实现了该机构便于清洁的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性；
机体1的顶端设置有固定机构6，固定机构6的中心位置处贯穿有进油管7，机体1底部的一侧固定连接有排油管8，过滤腔3内部过滤机构4的顶端设置有除杂机构5，除杂机构5的内部依次设置有过滤斗501、杂质腔502、滤孔503、提取槽504以及固定槽505，过滤斗501的内部设置有杂质腔502，过滤斗501内部杂质腔502的外侧设置有等间距的滤孔503，过滤斗501顶部的两侧均设置有提取槽504，过滤斗501顶部的拐角位置处均贯穿有固定槽505，使用该机构时，将过滤斗501移至过滤腔3内部连接杆408的顶端，使支撑杆407移至固定槽505的内部，在连接杆408的作用下，过滤斗501固定在第二滤板403的上方，在食用油进入杂质腔502的内部时，食用油会通过杂质腔502进入残渣腔406的内部，较大残渣会留在杂质腔502的内部，残渣腔406内部的食用油通过横向滤槽402和纵向滤槽405过滤，实现了该装置多级过滤的功能，从而提高了该装置的生产效率；
固定机构6的内部依次设置有盖体601、连接槽602、限位槽603、固定销604、移动块605、复位板606以及复位弹簧607，盖体601的底部设置有连接槽602，连接槽602与机体1相互卡接，盖体601内部连接槽602的两侧均设置有等间距的限位槽603，限位槽603的内部均设置有固定销604，固定销604的一端均延伸至机体1的内部，固定销604的另一端均延伸至盖体601的外部并固定连接有移动块605，限位槽603内部靠近连接槽602一侧的固定销604外壁上固定连接有复位板606，限位槽603内部复位板606远离连接槽602一侧的固定销604外壁上均设置有复位弹簧607，使用该机构时，移动盖体601至机体1的顶端，然后拉动移动块605，使固定销604移至连接槽602的外部，然后按动盖体601，使机体1移至连接槽602的内部，此时松开移动块605，在复位弹簧607的弹力作用下，复位板606会带动固定销604移至机体1的内部，通过固定销604与机体1相互卡接，使机体1与盖体601相互固定，实现了该机构便于拆装的功能，从而提高了该装置在使用时的便捷性。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，将第二滤板403置于第一滤板401的顶端，使卡接块404靠近卡接槽409，然后压紧第一滤板401和第二滤板403，使卡接块404移至卡接槽409的内部，通过卡接块404和卡接槽409相互卡接使第一滤板401与第二滤板403相互固定，此时横向滤槽402和纵向滤槽405相互垂直，形成网状结构，通过移动连接杆408使第一滤板401移至过滤腔3的内部，在食用油进入残渣腔406的内部时，食用油会通过纵向滤槽405和横向滤槽402进入内置腔2的内部，残渣会留在残渣腔406的内部，需要清理时，通过移动连接杆408使第一滤板401移至机体1的外部，然后将第一滤板401与第二滤板403分离，分别对横向滤槽402和纵向滤槽405内部的残渣进行清理，实现了该机构便于清洁的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性；
之后，将过滤斗501移至过滤腔3内部连接杆408的顶端，使支撑杆407移至固定槽505的内部，在连接杆408的作用下，过滤斗501固定在第二滤板403的上方，在食用油进入杂质腔502的内部时，食用油会通过杂质腔502进入残渣腔406的内部，较大残渣会留在杂质腔502的内部，残渣腔406内部的食用油通过横向滤槽402和纵向滤槽405过滤，实现了该装置多级过滤的功能，从而提高了该装置的生产效率；
最后，移动盖体601至机体1的顶端，然后拉动移动块605，使固定销604移至连接槽602的外部，然后按动盖体601，使机体1移至连接槽602的内部，此时松开移动块605，在复位弹簧607的弹力作用下，复位板606会带动固定销604移至机体1的内部，通过固定销604与机体1相互卡接，使机体1与盖体601相互固定，实现了该机构便于拆装的功能，从而提高了该装置在使用时的便捷性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种食用油加工用过滤装置，包括机体（1）、内置腔（2）和过滤腔（3），其特征在于：所述机体（1）的内部设置有内置腔（2），所述机体（1）内部内置腔（2）的顶端设置有过滤腔（3），所述过滤腔（3）的底部设置有过滤机构（4），所述过滤机构（4）的内部依次设置有第一滤板（401）、横向滤槽（402）、第二滤板（403）、卡接块（404）、纵向滤槽（405）、残渣腔（406）、支撑杆（407）、连接杆（408）以及卡接槽（409），所述第一滤板（401）的内部设置有等间距的横向滤槽（402），所述第一滤板（401）内部的两侧均设置有等间距的卡接槽（409），所述卡接槽（409）内部的两侧均设置有卡接块（404），且卡接块（404）的一端均延伸至第一滤板（401）的外部并固定连接有第二滤板（403），所述卡接块（404）和卡接槽（409）构成卡接结构。
2.根据权利要求1所述的一种食用油加工用过滤装置，其特征在于：所述机体（1）的顶端设置有固定机构（6），所述固定机构（6）的中心位置处贯穿有进油管（7），所述机体（1）底部的一侧固定连接有排油管（8）。
3.根据权利要求1所述的一种食用油加工用过滤装置，其特征在于：所述过滤腔（3）内部过滤机构（4）的顶端设置有除杂机构（5），所述除杂机构（5）的内部依次设置有过滤斗（501）、杂质腔（502）、滤孔（503）、提取槽（504）以及固定槽（505），所述过滤斗（501）的内部设置有杂质腔（502），所述过滤斗（501）内部杂质腔（502）的外侧设置有等间距的滤孔（503），所述过滤斗（501）顶部的两侧均设置有提取槽（504），所述过滤斗（501）顶部的拐角位置处均贯穿有固定槽（505）。
4.根据权利要求1所述的一种食用油加工用过滤装置，其特征在于：所述第二滤板（403）的底部设置有等间距的纵向滤槽（405），所述第一滤板（401）内部纵向滤槽（405）的顶端均设置有残渣腔（406），所述第二滤板（403）顶端的拐角位置处均固定连接有支撑杆（407），且相邻支撑杆（407）之间均固定连接有连接杆（408）。
5.根据权利要求2所述的一种食用油加工用过滤装置，其特征在于：所述固定机构（6）的内部依次设置有盖体（601）、连接槽（602）、限位槽（603）、固定销（604）、移动块（605）、复位板（606）以及复位弹簧（607），所述盖体（601）的底部设置有连接槽（602），所述连接槽（602）与机体（1）相互卡接，所述盖体（601）内部连接槽（602）的两侧均设置有等间距的限位槽（603）。
6.根据权利要求5所述的一种食用油加工用过滤装置，其特征在于：所述限位槽（603）的内部均设置有固定销（604），所述固定销（604）的一端均延伸至机体（1）的内部，所述固定销（604）的另一端均延伸至盖体（601）的外部并固定连接有移动块（605），所述限位槽（603）内部靠近连接槽（602）一侧的固定销（604）外壁上固定连接有复位板（606），所述限位槽（603）内部复位板（606）远离连接槽（602）一侧的固定销（604）外壁上均设置有复位弹簧（607）。
技术总结