本实用新型主要涉及金属锻造件加工的技术领域，具体涉及一种可均匀喷漆的金属锻造件加工用喷漆装置。
背景技术：
金属锻造件是用锻压机械对金属坯料进行加工，使其达到特定功能的一种零件。在金属锻造件加工时，需要用到一种金属锻造件加工用喷漆装置。
而现有的金属锻造件加工用喷漆装置不具有均匀喷涂功能，在对金属锻造件喷漆时会出现喷漆不均匀的问题，导致金属锻造件表面的漆厚度不一，导致金属锻造件质量不达标的问题，造成人员财产损失，同时现有的金属锻造件加工用喷漆装置不具有防护功能，在喷漆时若不进行防护，会导致装置表面积累油漆难以清理，且在喷漆时，残留的油漆会飘散在空气中，不仅污染周边环境，还会对人员造成损伤。
技术实现要素：
本实用新型主要提供了一种可均匀喷漆的金属锻造件加工用喷漆装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种可均匀喷漆的金属锻造件加工用喷漆装置，包括工作台，所述工作台底端的两侧分别与支撑架顶端的两侧固定连接，所述支撑架内壁底端的中部固定设有储漆罐，所述工作台内壁底端的中部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端与操作台底端的中部固定连接，所述操作台顶端的中部开设有放置槽，所述工作台顶端的边侧边侧通过多个安装螺栓与安装板的底端固定连接，所述安装板顶端的边侧与玻璃防护罩的底端固定连接，所述玻璃防护罩一侧的两端均开设有通孔，两个所述通孔的一侧分别与螺纹软管的一端固定连通，所述玻璃防护罩内壁一侧的中部固定设有放置座，所述放置座的内壁与喷枪外壁的底部穿插连接，所述喷枪的进漆孔通过导管与储漆罐的出漆口固定连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶端的两侧均固定设有限位滑条，两个所述限位滑条分别与两个连接条底端的中部开设的限位滑槽滑动连接，两个所述连接条的顶端分别与防护挡板底端的两侧固定连接，所述防护挡板顶端的中部开设有穿插槽，且所述防护挡板一端的中部固定设有拉动把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述玻璃防护罩一端的一侧通过两个合页与密封门的一端铰接，所述密封门一端的中部固定设有固定卡件，所述玻璃防护罩一侧的表面固定设有与固定卡件对应的固定卡柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述玻璃防护罩顶端的中部固定安装有抽风机，所述抽风机的进气口通过导气管与玻璃防护罩顶端的表面开设的出气孔固定连通，所述抽风机的出气口通过导气管与吸收盒一端的中部开设的进气孔固定连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸收盒内壁的顶部与密封盖底端的边侧卡合连接，所述密封盖顶端的中部固定设有拿持把手，所述密封盖底端的中部固定设有卡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板底端的两侧均开设有凸形滑槽，两个所述凸形滑槽分别与两个凸形滑条滑动连接，两个所述凸形滑条的底端分别与两个固定条的顶端固定连接，两个所述固定条的底端均固定连接有活性炭吸附板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台一侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有步进电机开关和抽风机开关，所述步进电机和抽风机分别通过步进电机开关和抽风机开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
其一，本实用新型通过步进电机带动操作台转动，工作台与玻璃防护罩连接的安装板连接，玻璃防护罩连接的放置座与喷枪连接，可将金属锻造件放于操作台，喷枪对转动的金属锻造件喷漆，保证了喷漆的均匀，且玻璃防护罩连接有两个螺纹软管，人员可通过螺纹软管对喷枪进行人工操作，保证金属锻造件狭小部位的喷漆，人员操作更加方便。
其二，本实用新型通过防护挡板连接的连接条开设的限位滑槽与工作台上的限位滑条连接，可在对金属锻造件喷漆时进行防护，避免装置表面积累油漆难以清理的问题，同时玻璃防护罩与密封门连接，抽风机抽取玻璃防护罩内部气体，随后进入吸收盒内，经过活性炭吸附板吸收再排进空气，避免了对环境的污染，保护了人员安全。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型玻璃防护罩的结构示意图；
图4为本实用新型密封盖的结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑架；3、储漆罐；4、步进电机；5、安装板；6、螺纹软管；7、玻璃防护罩；8、密封门；9、抽风机；10、吸收盒；11、密封盖；12、操作台；13、限位滑条；14、连接条；15、防护挡板；16、放置座；17、喷枪；18、卡板；19、凸形滑条；20、固定条；21、活性炭吸附板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照附图1-3，包括工作台1，工作台1底端的两侧分别与支撑架2顶端的两侧固定连接，支撑架2内壁底端的中部固定设有储漆罐3，工作台1内壁底端的中部固定安装有步进电机4，步进电机4的输出端与操作台12底端的中部固定连接，操作台12顶端的中部开设有放置槽，金属锻造件放于操作台12开设的放置槽内，操作台12可带动金属锻造件均匀转动，工作台1顶端的边侧边侧通过多个安装螺栓与安装板5的底端固定连接，安装板5顶端的边侧与玻璃防护罩7的底端固定连接，玻璃防护罩7一侧的两端均开设有通孔，两个通孔的一侧分别与螺纹软管6的一端固定连通，玻璃防护罩7内壁一侧的中部固定设有放置座16，放置座16的内壁与喷枪17外壁的底部穿插连接，喷枪17的进漆孔通过导管与储漆罐3的出漆口固定连通，工作台1顶端的两侧均固定设有限位滑条13，两个限位滑条13分别与两个连接条14底端的中部开设的限位滑槽滑动连接，两个连接条14的顶端分别与防护挡板15底端的两侧固定连接，防护挡板15顶端的中部开设有穿插槽，且防护挡板15一端的中部固定设有拉动把手，防护挡板15可防止油漆在装置上积累，人员通过拉动把手即可拉出防护挡板15进行清理。
请参照附图1、图3和图4，玻璃防护罩7一端的一侧通过两个合页与密封门8的一端铰接，密封门8一端的中部固定设有固定卡件，玻璃防护罩7一侧的表面固定设有与固定卡件对应的固定卡柱，固定卡件与固定卡柱配合可对密封门8进行固定，玻璃防护罩7顶端的中部固定安装有抽风机9，抽风机9的进气口通过导气管与玻璃防护罩7顶端的表面开设的出气孔固定连通，抽风机9的出气口通过导气管与吸收盒10一端的中部开设的进气孔固定连通，吸收盒10内壁的顶部与密封盖11底端的边侧卡合连接，密封盖11顶端的中部固定设有拿持把手，密封盖11底端的中部固定设有卡板18，卡板18底端的两侧均开设有凸形滑槽，两个凸形滑槽分别与两个凸形滑条19滑动连接，两个凸形滑条19的底端分别与两个固定条20的顶端固定连接，两个固定条20的底端均固定连接有活性炭吸附板21，在拆卸活性炭吸附板21时，人员将凸形滑条19与凸形滑槽分离即可进行拆卸，工作台1一侧的中部固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有步进电机开关和抽风机开关，步进电机4和抽风机9分别通过步进电机开关和抽风机开关与外接电源电性连接。
本实用新型的具体操作方式如下：在对金属锻造件喷漆时，人员将金属锻造件放在操作台12开设的放置槽上，随后关闭密封门8，打开步进电机4，步进电机4带动操作台12转动从而带动金属锻造件均匀转动，人员打开放置座16上的喷枪17，储漆罐3为喷枪17提供油漆，即可对金属锻造件表面进行均匀喷漆，人员可通过玻璃防护罩7连接的螺纹软管6将手放入，人员即可操作喷枪17对金属锻造件狭小部位进行喷漆，保证金属锻造件喷漆更加均匀，在喷漆时，多余的油漆会喷在防护挡板15上，避免油漆在装置上积累，喷漆完成后，人员通过拉动把手拉动防护挡板15，连接条14开设的限位滑槽与限位滑条13分离，即可将防护挡板15拉出清理，在喷漆过程中，玻璃防护罩7与密封门8保证内部密封，打开抽风机9，抽风机9将其内气体抽取排入吸收盒10内，吸收盒10内的活性炭吸附板21对气体进行吸收，将气体内的有害物质吸收后再排入空气内，避免了对环境的污染，保护了人员的安全，活性炭吸附板21通过固定条20与凸形滑条19连接，凸形滑条19与卡板18开设的凸形滑槽连接，方便人员拆卸更换活性炭吸附板21。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可均匀喷漆的金属锻造件加工用喷漆装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底端的两侧分别与支撑架（2）顶端的两侧固定连接，所述支撑架（2）内壁底端的中部固定设有储漆罐（3），所述工作台（1）内壁底端的中部固定安装有步进电机（4），所述步进电机（4）的输出端与操作台（12）底端的中部固定连接，所述操作台（12）顶端的中部开设有放置槽，所述工作台（1）顶端的边侧边侧通过多个安装螺栓与安装板（5）的底端固定连接，所述安装板（5）顶端的边侧与玻璃防护罩（7）的底端固定连接，所述玻璃防护罩（7）一侧的两端均开设有通孔，两个所述通孔的一侧分别与螺纹软管（6）的一端固定连通，所述玻璃防护罩（7）内壁一侧的中部固定设有放置座（16），所述放置座（16）的内壁与喷枪（17）外壁的底部穿插连接，所述喷枪（17）的进漆孔通过导管与储漆罐（3）的出漆口固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种可均匀喷漆的金属锻造件加工用喷漆装置，其特征在于：所述工作台（1）顶端的两侧均固定设有限位滑条（13），两个所述限位滑条（13）分别与两个连接条（14）底端的中部开设的限位滑槽滑动连接，两个所述连接条（14）的顶端分别与防护挡板（15）底端的两侧固定连接，所述防护挡板（15）顶端的中部开设有穿插槽，且所述防护挡板（15）一端的中部固定设有拉动把手。
3.根据权利要求1所述的一种可均匀喷漆的金属锻造件加工用喷漆装置，其特征在于：所述玻璃防护罩（7）一端的一侧通过两个合页与密封门（8）的一端铰接，所述密封门（8）一端的中部固定设有固定卡件，所述玻璃防护罩（7）一侧的表面固定设有与固定卡件对应的固定卡柱。
4.根据权利要求3所述的一种可均匀喷漆的金属锻造件加工用喷漆装置，其特征在于：所述玻璃防护罩（7）顶端的中部固定安装有抽风机（9），所述抽风机（9）的进气口通过导气管与玻璃防护罩（7）顶端的表面开设的出气孔固定连通，所述抽风机（9）的出气口通过导气管与吸收盒（10）一端的中部开设的进气孔固定连通。
5.根据权利要求4所述的一种可均匀喷漆的金属锻造件加工用喷漆装置，其特征在于：所述吸收盒（10）内壁的顶部与密封盖（11）底端的边侧卡合连接，所述密封盖（11）顶端的中部固定设有拿持把手，所述密封盖（11）底端的中部固定设有卡板（18）。
6.根据权利要求5所述的一种可均匀喷漆的金属锻造件加工用喷漆装置，其特征在于：所述卡板（18）底端的两侧均开设有凸形滑槽，两个所述凸形滑槽分别与两个凸形滑条（19）滑动连接，两个所述凸形滑条（19）的底端分别与两个固定条（20）的顶端固定连接，两个所述固定条（20）的底端均固定连接有活性炭吸附板（21）。
7.根据权利要求4所述的一种可均匀喷漆的金属锻造件加工用喷漆装置，其特征在于：所述工作台（1）一侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有步进电机开关和抽风机开关，所述步进电机（4）和抽风机（9）分别通过步进电机开关和抽风机开关与外接电源电性连接。
技术总结