本实用新型涉及一种均匀喷漆的阀门喷漆装置，属于阀门喷漆技术领域。
背景技术：
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在阀门加工生产时需要进行喷漆处理，现有的喷漆设备在喷漆中喷涂不均匀或者只能喷涂一个角度，而且影响喷涂效果，同时喷涂油漆前需要将阀门表面的灰尘清理，同样会影响喷涂效果，而且喷涂结束后，需要进行烘干操作，因此现在急需一种具有清理、多角度喷漆和烘干功能的喷漆装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有阀门喷漆装置的不足，提供一种均匀喷漆的阀门喷漆装置，可以在喷漆前进行清理，还可以360度无死角喷漆，同时喷漆完成后可以进行烘干处理。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种均匀喷漆的阀门喷漆装置，至少包括箱体、固定装置、清理装置、喷漆装置、烘干装置和收集箱，所述收集箱位于箱体底部，且箱体顶部设有顶板，所述固定装置有两个，且分别位于箱体的左右侧壁上，所述固定装置包括固定块、水平轴、移动罩、弹簧和锥形头，所述固定块与箱体侧壁固定连接，且水平轴一端与固定块固定连接，另一端与移动罩活动连接，所述锥形头位于移动罩上，所述弹簧缠绕在水平轴上，且弹簧的一端与固定块连接，另一端与移动罩连接，所述清理装置包括吸尘器、吸尘管、第一移动块和吸尘环，所述吸尘器位于顶板的左侧，且第一移动块位于顶板底部，所述吸尘环位于移动块底部，且吸尘环通过吸尘管与吸尘器连接，所述烘干装置包括l型连接块和烘干架，且l型连接块上端与第一移动块连接，下端与烘干架连接，所述喷漆装置包括油漆箱、油漆管、第二移动块和喷漆环，所述油漆箱位于顶板的右侧，且第二移动块位于顶板底部，所述顶板底部设有滑轨，且第一移动块与第二移动块均与顶板滑动连接，所述喷漆环位于第二移动块底部，且喷漆环与油漆箱通过油漆管连接。
进一步的，所述固定装置从左到右依次贯穿吸尘环、烘干架和喷漆环，所述吸尘环的内侧设有环形吸尘罩，所述烘干架为方形架，且烘干架内侧设有四根加热管，所述喷漆环内侧设有若干个喷漆头。
进一步的，所述水平轴上设有上下左右四个凸块，所述移动罩的内壁上设有上下左右四个凹槽，且水平轴与移动罩通过滑槽的结构活动连接。
进一步的，所述收集箱的上方设有过滤箱，且过滤箱的底部设有金属过滤网。
进一步的，所述收集箱与油漆箱通过输料管连通，所述输料管上设有输料泵。
进一步的，所述锥形头表面设有螺纹槽。
本实用新型提供的均匀喷漆的阀门喷漆装置的有益效果在于：
（1）该均匀喷漆的阀门喷漆装置通过将阀门放置在两个锥形头中间，通过伸缩移动罩，可通过锥形头将阀门固定住，同时锥形头表面设有螺纹槽，可进一步的固定阀门。
（2）该均匀喷漆的阀门喷漆装置通过第一移动块向右移动，此时吸尘器开启，吸尘环环绕阀门移动，并吸附阀门表面的灰尘，由于吸尘环内侧设有环形吸尘罩，可以加大吸尘范围，吸尘完成后，通过第二移动块向左移动，同时开启喷漆头并喷漆，喷漆环围绕阀门360度无死角移动喷漆，效果更好，喷漆完成后，第一移动块向右移动，加热管开始加热，并环绕阀门进行移动烘干。
（3）该均匀喷漆的阀门喷漆装置的过滤箱将多余的油漆过滤后，掉入收集箱内，同时通过输料泵将收集箱内的油漆输送到油漆箱内，因此可节约能源，减小开支。
附图说明
图1为本实用新型均匀喷漆的阀门喷漆装置的示意图。
图2为本实用新型清理装置的左视图。
图3为本实用新型喷漆装置的左视图。
图4为本实用新型烘干装置的右视图。
图5为本实用新型水平轴和移动罩的连接图。
图6为本实用新型锥形头的示意图。
图中：1箱体，2.固定装置，201.固定块，202.水平轴，203.移动罩，204.弹簧，205.锥形头，206.螺纹槽，207.凸块，208.凹槽，3.清理装置，301.吸尘器，302.吸尘管，303.第一移动块，304.吸尘环，305.环形吸尘罩，4.喷漆装置，401.油漆箱，402.油漆管，403.第二移动块，404.喷漆环，405.喷漆头，5.烘干装置，501.l型连接块，502.烘干架，503.加热管，6.收集箱，7.滑轨，8.过滤箱，9.过滤网，10.输料管，11.输料泵，12.顶板。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
如图1-6所示，本实用新型提供的一种均匀喷漆的阀门喷漆装置，至少包括箱体1、固定装置2、清理装置3、喷漆装置4、烘干装置5和收集箱6，所述收集箱6位于箱体1底部，且箱体1顶部设有顶板12，所述固定装置2有两个，且分别位于箱体1的左右侧壁上，所述固定装置2包括固定块201、水平轴202、移动罩203、弹簧204和锥形头205，所述固定块201与箱体1侧壁固定连接，且水平轴202一端与固定块201固定连接，另一端与移动罩203活动连接，所述锥形头205位于移动罩203上，所述弹簧204缠绕在水平轴202上，且弹簧204的一端与固定块201连接，另一端与移动罩203连接，所述清理装置3包括吸尘器301、吸尘管302、第一移动块303和吸尘环304，所述吸尘器301位于顶板12的左侧，且第一移动块303位于顶板12底部，所述吸尘环304位于移动块303底部，且吸尘环304通过吸尘管302与吸尘器301连接，所述烘干装置5包括l型连接块501和烘干架502，且l型连接块501上端与第一移动块303连接，下端与烘干架502连接，所述喷漆装置4包括油漆箱401、油漆管402、第二移动块403和喷漆环404，所述油漆箱401位于顶板12的右侧，且第二移动块403位于顶板12底部，所述顶板12底部设有滑轨7，且第一移动块303与第二移动403块均与顶板12滑动连接，所述喷漆环404位于第二移动块403底部，且喷漆环404与油漆箱401通过油漆管402连接。
进一步的，所述固定装置2从左到右依次贯穿吸尘环304、烘干架502和喷漆环404，所述吸尘环304的内侧设有环形吸尘罩305，所述烘干架502为方形架，且烘干架502内侧设有四根加热管503，所述喷漆环404内侧设有若干个喷漆头405。
进一步的，所述水平轴202上设有上下左右四个凸块207，所述移动罩203的内壁上设有上下左右四个凹槽208，且水平轴202与移动罩203通过滑槽的结构活动连接。
进一步的，所述收集箱6的上方设有过滤箱8，且过滤箱8的底部设有金属过滤网9。
进一步的，所述收集箱6与油漆箱401通过输料管10连通，所述输料管10上设有输料泵11。
进一步的，所述锥形头205表面设有螺纹槽206。
该均匀喷漆的阀门喷漆装置的使用步骤如下：将阀门放置在两个锥形头205中间，通过伸缩移动罩203，可通过锥形头205将阀门固定住，同时锥形头205表面设有螺纹槽206，可进一步的固定阀门，固定完成后，第一移动303块向右移动，此时吸尘器301开启，吸尘环304环绕阀门移动，并吸附阀门表面的灰尘，由于吸尘环304内侧设有环形吸尘罩305，可以加大吸尘范围，吸尘完成后，通过第二移动块403向左移动，同时开启喷漆头405并喷漆，喷漆环404围绕阀门360度无死角移动喷漆，效果更好，喷漆完成后，第一移动块303向右移动，加热管503开始加热，并环绕阀门进行移动烘干，在喷漆过程中，多余的油漆掉入过滤箱8，过滤网9将油漆过滤后，掉入收集箱6内，同时通过输料泵11将收集箱6内的油漆输送到油漆箱401内，因此可节约能源，循环利用，减小开支。
1.一种均匀喷漆的阀门喷漆装置，至少包括箱体、固定装置、清理装置、喷漆装置、烘干装置和收集箱，所述收集箱位于箱体底部，且箱体顶部设有顶板，其特征在于：所述固定装置有两个，且分别位于箱体的左右侧壁上，所述固定装置包括固定块、水平轴、移动罩、弹簧和锥形头，所述固定块与箱体侧壁固定连接，且水平轴一端与固定块固定连接，另一端与移动罩活动连接，所述锥形头位于移动罩上，所述弹簧缠绕在水平轴上，且弹簧的一端与固定块连接，另一端与移动罩连接，所述清理装置包括吸尘器、吸尘管、第一移动块和吸尘环，所述吸尘器位于顶板的左侧，且第一移动块位于顶板底部，所述吸尘环位于移动块底部，且吸尘环通过吸尘管与吸尘器连接，所述烘干装置包括l型连接块和烘干架，且l型连接块上端与第一移动块连接，下端与烘干架连接，所述喷漆装置包括油漆箱、油漆管、第二移动块和喷漆环，所述油漆箱位于顶板的右侧，且第二移动块位于顶板底部，所述顶板底部设有滑轨，且第一移动块与第二移动块均与顶板滑动连接，所述喷漆环位于第二移动块底部，且喷漆环与油漆箱通过油漆管连接。
2.根据权利要求1所述的均匀喷漆的阀门喷漆装置，其特征在于：所述固定装置从左到右依次贯穿吸尘环、烘干架和喷漆环，所述吸尘环的内侧设有环形吸尘罩，所述烘干架为方形架，且烘干架内侧设有四根加热管，所述喷漆环内侧设有若干个喷漆头。
3.根据权利要求1所述的均匀喷漆的阀门喷漆装置，其特征在于：所述水平轴上设有上下左右四个凸块，所述移动罩的内壁上设有上下左右四个凹槽，且水平轴与移动罩通过滑槽的结构活动连接。
4.根据权利要求1所述的均匀喷漆的阀门喷漆装置，其特征在于：所述收集箱的上方设有过滤箱，且过滤箱的底部设有金属过滤网。
5.根据权利要求1所述的均匀喷漆的阀门喷漆装置，其特征在于：所述收集箱与油漆箱通过输料管连通，所述输料管上设有输料泵。
6.根据权利要求1所述的均匀喷漆的阀门喷漆装置，其特征在于：所述锥形头表面设有螺纹槽。
技术总结