本实用新型涉及一种干熄焦冷焦装入装置。
背景技术：
八钢焦炉干熄焦检修后冷焦装入采用的方法是打开干熄炉冷却段处人孔，并在人孔处制作装焦溜槽，用吊车将装满冷焦的焦框吊起后沿装焦溜槽装入焦炭，在焦炭装入一定量后，人员进入干熄炉内人工将焦炭平整造型，循环往复，直至将中央风帽覆盖为止(约需装入焦炭110t)。但此种方法存在以下不足：1)每次装入焦炭量较少，约1.5t(因空间局限，装焦焦框制作不能较大)，每次用时30min，需用时约36.5h(不含人工造型所需时间)；2)在操作过程中需70t吊车进行操作，吊车起吊频繁，且与抓钢机交叉作业，危险因素较多，且吊车吊臂在起吊时不能伸缩，对装焦速度影响较大；3)人员在进入干熄炉内平整造型时，属于有限空间作业，存在窒息、高空坠落等风险；4)装入时需70t吊车，费用较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种干熄焦冷焦装入装置，能缩短干熄焦炉冷焦装入时间，降低职工劳动强度，降低检修费用，有效保障检修安全，提早投入使用以增加干熄焦锅炉经济效益。
本实用新型的目的是这样实现的：一种干熄焦冷焦装入装置，包括干熄焦炉，干熄焦炉顶部设置着料钟以及检修电葫芦，干熄焦炉的底部内设置着风帽，干熄焦炉内设置着一根悬吊钢丝绳，该钢丝绳的上部具有两个上挂钩，两个上挂钩分别与料钟以及检修电葫芦上的钢丝绳下端设置着的挂钩相连，该钢丝绳的下端具有一个下挂钩，下挂钩通过吊环吊挂着一个风帽护罩，风帽护罩与所述的风帽形状相匹配。
工作时，将冷焦用焦罐从干熄炉炉口装入，人员不需进入干熄焦炉内部装焦，从而在保证人员安全、缩减费用的同时缩短装冷焦时间，为干熄焦尽快投入生产打好基础。本实用新型使用时，悬吊钢丝绳上部的两个上挂钩分别与料钟底部以及检修电葫芦挂钩相连，缓慢开启电葫芦将风帽护罩由炉口下放至钢丝绳拉紧为止，再将电葫芦继续，使电葫芦钢丝绳与悬吊钢丝绳上的上挂钩脱离，将电葫芦收起。手动操作将装入装置平移至炉口正常位置，在人孔处确定风帽护罩是否在风帽正上方。将冷焦用抓钢机装入焦罐内，手动操作将焦罐内焦炭缓慢装入干熄炉内。在缓慢装入冷焦的过程中，通过人孔处观察焦炭的下落轨迹可以清楚的看到焦炭经过装入料钟的分散后大部分沿着干熄炉内壁下落，部分从中央下落的焦炭再经过风帽护罩的二次分散，已经没有焦炭可以直接落在干熄焦炉底部的中央风帽上，只有小部分对十字风道周边产生冲击，但因下落高度降低，对十字风道周边产生冲击可忽略不计。焦罐内焦炭在装入时经料钟、风帽护罩分散沿干熄炉四周均匀分布，不需要人工进入平整造型；干熄炉需装冷焦110t，每罐焦炭约20t，每次装入约30min，共需3h，从而为检修节约大量时间，缩短了年修时间。操作过程中只需要抓钢机向焦罐内装入焦炭，不需要吊车起吊，避免了交叉作业可能存在的风险。机械装焦较人工装焦不仅节约机械使用费用，且避免了人工装焦过程中可能存在的危险因素，最重要的是缩短了装冷焦时间33.5h，也就是说干熄焦提前33.5h投入正常生产，因此而产生的经济效益约为15万元。
本实用新型缩短了干熄焦炉年修冷焦装入时间，降低了职工劳动强度，降低了检修费用，有效保障了检修安全，提早投入使用可显著增加干熄焦锅炉经济效益，在行业内有很好的利用价值及应用前景。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
一种干熄焦冷焦装入装置，如图1所示，包括干熄焦炉4，干熄焦炉4顶部设置着料钟11以及检修电葫芦2，检修电葫芦2上设置着钢丝绳，钢丝绳下端设置着挂钩。干熄焦炉的底部内设置着风帽5，干熄焦炉内设置着一根悬吊钢丝绳3，该钢丝绳3的上部具有两个上挂钩10，两个上挂钩10分别与料钟11以及检修电葫芦2上的钢丝绳下端设置着的挂钩1相连，该钢丝绳3的下端具有一个下挂钩9，下挂钩9通过吊环8吊挂着一个风帽护罩7，风帽护罩7与所述的风帽5形状相匹配。在缓慢装入冷焦的过程中，通过人孔6处观察焦炭的下落轨迹可以清楚的看到焦炭经过装入料钟11的分散后大部分沿着干熄炉内壁下落，部分从中央下落的焦炭再经过风帽护罩7进行二次分散。
1.一种干熄焦冷焦装入装置，包括干熄焦炉，干熄焦炉顶部设置着料钟以及检修电葫芦，干熄焦炉的底部内设置着风帽，其特征是：干熄焦炉内设置着一根悬吊钢丝绳，该钢丝绳的上部具有两个上挂钩，两个上挂钩分别与料钟以及检修电葫芦上的钢丝绳下端设置着的挂钩相连，该钢丝绳的下端具有一个下挂钩，下挂钩通过吊环吊挂着一个风帽护罩，风帽护罩与所述的风帽形状相匹配。
技术总结