本实用新型涉及智能锁生产技术领域，尤其涉及一种智能锁生产用外壳喷漆装置。
背景技术：
锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件，一般解释为“必须用钥匙方能开脱的封缄器”，锁具除用钥匙开启外，还可以用光、电、磁、声及指纹等指令开启。随着社会科技的发展，还出现一些智能锁具，其功能更加强大，安全性能也更高。
智能锁具在生产过程中需要对表面壳体进行喷漆处理。但是传统的锁具喷漆装置大多结构较为简单，喷出的油漆层均匀性较为一般，且油漆后续的干燥时间所需时间较长，影响生产效率，故而存在一定的局限性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能锁生产用外壳喷漆装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种智能锁生产用外壳喷漆装置，包括底部四角焊接有支腿的操作台，所述操作台的顶端焊接有安装框，且操作台的顶端设置有转板，所述转板的顶端设置有与外壳相适配的卡接工装，且安装框的顶端两侧分别安装有喷漆机构以及烘干机构，所述喷漆机构包括通过螺栓固定于安装框的储漆罐，且储漆罐的顶端通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，且转杆的两侧均固定安装有交错分布的混合板，所述混合板均开有等距离分布的孔体，所述安装框靠近储漆罐的一侧通过螺栓固定有输料泵，且输料泵的输入端与储漆罐相连接，所述输料泵的输出端连接有输料管，且输料管连接有等距离分布的喷漆头。
进一步的，所述烘干机构包括通过螺栓固定于安装框顶端另一侧的鼓风机，且鼓风机的输入端卡接有滤芯。
进一步的，所述鼓风机的输出端固定连接有加热盒，且加热盒的内壁固定安装有加热丝。
进一步的，所述加热盒的一端固定连接有输风管，且输风管的端部固定安装有条形出风盒，所述条形出风盒的底端开有等距离分布的出风口。
进一步的，所述储漆罐的顶端一侧焊接有加料斗，且转板与操作台均开有环形槽，对应两个所述环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠，且转板的底端圆心处焊接有与操作台转动连接的转柱，所述转柱的底端通过联轴器连接有减速电机。
进一步的，所述安装框与转板安装有加固机构，且加固机构包括开设于转板圆周外壁的槽体。
进一步的，所述安装框的相对一侧均通过螺栓固定有固定块，且固定块的内壁通过轴承转动连接有与槽体相适配的滑轮。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能锁生产用外壳喷漆装置，具备以下有益效果：
1.该智能锁生产用外壳喷漆装置，通过设置的鼓风机、输风管以及条形出风盒，能够配合转板的转动，对壳体表面进行清灰处理，以保证喷漆作业的质量。
2.该智能锁生产用外壳喷漆装置，通过设置的旋转电机能够带动开有孔体的混合板转动，对油漆进行有效的混合处理；通过设置有减速电机带动的转板，能够使壳体的喷漆更加均匀。
3.该智能锁生产用外壳喷漆装置，通过设置的加热丝，便于在后续鼓出热风，对壳体上的油漆进行烘干处理，以缩短油漆干燥所需时间；通过设置的固定块、滑轮，便于配合槽体对转板起到支撑、加固的作用，以保证喷漆作业的顺利进行。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型原理简单、操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种智能锁生产用外壳喷漆装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种智能锁生产用外壳喷漆装置的混合板立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种智能锁生产用外壳喷漆装置的图1中a处放大结构示意图。
图中：1-操作台、2-转板、3-卡接工装、4-减速电机、5-条形出风盒、6-滤芯、7-鼓风机、8-加热丝、9-输风管、10-喷漆头、11-输料泵、12-旋转电机、13-转杆、14-混合板、15-孔体、16-储漆罐、17-安装框、18-输料管、19-固定块、20-滑轮、21-槽体。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种智能锁生产用外壳喷漆装置，包括底部四角焊接有支腿的操作台1，操作台1的顶端焊接有安装框17，且操作台1的顶端设置有转板2，转板2的顶端设置有与外壳相适配的卡接工装3，且安装框17的顶端两侧分别安装有喷漆机构以及烘干机构，喷漆机构包括通过螺栓固定于安装框17的储漆罐16，且储漆罐16的顶端通过螺栓固定有旋转电机12，旋转电机12的输出轴通过联轴器连接有转杆13，且转杆13的两侧均固定安装有交错分布的混合板14，混合板14均开有等距离分布的孔体15，安装框17靠近储漆罐16的一侧通过螺栓固定有输料泵11，且输料泵11的输入端与储漆罐16相连接，输料泵11的输出端连接有输料管18，且输料管18连接有等距离分布的喷漆头10。
本实用新型中，烘干机构包括通过螺栓固定于安装框17顶端另一侧的鼓风机7，且鼓风机7的输入端卡接有滤芯6。
其中，鼓风机7的输出端固定连接有加热盒，且加热盒的内壁固定安装有加热丝8。
其中，加热盒的一端固定连接有输风管9，且输风管9的端部固定安装有条形出风盒5，条形出风盒5的底端开有等距离分布的出风口。
其中，储漆罐16的顶端一侧焊接有加料斗，且转板2与操作台1均开有环形槽，对应两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠，且转板2的底端圆心处焊接有与操作台1转动连接的转柱，所述转柱的底端通过联轴器连接有减速电机4。
工作原理：使用时，操作人员将壳体卡入卡接工装3中，对壳进行固定，与此同时，启动减速电机4带动转板2转动，带动壳体匀速转动，紧接着，操作人员可启动鼓风机7，并通过输风管9以及条形出风盒5，对壳体表面鼓出强风，进行清灰处理，防止壳体表面附着有灰尘，完成后，关闭鼓风机7并启动旋转电机12以及输料泵11，并通过喷漆头10喷出油漆对壳体进行均匀喷漆处理；喷漆完成后，操作人员可启动鼓风机7以及加热丝8，通过条形出风盒5鼓出热风，对壳体上的油漆进行烘干，以缩短油漆干燥所需时间。
实施例2
参照图1和图3，一种智能锁生产用外壳喷漆装置，本实施例相较于实施例1还包括安装框17与转板2安装有加固机构，且加固机构包括开设于转板2圆周外壁的槽体21。
其中，安装框17的相对一侧均通过螺栓固定有固定块19，且固定块19的内壁通过轴承转动连接有与槽体21相适配的滑轮20。
工作原理：使用时，利用固定块19、滑轮20之间相互配合，便于配合槽体21对转板2起到支撑、加固的作用，提高转板2转动的稳定性，以保证喷漆作业的顺利进行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种智能锁生产用外壳喷漆装置，包括底部四角焊接有支腿的操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的顶端焊接有安装框（17），且操作台（1）的顶端设置有转板（2），所述转板（2）的顶端设置有与外壳相适配的卡接工装（3），且安装框（17）的顶端两侧分别安装有喷漆机构以及烘干机构，所述喷漆机构包括通过螺栓固定于安装框（17）的储漆罐（16），且储漆罐（16）的顶端通过螺栓固定有旋转电机（12），所述旋转电机（12）的输出轴通过联轴器连接有转杆（13），且转杆（13）的两侧均固定安装有交错分布的混合板（14），所述混合板（14）均开有等距离分布的孔体（15），所述安装框（17）靠近储漆罐（16）的一侧通过螺栓固定有输料泵（11），且输料泵（11）的输入端与储漆罐（16）相连接，所述输料泵（11）的输出端连接有输料管（18），且输料管（18）连接有等距离分布的喷漆头（10）。
2.根据权利要求1所述的一种智能锁生产用外壳喷漆装置，其特征在于，所述烘干机构包括通过螺栓固定于安装框（17）顶端另一侧的鼓风机（7），且鼓风机（7）的输入端卡接有滤芯（6）。
3.根据权利要求2所述的一种智能锁生产用外壳喷漆装置，其特征在于，所述鼓风机（7）的输出端固定连接有加热盒，且加热盒的内壁固定安装有加热丝（8）。
4.根据权利要求3所述的一种智能锁生产用外壳喷漆装置，其特征在于，所述加热盒的一端固定连接有输风管（9），且输风管（9）的端部固定安装有条形出风盒（5），所述条形出风盒（5）的底端开有等距离分布的出风口。
5.根据权利要求1所述的一种智能锁生产用外壳喷漆装置，其特征在于，所述储漆罐（16）的顶端一侧焊接有加料斗，且转板（2）与操作台（1）均开有环形槽，对应两个所述环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠，且转板（2）的底端圆心处焊接有与操作台（1）转动连接的转柱，所述转柱的底端通过联轴器连接有减速电机（4）。
6.根据权利要求1所述的一种智能锁生产用外壳喷漆装置，其特征在于，所述安装框（17）与转板（2）安装有加固机构，且加固机构包括开设于转板（2）圆周外壁的槽体（21）。
7.根据权利要求6所述的一种智能锁生产用外壳喷漆装置，其特征在于，所述安装框（17）的相对一侧均通过螺栓固定有固定块（19），且固定块（19）的内壁通过轴承转动连接有与槽体（21）相适配的滑轮（20）。
技术总结