本实用新型属于提取分离技术领域，具体涉及一种工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置。
背景技术：
二氢大麻酚主要用于药物的生产，人们从工业大麻中提取二氢大麻酚，提取出的二氢大麻酚内含有蜡杂质，故需要对二氢大麻酚进行脱蜡处理，使二氢大麻酚更加的纯净，含有的杂质更少。
如授权公告号为cn109370774a所公开的，现有的工业大麻提取工艺系统中，并没有对脱蜡废料进行收集和处理，为了能够更好的对二氢大麻酚进行脱蜡，使二氢大麻酚的纯度更高，为此我们提出一种工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置，包括机体，机体的顶部固定安装有第一电机，第一电机的转轴贯穿机体的顶部后固定连接有第一气缸，第一气缸的下表面活动连接有第一活塞杆，第一活塞杆的侧壁上固定连接有多个搅拌杆，机体的的顶部设置有进料管，进料管的下端贯穿机体的顶部，机体的顶部固定连接有箱体，机体内的顶部固定连接有两根固定杆，固定杆的下表面固定连接有喷淋管，喷淋管的底部均布安装有多个喷头，喷淋管与箱体之间设置有进水管，进水管上安装有第一水泵，第一活塞杆下方的机体内固定连接有隔板，隔板的一侧活动设置有挡板，隔板下方的机体内部固定连接有定位块，定位块上设有开口，定位块的内部设置有过滤盒、差速离心缸和第二电机，过滤盒内的底部固定安装有过滤网，差速离心缸的侧壁上固定连接有外圈齿轮，差速离心缸的侧壁和底部均设有多个滚轮，第二电机的输出轴上设有转动齿轮，转动齿轮与外圈齿轮相啮合，第二电机的转轴贯穿转动齿轮后与螺母相连。
优选的，箱体的顶部铰接有箱盖，箱盖的上表面固定连接有第一把手。
优选的，进料管的顶部铰接有管盖，管盖的上表面固定连接有第二把手。
优选的，挡板的一端贯穿机体的侧壁，挡板的侧壁上固定连接有第一拉杆。
优选的，过滤盒的一端贯穿机体的侧壁，过滤盒的侧壁上固定连接有第二拉杆。
优选的，隔板的下表面固定连接有第二气缸，第二气缸的下表面活动连接有第二活塞杆，第二活塞杆的端部固定连接有第二水泵，第二水泵的底部固定连接有吸水管，第二水泵的侧壁上固定连接有出水管。
优选的，机体的内部设有收纳盒，收纳盒的底部四角处设有多个车轮，收纳盒的一端贯穿机体的侧壁，收纳盒的侧壁上固定连接有第三拉杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、该工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置，通过设置在机体顶部的第一电机带动机体内部的搅拌杆将二氢大麻酚和脱蜡剂进行混合，使脱蜡剂的脱蜡效果更好，通过设置在挡板侧壁上的第一拉杆打开挡板，使机体内的二氢大麻酚和脱蜡剂混合液流入过滤盒的内部，对混合液进行过滤处理。
（2）、该工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置，通过设置在机体内部的差速离心缸对过滤后的混合液进行二次过滤，机体内部设置的第二电机通过转动齿轮和外圈齿轮带动差速离心缸转动，使质量较大的物体沉到底部，将二氢大麻酚和沉淀物分开，本装置具有结构合理、操作简单、脱蜡效果显著、使用效率高优点，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正剖视图；
图3为本实用新型的图2中a处的结构放大图；
图4为本实用新型的图2中b处的结构放大图。
图中：1、机体；2、搅拌杆；3、喷头；4、固定杆；5、第一水泵；6、进水管；7、第一把手；8、箱盖；9、箱体；10、第一电机；11、管盖；12、第二把手；13、进料管；14、第一气缸；15、第一活塞杆；16、第二气缸；17、挡板；18、第一拉杆；19、第二拉杆；20、外圈齿轮；21、第二活塞杆；22、第二水泵；23、吸水管；24、差速离心缸；25、滚轮；26、第二电机；27、定位块；28、车轮；29、收纳盒；30、第三拉杆；31、出水管；32、隔板；33、开口；34、过滤网；35、螺母；36、转动齿轮；37、过滤盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置，包括机体1，所述机体1的顶部固定安装有第一电机10，所述第一电机10的转轴贯穿机体1的顶部后固定连接有第一气缸14，所述第一气缸14的下表面活动连接有第一活塞杆15，所述第一活塞杆15的侧壁上固定连接有多个搅拌杆2，所述机体1的的顶部设置有进料管13，所述进料管13的下端贯穿机体1的顶部，所述机体1的顶部固定连接有箱体9，所述机体1内的顶部固定连接有两根固定杆4，所述固定杆4的下表面固定连接有喷淋管，喷淋管的底部均布安装有多个喷头3，所述喷淋管与箱体9之间设置有进水管6，所述进水管6上安装有第一水泵5，所述第一活塞杆15下方的机体1内固定连接有隔板32，所述隔板32的一侧活动设置有挡板17，所述隔板32下方的机体1内部固定连接有定位块27，所述定位块27上设有开口33，所述定位块27的内部设置有过滤盒37、差速离心缸24和第二电机26，所述过滤盒37内的底部固定安装有过滤网34，所述差速离心缸24的侧壁上固定连接有外圈齿轮20，所述差速离心缸24的侧壁和底部均设有多个滚轮25，所述第二电机26的输出轴上设有转动齿轮36，所述转动齿轮36与外圈齿轮20相啮合，所述第二电机26的转轴贯穿转动齿轮36后与螺母35相连。
本实施例中，优选的，箱体9的顶部铰接有箱盖8，箱盖8的上表面固定连接有第一把手7，箱盖8用于堵住箱体9，防止箱体9内部的脱蜡剂受到污染，握住并拉动第一把手7使箱盖8绕着箱盖8和箱体9铰接的位置转动一定的位置转动一定的角度打开箱盖8。
本实施例中，优选的，进料管13的顶部铰接有管盖11，管盖11的上表面固定连接有第二把手12，管盖11用于封闭进料管13，防止二氢大麻酚收到污染，握住并拉动第二把手12使管盖11绕着管盖11和进料管13铰接的位置转动一定的位置转动一定的角度打开管盖11。
本实施例中，优选的，挡板17的一端贯穿机体1的侧壁，挡板17的侧壁上固定连接有第一拉杆18，挡板17用于控制二氢大麻酚的流动，握住并拉动第一拉杆18使挡板17和隔板32分开，二氢大麻酚和脱蜡剂的混合液流入过滤盒37的内部进行过滤。
本实施例中，优选的，过滤盒37的一端贯穿机体1的侧壁，过滤盒37的侧壁上固定连接有第二拉杆19，过滤盒37用于过滤二氢大麻酚和脱蜡剂的混合液，握住并拉动第二拉杆19将过滤盒37从机体1的内部抽出，对过滤盒37内部的残渣进行处理。
本实施例中，优选的，所述隔板32的下表面固定连接有第二气缸16，所述第二气缸16的下表面活动连接有第二活塞杆21，所述第二活塞杆21的端部固定连接有第二水泵22，所述第二水泵22的底部固定连接有吸水管23，所述第二水泵22的侧壁上固定连接有出水管31，第二气缸16用于带动第二水泵22移动，第二水泵22将差速离心缸24内部的二氢大麻酚抽出后通过出水管31流入收纳盒29的内部收集。
本实施例中，优选的，机体1的内部设有收纳盒29，收纳盒29的底部四角处设有多个车轮28，收纳盒29的一端贯穿机体1的侧壁，收纳盒29的侧壁上固定连接有第三拉杆30，收纳盒29用于收集脱蜡后的二氢大麻酚，握住并拉动第三拉杆30使车轮28转动，将收纳盒29从机体1的内部拉出，对二氢大麻酚进行下一步的处理。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，握住并拉动第一把手7使箱盖8绕着箱盖8和箱体9铰接的位置转动一定的位置，转动一定的角度打开箱盖8，再将脱蜡剂倒入箱体9的内部后关闭箱盖8，握住并拉动第二把手12使管盖11绕着管盖11和进料管13铰接的位置转动一定的位置，转动一定的角度打开管盖11，将二氢大麻酚倒入机体1的内部后关闭管盖11，然后，开启第一水泵5，第一水泵5工作通过进水管6将箱体9内部的脱蜡剂吸出，通过喷头3喷入到机体1内部，之后，控制第一气缸14工作通过第一活塞杆15带动搅拌杆2向着靠近隔板32的方向移动一定的距离，接着，开启第一电机10，使第一电机10运转通过第一气缸14带动搅拌杆2转动，将二氢大麻酚和脱蜡剂混合在一起，使脱蜡剂的脱蜡效果更好，脱蜡完成后停止第一电机10的工作，使第一气缸14工作通过第一活塞杆15带动搅拌杆2向着远离隔板32的方向移动一定的距离，再握住并拉动第一拉杆18使挡板17和隔板32分开，二氢大麻酚和脱蜡剂的混合液流入到过滤盒37的内部，混合液经过过滤盒37底部的过滤网34过滤，颗粒较大的残渣存留在过滤盒37的内部，过滤后的混合液流入差速离心缸24的内部，之后，使第二电机26运转，通过转动齿轮36和外圈齿轮20带动差速离心缸24转动一定的时间后，再使第二气缸16工作通过第二活塞杆21带动第二水泵22向着靠近差速离心缸24的方向移动一定的距离，使第二水泵22工作通过吸水管23和出水管31将二氢大麻酚吸入收纳盒29的内部进行，对二氢大麻酚进行下一步的加工，而积聚在过滤网34上的颗粒混合物，则通过拉动第二拉杆19，将过滤盒37从机体1拉出，即可将过滤网34上的颗粒混合物清除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部固定安装有第一电机（10），所述第一电机（10）的转轴贯穿机体（1）的顶部后固定连接有第一气缸（14），所述第一气缸（14）的下表面活动连接有第一活塞杆（15），所述第一活塞杆（15）的侧壁上固定连接有多个搅拌杆（2），所述机体（1）的顶部设置有进料管（13），所述进料管（13）的下端贯穿机体（1）的顶部，所述机体（1）的顶部固定连接有箱体（9），所述机体（1）内的顶部固定连接有两根固定杆（4），所述固定杆（4）的下表面固定连接有喷淋管，喷淋管的底部均布安装有多个喷头（3），所述喷淋管与箱体（9）之间设置有进水管（6），所述进水管（6）上安装有第一水泵（5），所述第一活塞杆（15）下方的机体（1）内固定连接有隔板（32），所述隔板（32）的一侧活动设置有挡板（17），所述隔板（32）下方的机体（1）内部固定连接有定位块（27），所述定位块（27）上设有开口（33），所述定位块（27）的内部设置有过滤盒（37）、差速离心缸（24）和第二电机（26），所述过滤盒（37）内的底部固定安装有过滤网（34），所述差速离心缸（24）的侧壁上固定连接有外圈齿轮（20），所述差速离心缸（24）的侧壁和底部均设有多个滚轮（25），所述第二电机（26）的输出轴上设有转动齿轮（36），所述转动齿轮（36）与外圈齿轮（20）相啮合，所述第二电机（26）的转轴贯穿转动齿轮（36）后与螺母（35）相连。
2.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置，其特征在于：所述箱体（9）的顶部铰接有箱盖（8），所述箱盖（8）的上表面固定连接有第一把手（7）。
3.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置，其特征在于：所述进料管（13）的顶部铰接有管盖（11），所述管盖（11）的上表面固定连接有第二把手（12）。
4.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置，其特征在于：所述挡板（17）的一端贯穿机体（1）的侧壁，所述挡板（17）的侧壁上固定连接有第一拉杆（18）。
5.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置，其特征在于：所述过滤盒（37）的一端贯穿机体（1）的侧壁，所述过滤盒（37）的侧壁上固定连接有第二拉杆（19）。
6.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置，其特征在于：所述隔板（32）的下表面固定连接有第二气缸（16），所述第二气缸（16）的下表面活动连接有第二活塞杆（21），所述第二活塞杆（21）的端部固定连接有第二水泵（22），所述第二水泵（22）的底部固定连接有吸水管（23），所述第二水泵（22）的侧壁上固定连接有出水管（31）。
7.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置，其特征在于：所述机体（1）的内部设有收纳盒（29），所述收纳盒（29）的底部四角处设有多个车轮（28），所述收纳盒（29）的一端贯穿机体（1）的侧壁，所述收纳盒（29）的侧壁上固定连接有第三拉杆（30）。
技术总结