本实用新型属于喷胶机设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于生产高强度复合板的喷胶机。
背景技术：
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常垂直设置相邻层单板的纤维方向并胶合而成。胶合板具有强度大、成本低、资源循环利用等优势，是包装、家具、建材等领域广泛应用的一种材料。
在胶合板的生产过程中，喷胶是最为关键的步骤之一，喷胶是否稳定连续，直接关系到胶合板的强度和耐用性。传统的喷胶过程采用人工操作来实现，手工操作不仅成本高、效率低，而且胶水喷涂不均匀，产品的质量也不能够保持稳定。在喷涂过程中，胶水中的有机溶剂大量挥发，严重威胁工作人员的身体健康。此外，木材表面沉积的灰尘和污垢也会影响胶合板成品的强度和品质。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种用于生产高强度复合板的喷胶机，该用于生产高强度复合板的喷胶机，设计合理，结构可靠，能够高效地完成自动喷胶工作；喷涂形成的胶面均匀连续，胶水的利用率高；通过结构优化有效抑制了胶水向四周挥发，显著提升了工作环境；此外，在喷胶前还能够同时对木材表面进行深度除尘。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种用于生产高强度复合板的喷胶机，包括支架、传送台、上盖、储胶箱、胶泵、高压气泵；传送台水平设于支架上，传送台包括一组可旋转的辊轴和套设于辊轴上的传送带；上盖设于传送台上方，并与支架固定；上盖内包括两个腔室，分别为除尘室和喷胶室；除尘室内设有至少一组朝向传送台的吹嘴；喷胶室内设有至少一组朝向传送台的喷胶头，记为第一喷胶头；储胶箱设于支架上，胶泵设于储胶箱上，胶泵与第一喷胶头之间由输胶管连接；高压气泵设于支架上，高压气泵与吹嘴之间由输气管连接。
进一步地，上述的用于生产高强度复合板的喷胶机，还包括3组垂帘；垂帘设于上盖和传送台的空隙处；垂帘将除尘室与喷胶室隔开，将除尘室与外界隔开，将喷胶室与外界隔开；垂帘均挂设于上盖上。
进一步地，上述的用于生产高强度复合板的喷胶机，还包括第一风机，第一风机的进风口与除尘室连通。
进一步地，上述的用于生产高强度复合板的喷胶机，还包括第二风机，第二风机的进风口与喷胶室连通。
进一步地，上述的用于生产高强度复合板的喷胶机，还包括滚刷，滚刷设于除尘室内，并位于传送台的上方。
优选地，上述的用于生产高强度复合板的喷胶机，吹嘴设有两组，滚刷设有两个，两个滚刷均设于两组吹嘴之间，吹嘴的吹气方向斜向下朝向滚刷的下部。
进一步地，上述的用于生产高强度复合板的喷胶机，还包括稳流罩，稳流罩开口朝下，罩设于第一喷胶头的上方。
进一步地，上述的用于生产高强度复合板的喷胶机，稳流罩内还设有一组第二喷胶头，第二喷胶头喷出的胶粒的粒径小于第一喷胶头喷出的胶粒的粒径。
优选地，上述的用于生产高强度复合板的喷胶机，第一喷胶头和第二喷胶头的喷口均竖直朝下设置，且第二喷胶头相对于第一喷胶头更靠近除尘室。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的用于生产高强度复合板的喷胶机，设计合理，结构可靠，能够高效地完成自动喷胶工作；喷涂形成的胶面均匀连续，胶水的利用率高；通过结构优化有效抑制了胶水向四周挥发，显著提升了工作环境；此外，在喷胶前还能够同时对木材表面进行深度除尘。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的右视图。
图中，支架1、传送台2、上盖3、储胶箱4、胶泵5、高压气泵6、第一风机7、还包括第二风机8、除尘室31、喷胶室32、垂帘33、吹嘴311、第一喷胶头321、滚刷312、稳流罩322、第二喷胶头323。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
一种用于生产高强度复合板的喷胶机，如图1和2所示，包括支架1、传送台2、上盖3、储胶箱4、胶泵5、高压气泵6；传送台2水平设于支架1上，传送台2包括一组可旋转的辊轴和套设于辊轴上的传送带；上盖3设于传送台2上方，并与支架1固定；上盖3内包括两个腔室，分别为除尘室31和喷胶室32；除尘室31内设有至少一组朝向传送台2的吹嘴311；喷胶室32内设有至少一组朝向传送台2的喷胶头，记为第一喷胶头321；储胶箱4设于支架1上，胶泵5设于储胶箱4上，胶泵5与第一喷胶头321之间由输胶管连接；高压气泵6设于支架1上，高压气泵6与吹嘴311之间由输气管连接。该用于生产高强度复合板的喷胶机在使用时，将需要喷胶的板材置于传送台2，传送台2将板材先送入除尘室31除尘，再送入喷胶室32喷胶，最后从喷胶室32送出，完成喷胶作业。过程中，高压气泵6泵送的高压空气从吹嘴311喷出，去除板材表面的灰尘。胶泵5将储存在储胶箱4内的胶水泵送至第一喷胶头321，第一喷胶头321将胶水雾化喷向板材表面。
本实施例中，还包括3组垂帘33；垂帘33设于上盖3和传送台2的空隙处；垂帘33将除尘室31与喷胶室32隔开，将除尘室31与外界隔开，将喷胶室32与外界隔开；垂帘33均挂设于上盖3上。垂帘33使用软质材料制成，既不影响板材的输送，也能起到一定的阻隔作用，防止除尘室31内的灰尘进入喷胶室32或直接向外扩散，也防止喷胶室32内的挥发性物质直接向外扩散。
本实施例中，还包括第一风机7，第一风机7的进风口与除尘室31连通。第一风机7将除尘室31内扬起的灰尘吸走，并在除尘室31内形成一定的负压，防止灰尘向外扩散。第一风机7的出口接入外接的空气净化组件，实现废气达标排放。
本实施例中，还包括第二风机8，第二风机8的进风口与喷胶室32连通。第二风机8将喷胶室32内的挥发性气体吸走，并在喷胶室32内形成一定的负压，防止挥发性溶剂和胶水微粒向外扩散。第二风机8的出口也接入外接的空气净化组件，实现废气达标排放。
本实施例中，还包括滚刷312，滚刷312设于除尘室31内，并位于传送台2的上方。增设滚刷312，通过滚刷312在板材表面摩擦以刷走灰尘，与吹嘴311配合，进一步提升除尘效率。
本实施例中，吹嘴311设有两组，滚刷312设有两个，两个滚刷312均设于两组吹嘴311之间，吹嘴311的吹气方向斜向下朝向滚刷312的下部。
本实施例中，还包括稳流罩322，稳流罩322开口朝下，罩设于第一喷胶头321的上方。设置稳流罩322可以防止第二风机8的进风口对第一喷胶头321造成的扰动，提升喷涂的稳定性和均一性。
本实施例中，稳流罩322内还设有一组第二喷胶头323，第二喷胶头323喷出的胶粒的粒径小于第一喷胶头321喷出的胶粒的粒径。
本实施例中，第一喷胶头321和第二喷胶头323的喷口均竖直朝下设置，且第二喷胶头323相对于第一喷胶头321更靠近除尘室31。通过以上设置，使板材表面在接触普通粒径的胶粒前先喷涂一层小颗粒的胶粒，小颗粒的胶粒更易填充板材表面的微孔，提高结合力。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种用于生产高强度复合板的喷胶机，其特征在于：包括支架（1）、传送台（2）、上盖（3）、储胶箱（4）、胶泵（5）、高压气泵（6）；所述传送台（2）水平设于所述支架（1）上，所述传送台（2）包括一组可旋转的辊轴和套设于辊轴上的传送带；所述上盖（3）设于所述传送台（2）上方，并与所述支架（1）固定；所述上盖（3）内包括两个腔室，分别为除尘室（31）和喷胶室（32）；所述除尘室（31）内设有至少一组朝向所述传送台（2）的吹嘴（311）；所述喷胶室（32）内设有至少一组朝向所述传送台（2）的喷胶头，记为第一喷胶头（321）；所述储胶箱（4）设于所述支架（1）上，所述胶泵（5）设于所述储胶箱（4）上，所述胶泵（5）与所述第一喷胶头（321）之间由输胶管连接；所述高压气泵（6）设于所述支架（1）上，所述高压气泵（6）与所述吹嘴（311）之间由输气管连接。
2.根据权利要求1所述的用于生产高强度复合板的喷胶机，其特征在于：还包括3组垂帘（33）；所述垂帘（33）设于所述上盖（3）和所述传送台（2）的空隙处；所述垂帘（33）将所述除尘室（31）与所述喷胶室（32）隔开，将所述除尘室（31）与外界隔开，将所述喷胶室（32）与外界隔开；所述垂帘（33）均挂设于所述上盖（3）上。
3.根据权利要求2所述的用于生产高强度复合板的喷胶机，其特征在于：还包括第一风机（7），所述第一风机（7）的进风口与所述除尘室（31）连通。
4.根据权利要求2所述的用于生产高强度复合板的喷胶机，其特征在于：还包括第二风机（8），所述第二风机（8）的进风口与所述喷胶室（32）连通。
5.根据权利要求1所述的用于生产高强度复合板的喷胶机，其特征在于：还包括滚刷（312），所述滚刷（312）设于所述除尘室（31）内，并位于所述传送台（2）的上方。
6.根据权利要求5所述的用于生产高强度复合板的喷胶机，其特征在于：所述吹嘴（311）设有两组，所述滚刷（312）设有两个，两个滚刷（312）均设于两组吹嘴（311）之间，所述吹嘴（311）的吹气方向斜向下朝向所述滚刷（312）的下部。
7.根据权利要求4所述的用于生产高强度复合板的喷胶机，其特征在于：还包括稳流罩（322），所述稳流罩（322）开口朝下，罩设于所述第一喷胶头（321）的上方。
8.根据权利要求7所述的用于生产高强度复合板的喷胶机，其特征在于：所述稳流罩（322）内还设有一组第二喷胶头（323），所述第二喷胶头（323）喷出的胶粒的粒径小于所述第一喷胶头（321）喷出的胶粒的粒径。
9.根据权利要求8所述的用于生产高强度复合板的喷胶机，其特征在于：所述第一喷胶头（321）和所述第二喷胶头（323）的喷口均竖直朝下设置，且所述第二喷胶头（323）相对于所述第一喷胶头（321）更靠近所述除尘室（31）。
技术总结