本实用新型涉及农药生产设备的技术领域，特别是涉及一种乙蒜素生产用提取装置。
背景技术：
乙蒜素的化学名称为乙基硫代磺酸乙酯，属低等毒性杀菌剂。乙蒜素为我国首创农药新品种，成本和价格与其它杀菌剂相比还是低廉的。另外，如进一步做药效研究，扩大用途，可提高产量和扩大销路。此产品不但能抑制多种真菌、细菌、而且有刺激生长作用，可以说是一个颇具市场潜力的农药品种。
乙蒜素在生产提取中对温度的要求特别高，需要不断的升温、保温和降温进行化学反应，现有的制备提取设备对温度的调节存在有偏差，无法满足乙蒜素提取的需求，导致提取的效率低，装置的使用可靠性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过调节制冷加热循环器的输出热能控制反应釜空腔内所需的温度，保障反应时温度的要求，提高装置可靠性的乙蒜素生产用提取装置。
本实用新型的一种乙蒜素生产用提取装置，包括底座、反应釜、四组支腿、注料管、进气管、出料管、制冷加热循环器、气液分离装置、排气管、排料管、连接管、柱塞泵和废气处理装置，四组支腿的底端与底座的顶端连接，四组支腿的顶端与反应釜的底端连接，反应釜的内部设置有空腔，反应釜的顶端分别设置有注料口和进气口，反应釜的底端设置有出料口，所述注料口、进气口和出料口均与反应釜的空腔连通，注料管的输出端与反应釜的注料口连通，进气管的输出端与反应釜的进气口连通，所述进气管的输出端延伸至反应釜的空腔内，出料管的输入端与反应釜的出料口连通，出料管上设置连通有阀门，反应釜的空腔内设置有循环管，所述循环管的输入端和输出端均延伸至反应釜的外侧，制冷加热循环器的底端与底座的顶端连接，制冷加热循环器的输出端与循环管的输入端连通，制冷加热循环器的输入端与循环管的输出端连通，气液分离装置的底端与底座的顶端连接，气液分离装置设置有进料口、排料口和排气口，气液分离装置的出气口与废气处理装置通过排气管连通，排料管的输入端与气液分离装置的排料口连通，柱塞泵的底端与底座的顶端连接，柱塞泵的输入端与出料管的输出端连通，柱塞泵的输出端与气液分离装置的进料口通过连接管连通。
本实用新型的一种乙蒜素生产用提取装置，还包括搅拌电机，搅拌电机的底端与反应釜的顶端连接，搅拌电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至反应釜的空腔内，在反应釜空腔内的搅拌轴上设置有多组搅拌叶。
本实用新型的一种乙蒜素生产用提取装置，每组搅拌叶上均设置有搅拌锤。
本实用新型的一种乙蒜素生产用提取装置，还包括控制面板，控制面板的后端与制冷加热循环器的前端连接。
本实用新型的一种乙蒜素生产用提取装置，还包括温度探测仪，温度探测仪的左端与反应釜的侧壁连接，所述温度探测仪的探头延伸至反应釜的空腔内。
本实用新型的一种乙蒜素生产用提取装置，控制面板上设置有显示屏，所述显示屏与温度探测仪电连接。
本实用新型的一种乙蒜素生产用提取装置，还包括曝气器，曝气器的顶端与反应釜的空腔顶端连接，曝气器的输入端与进气管的输出端连通。
本实用新型的一种乙蒜素生产用提取装置，还包括四组地脚，四组地脚的顶端与底座的底端螺纹连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将注料管的输入端与多组液体原料（硫化钠水溶液、硫磺粉、氯乙烷、冰醋酸等）储罐连通，排气管的输入端与气体原料（氧气或者臭氧）储罐连通，根据反应顺序依次加入相应的原料，每注入一次原料，根据需求调节制冷加热循环器的温度，制冷加热循环器内的导热液体通过循环管将热能传递至反应釜的空腔内，使反应釜的空腔达到相应的温度，待反应完成后，打开阀门和柱塞泵，柱塞泵将反应釜空腔内的溶液通过出料管吸出，之后通过连接管输送至气液分离装置内，气液分离装置对溶液进行气液分离，分离出的液体通过排料管排出，分离出的气体通过排气管输送至废气处理装置内进行废气处理，通过调节制冷加热循环器的输出热能控制反应釜空腔内所需的温度，保障反应时温度的要求，提高装置的使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的轴测结构示意图；
图3是图1中a的局部放大结构示意图；
图4是图1中b的局部放大结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、反应釜；3、支腿；4、注料管；5、进气管；6、出料管；7、阀门；8、循环管；9、制冷加热循环器；10、气液分离装置；11、排气管；12、排料管；13、连接管；14、柱塞泵；15、搅拌电机；16、搅拌轴；17、搅拌叶；18、搅拌锤；19、控制面板；20、温度探测仪；21、显示屏；22、曝气器；23、地脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种乙蒜素生产用提取装置，包括底座1、反应釜2、四组支腿3、注料管4、进气管5、出料管6、制冷加热循环器9、气液分离装置10、排气管11、排料管12、连接管13、柱塞泵14和废气处理装置，四组支腿3的底端与底座1的顶端连接，四组支腿3的顶端与反应釜2的底端连接，反应釜2的内部设置有空腔，反应釜2的顶端分别设置有注料口和进气口，反应釜2的底端设置有出料口，所述注料口、进气口和出料口均与反应釜2的空腔连通，注料管4的输出端与反应釜2的注料口连通，进气管5的输出端与反应釜2的进气口连通，所述进气管5的输出端延伸至反应釜2的空腔内，出料管6的输入端与反应釜2的出料口连通，出料管6上设置连通有阀门7，反应釜2的空腔内设置有循环管8，所述循环管8的输入端和输出端均延伸至反应釜2的外侧，制冷加热循环器9的底端与底座1的顶端连接，制冷加热循环器9的输出端与循环管8的输入端连通，制冷加热循环器9的输入端与循环管8的输出端连通，气液分离装置10的底端与底座1的顶端连接，气液分离装置10设置有进料口、排料口和排气口，气液分离装置10的出气口与废气处理装置通过排气管11连通，排料管12的输入端与气液分离装置10的排料口连通，柱塞泵14的底端与底座1的顶端连接，柱塞泵14的输入端与出料管6的输出端连通，柱塞泵14的输出端与气液分离装置10的进料口通过连接管13连通；将注料管4的输入端与多组液体原料硫化钠水溶液、硫磺粉、氯乙烷、冰醋酸等储罐连通，排气管11的输入端与气体原料氧气或者臭氧储罐连通，根据反应顺序依次加入相应的原料，每注入一次原料，根据需求调节制冷加热循环器9的温度，制冷加热循环器9内的导热液体通过循环管8将热能传递至反应釜2的空腔内，使反应釜2的空腔达到相应的温度，待反应完成后，打开阀门7和柱塞泵14，柱塞泵14将反应釜2空腔内的溶液通过出料管6吸出，之后通过连接管13输送至气液分离装置10内，气液分离装置10对溶液进行气液分离，分离出的液体乙蒜素溶液通过排料管12排出，分离出的气体通过排气管11输送至废气处理装置内进行废气处理，通过调节制冷加热循环器9的输出热能控制反应釜2空腔内所需的温度，保障反应时温度的要求，提高装置的使用可靠性。
本实用新型的一种乙蒜素生产用提取装置，还包括搅拌电机15，搅拌电机15的底端与反应釜2的顶端连接，搅拌电机15的输出端设置有搅拌轴16，所述搅拌轴16延伸至反应釜2的空腔内，在反应釜2空腔内的搅拌轴16上设置有多组搅拌叶17；打开搅拌电机15，搅拌电机15输出动力输送至搅拌轴16，搅拌轴16带动多组搅拌叶17旋转，旋转的搅拌叶17搅拌混合反应釜2空腔内的原料，使各种原料充分接触反应，加快原料的反应效率，提高装置的实用性。
本实用新型的一种乙蒜素生产用提取装置，每组搅拌叶17上均设置有搅拌锤18；通过设置有搅拌锤18，增大与原料接触的面积，提高搅拌效率，提高装置的实用性。
本实用新型的一种乙蒜素生产用提取装置，还包括控制面板19，控制面板19的后端与制冷加热循环器9的前端连接；通过设置控制面板19，便于控制制冷加热循环器9的启停，提高装置便利性。
本实用新型的一种乙蒜素生产用提取装置，还包括温度探测仪20，温度探测仪20的左端与反应釜2的侧壁连接，所述温度探测仪20的探头延伸至反应釜2的空腔内；通过设置有温度探测仪20，检测反应釜2空腔内的温度，防止制冷加热循环器9输出的温度有偏差而导致原料反应失效，提高装置的可靠性。
本实用新型的一种乙蒜素生产用提取装置，控制面板19上设置有显示屏21，所述显示屏21与温度探测仪20电连接；通过温度探测仪20检测到反应釜2空腔内的温度信号传输至显示屏21转换为数字显示出，便于操作员观察，提高装置的便利性。
本实用新型的一种乙蒜素生产用提取装置，还包括曝气器22，曝气器22的顶端与反应釜2的空腔顶端连接，曝气器22的输入端与进气管5的输出端连通；通过设置曝气器22，使输送的气体原料呈气雾状喷出，更加充分的与液体原料混合反应，提高装置的实用性。
本实用新型的一种乙蒜素生产用提取装置，还包括四组地脚23，四组地脚23的顶端与底座1的底端螺纹连接；通过设置四组地脚23，使装置的水平高度可进行调节，提高装置的稳定性。
本实用新型的一种乙蒜素生产用提取装置，其在工作时，首先将注料管的输入端与多组液体原料（硫化钠水溶液、硫磺粉、氯乙烷、冰醋酸等）储罐连通，排气管的输入端与气体原料（氧气或者臭氧）储罐连通，之后根据反应顺序依次加入相应的原料，每注入一次原料，根据需求调节制冷加热循环器的温度，制冷加热循环器内的导热液体通过循环管将热能传递至反应釜的空腔内，使反应釜的空腔达到相应的温度，同时打开搅拌电机，搅拌电机输出动力输送至搅拌轴，搅拌轴带动多组搅拌叶旋转，旋转的搅拌叶搅拌混合反应釜空腔内的原料，使各种原料充分接触反应，待反应完成后，打开阀门和柱塞泵，柱塞泵将反应釜空腔内的溶液通过出料管吸出，之后通过连接管输送至气液分离装置内，气液分离装置对溶液进行气液分离，分离出的液体（乙蒜素溶液）通过排料管排出，分离出的气体通过排气管输送至废气处理装置内进行废气处理后再排放即可。
本实用新型的一种乙蒜素生产用提取装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种乙蒜素生产用提取装置的制冷加热循环器、气液分离装置、柱塞泵、搅拌电机、温度探测仪和曝气器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种乙蒜素生产用提取装置，其特征在于，包括底座（1）、反应釜（2）、四组支腿（3）、注料管（4）、进气管（5）、出料管（6）、制冷加热循环器（9）、气液分离装置（10）、排气管（11）、排料管（12）、连接管（13）、柱塞泵（14）和废气处理装置，四组支腿（3）的底端与底座（1）的顶端连接，四组支腿（3）的顶端与反应釜（2）的底端连接，反应釜（2）的内部设置有空腔，反应釜（2）的顶端分别设置有注料口和进气口，反应釜（2）的底端设置有出料口，所述注料口、进气口和出料口均与反应釜（2）的空腔连通，注料管（4）的输出端与反应釜（2）的注料口连通，进气管（5）的输出端与反应釜（2）的进气口连通，所述进气管（5）的输出端延伸至反应釜（2）的空腔内，出料管（6）的输入端与反应釜（2）的出料口连通，出料管（6）上设置连通有阀门（7），反应釜（2）的空腔内设置有循环管（8），所述循环管（8）的输入端和输出端均延伸至反应釜（2）的外侧，制冷加热循环器（9）的底端与底座（1）的顶端连接，制冷加热循环器（9）的输出端与循环管（8）的输入端连通，制冷加热循环器（9）的输入端与循环管（8）的输出端连通，气液分离装置（10）的底端与底座（1）的顶端连接，气液分离装置（10）设置有进料口、排料口和排气口，气液分离装置（10）的出气口与废气处理装置通过排气管（11）连通，排料管（12）的输入端与气液分离装置（10）的排料口连通，柱塞泵（14）的底端与底座（1）的顶端连接，柱塞泵（14）的输入端与出料管（6）的输出端连通，柱塞泵（14）的输出端与气液分离装置（10）的进料口通过连接管（13）连通。
2.如权利要求1所述的一种乙蒜素生产用提取装置，其特征在于，还包括搅拌电机（15），搅拌电机（15）的底端与反应釜（2）的顶端连接，搅拌电机（15）的输出端设置有搅拌轴（16），所述搅拌轴（16）延伸至反应釜（2）的空腔内，在反应釜（2）空腔内的搅拌轴（16）上设置有多组搅拌叶（17）。
3.如权利要求2所述的一种乙蒜素生产用提取装置，其特征在于，每组搅拌叶（17）上均设置有搅拌锤（18）。
4.如权利要求3所述的一种乙蒜素生产用提取装置，其特征在于，还包括控制面板（19），控制面板（19）的后端与制冷加热循环器（9）的前端连接。
5.如权利要求4所述的一种乙蒜素生产用提取装置，其特征在于，还包括温度探测仪（20），温度探测仪（20）的左端与反应釜（2）的侧壁连接，所述温度探测仪（20）的探头延伸至反应釜（2）的空腔内。
6.如权利要求5所述的一种乙蒜素生产用提取装置，其特征在于，控制面板（19）上设置有显示屏（21），所述显示屏（21）与温度探测仪（20）电连接。
7.如权利要求6所述的一种乙蒜素生产用提取装置，其特征在于，还包括曝气器（22），曝气器（22）的顶端与反应釜（2）的空腔顶端连接，曝气器（22）的输入端与进气管（5）的输出端连通。
8.如权利要求7所述的一种乙蒜素生产用提取装置，其特征在于，还包括四组地脚（23），四组地脚（23）的顶端与底座（1）的底端螺纹连接。
技术总结