技术领域：
本实用新型涉及焦炉技术领域，尤其涉及一种应用于焦炉维修的耐火砖。
背景技术：
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焦炉是生产耐火材料的重要设备，焦炉长期使用会出现破损等问题，采用普通的耐火砖进行修补存在强度不够的问题；此外，由于焦炉通常采用多层耐火砖砌成，破损时炉壁内侧破损几层形成类似破洞的情况也时有发生，而采用普通的耐火砖进行修补时，破洞处通常仅能通过耐火混合料进行填补，混合料与耐火砖耐热性能不一致，从而影响整个炉体的性能。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种应用于焦炉维修的耐火砖，从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种应用于焦炉维修的耐火砖，包括耐火砖本体和保护翼，所述耐火砖本体其中一侧设置有往内凹进的插槽，另一侧与插槽对应位置设置有往外凸出的插块，所述耐火砖本体从其中的一端往另一端方向设置有退台一和退台二，所述退台一位于插槽及插块上方，退台二位于退台一上方，所述保护翼位于退台二上方且与耐火砖本体水平线呈25-40°角。
所述耐火砖本体与保护翼为一体式结构。
与现有技术相比，本实用新型一方面具有如下有益效果：
本实用新型在耐火砖本体的两侧分别设置插槽和插块，可使得侧面之间两块砖之间的连接更牢固；退台一、退台二的设置可使得端面与其他砖之间的连接更牢固；保护翼的设置一方面可增强耐火砖的整体强度，另一方面炉体破损时可用来填补破洞。
附图说明：
图1为本实用新型的一种应用于焦炉维修的耐火砖的示意图；
图2为本实用新型的一种应用于焦炉维修的耐火砖与其他耐火砖连接的示意图；
图3为本实用新型的一种应用于焦炉维修的耐火砖两块砖连接时其中一个端面的示意图；
附图标记为：1-耐火砖本体、11-插槽、12-插块、13-退台一、14-退台二、2-保护翼。
具体实施方式：
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，一种应用于焦炉维修的耐火砖，包括耐火砖本体1和保护翼2，所述耐火砖本体1其中一侧设置有往内凹进的插槽11，另一侧与插槽11对应位置设置有往外凸出的插块12，所述耐火砖本体1从其中的一端往另一端方向设置有退台一13和退台二14，所述退台一13位于插槽11及插块12上方，退台二14位于退台一13上方，所述保护翼2位于退台二14上方且与耐火砖本体1水平线呈25-40°角。
所述耐火砖本体1与保护翼2为一体式结构。
实施时，当焦炉需要修补时，采用本实用新型的耐火砖砌起填补，在砌的过程中其中一块耐火砖的插块12处插到另一砖的插槽11中，端面退台一13、退台二14处与其他类型的耐火砖进行卡接，后续在通过耐火混凝土或者其他材料将缝隙处糊住；保护翼2可卡到炉体的破洞处并对耐火砖本体1起到加强作用；其中保护翼2与耐火砖本体1水平线呈25-40°角更便于保护翼2卡到破洞处；本实用新型结构简单，适用于焦炉破损处的修补。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
1.一种应用于焦炉维修的耐火砖，其特征在于：包括耐火砖本体和保护翼，所述耐火砖本体其中一侧设置有往内凹进的插槽，另一侧与插槽对应位置设置有往外凸出的插块，所述耐火砖本体从其中的一端往另一端方向设置有退台一和退台二，所述退台一位于插槽及插块上方，退台二位于退台一上方，所述保护翼位于退台二上方且与耐火砖本体水平线呈25-40°角。
2.根据权利要求1所述的一种应用于焦炉维修的耐火砖，其特征在于：所述耐火砖本体与保护翼为一体式结构。
技术总结