一种钢筋混凝土的防护涂层结构的制作方法

专利2023-08-11  91


本实用新型涉及桥梁工程、建筑工程技术领域,更具体的说是涉及一种钢筋混凝土的防护涂层结构。



背景技术:

随着我国基础建设进程的加快,钢筋混凝土的耐久性问题日益突出,钢筋混凝土的耐久性主要包括混凝土配比、钢筋防腐、混凝土外防护等问题,其中钢筋防腐与混凝土外防护的防腐效果较差,导致钢筋混凝土使用寿命较短。

因此,如何提供一种防腐效果好,使用寿命长的钢筋混凝土的防护涂层结构是本领域技术人员亟需解决的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供了一种防腐效果好,使用寿命长的钢筋混凝土的防护涂层结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种钢筋混凝土的防护涂层结构,钢筋混凝土外表面依次涂覆有第一缓蚀型环氧涂料层、环氧中间漆涂料层、氟碳面漆涂料层。

经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种钢筋混凝土的防护涂层结构,第一缓蚀型环氧涂料层、环氧中间漆涂料层、氟碳面漆涂料层均具有反腐效果,从而保证了钢筋混凝土的反腐效果,提高了钢筋混凝土的使用寿命。

进一步的,所述钢筋混凝土内的钢筋外表面涂覆有第二缓蚀型环氧涂料层,对钢筋进行防腐,提高钢筋使用寿命,并且第一缓蚀型环氧涂料层可通过混凝土的孔隙逐步迁移到钢筋外表面,对钢筋进行双重缓蚀保护,提高防腐效果。

进一步的,所述第二缓蚀型环氧涂料层的厚度为50um。

进一步的,所述第一缓蚀型环氧涂料层的厚度为60um。

进一步的,所述环氧中间漆涂料层的厚度为120um。

进一步的,所述氟碳面漆涂料层的厚度为80um。

进一步的,所述第一缓蚀型环氧涂料层和所述第二缓蚀型环氧涂料层均为vci片锌涂料层。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的钢筋混凝土的防护涂层结构的结构示意图。

其中:1-钢筋混凝土,2-第一缓蚀型环氧涂料层,3-环氧中间漆涂料层,4-氟碳面漆涂料层,5-钢筋,6-第二缓蚀型环氧涂料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种钢筋混凝土的防护涂层结构,钢筋混凝土1外表面依次涂覆有第一缓蚀型环氧涂料层2、环氧中间漆涂料层3、氟碳面漆涂料层4。钢筋混凝土1内的钢筋5外表面涂覆有第二缓蚀型环氧涂料层6。

第二缓蚀型环氧涂料层6的厚度为50um。

第一缓蚀型环氧涂料层2的厚度为60um。

环氧中间漆涂料层3的厚度为120um。

氟碳面漆涂料层4的厚度为80um。

第一缓蚀型环氧涂料层2和第二缓蚀型环氧涂料层6均可为vci片锌涂料层。

钢筋混凝土做外防护时,首先将需要作防腐保护的钢筋通过酸洗、钝化表面处理工序,将钢筋通过索吊放入vci片锌涂料池中进行冷浸处理,冷浸时间为5-10秒,随即通过轨道送入烘干设备,85℃烘烤20分钟,经过检测,vci片锌涂料涂层厚度达50μm以上,包装运输。到达施工现场后,在钢筋切割、钢筋笼制作过程中,遇到涂层破损的,使用vci片锌涂料进行修补,然后浇筑混凝土,混凝土浇筑完成后,在混凝土表面依次刷涂vci片锌涂料层60μm、环氧中间漆涂料层120μm、氟碳面漆涂料层80μm。

本实用新型通过在钢筋外表面和钢筋混凝土外表面涂覆vci片锌涂料层,能够分别在钢筋外表面与混凝土外表面形成缓蚀保护涂层,具有缓蚀、阻蚀效果,并且结合环氧中间漆涂料层和氟碳面漆涂料层,实现了复合防护结构,可有效保护钢筋,提高了钢筋混凝土的使用寿命。同时氟碳面漆涂料层对钢筋混凝土起到装饰和保护作用,有较好的耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,而且具有独特的不粘性和低磨擦性,而环氧中间漆涂料层作为连接漆使用,提升了第一缓蚀型环氧涂料层和氟碳面漆涂料层之间的附着力和连接强度,使得氟碳面漆涂料层不易掉落,提高使用年限。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征:

1.一种钢筋混凝土的防护涂层结构,其特征在于,钢筋混凝土(1)外表面依次涂覆有第一缓蚀型环氧涂料层(2)、环氧中间漆涂料层(3)、氟碳面漆涂料层(4);

所述钢筋混凝土(1)内的钢筋(5)外表面涂覆有第二缓蚀型环氧涂料层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土的防护涂层结构,其特征在于,所述第二缓蚀型环氧涂料层(6)的厚度为50um。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土的防护涂层结构,其特征在于,所述第一缓蚀型环氧涂料层(2)的厚度为60um。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土的防护涂层结构,其特征在于,所述环氧中间漆涂料层(3)的厚度为120um。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土的防护涂层结构,其特征在于,所述氟碳面漆涂料层(4)的厚度为80um。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土的防护涂层结构,其特征在于,所述第一缓蚀型环氧涂料层(2)和所述第二缓蚀型环氧涂料层(6)均为vci片锌涂料层。

技术总结
本实用新型公开了一种钢筋混凝土的防护涂层结构,钢筋混凝土外表面依次涂覆有第一缓蚀型环氧涂料层、环氧中间漆涂料层、氟碳面漆涂料层。第一缓蚀型环氧涂料层、环氧中间漆涂料层、氟碳面漆涂料层均具有反腐效果,从而保证了钢筋混凝土的反腐效果,提高了钢筋混凝土的使用寿命。

技术研发人员:康壮苏;倪雅;张安永;李紫跃;闫远方;方二宝
受保护的技术使用者:江苏中矿大正表面工程技术有限公司
技术研发日:2020.04.17
技术公布日:2021.04.06

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