本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种活塞环涂层喷涂装置。
背景技术：
内燃机上数以百计的摩擦副中，以活塞环和缸套这对摩擦副的工况条件最为苛刻，它既有粘着磨损、磨粒磨损，又有腐蚀磨损、疲劳磨损。根据资料报道它消耗了内燃机25-50％的摩擦功，所以活塞环性能的好坏直接影响到内燃机使用的可靠性、经济性和使用寿命。为此，世界各国都非常重视提高活塞环耐磨性的研究。目前多在活塞环表面通过火焰喷涂铝青铜的方法获得一层耐腐蚀、耐热和抗氧化的涂层，从而提高活塞环的耐磨性能。
但是现有的活塞环喷涂装置自动化程度底，需要人工手动为活塞环表面进行喷涂，存在工人劳动强度大、喷涂效率低、喷涂不均匀的问题。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种活塞环涂层喷涂装置，该装置自动化程度高，减轻工人的劳动强度，提高喷涂效率，使得活塞环表面的涂层喷涂更加均匀。
为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种活塞环涂层喷涂装置，包括放置台、活塞环放置架、喷枪升降装置、喷枪、喷涂控制器、空压机和控制箱；
所述放置台顶部设置有转盘，转盘上固定有电磁吸盘，所述放置台内部固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴向上穿出并与转盘底部固定连接；
所述活塞环放置架安装在电磁吸盘上，活塞环放置架包括铁质底盘、条形安装块、固定螺钉和限位杆，所述铁质底盘的四周均匀固定有多个凸缘，所述条形安装块有多个，且分别位于各凸缘上，所述条形安装块后端开设有安装孔，所述固定螺钉穿过安装孔将所述条形安装块固定在凸缘上，所述限位杆有多个，且分别竖直固定在各条形安装块的中部；
所述喷枪升降装置固定在放置台一侧，喷枪升降装置包括立板、连接板、导轨、丝杆、升降电机和升降台；所述连接板固定在立板一侧下端，连接板通过螺钉固定在放置台一侧；所述导轨有两条，且分别竖直固定在立板正面左右两侧；所述丝杆竖直设置在两导轨之间，所述升降电机固定立板正面，且所述丝杆的一端与升降电机的电机轴连接，所述丝杆的另一端通过轴承座固定在立板正面；所述升降台安装在两导轨和丝杆上，升降台可在丝杆的转动下沿导轨上下滑动；
所述升降台靠近所述活塞环放置架的一端通过调节螺钉固定有安装板，所述喷枪固定在安装板靠近活塞环放置架的一端；
所述喷涂控制器上固定有送丝装置，所述送丝装置的两出丝口通过两导管与喷枪后端连接，所述空压机的出气口通过气管与喷枪后端连接；
所述控制箱固定在放置台一侧，控制箱内安装有分别与旋转电机和升降电机电性连接的第一变频器和第二变频器。
进一步的，所述安装孔为沿条形安装块长度方向设置的腰型孔。
进一步的，所述安装板上开设有供调节螺钉穿过的通孔，所述通孔为沿安装板长度方向设置的腰型孔。
进一步的，所述铁质底盘的中部竖直固定有提杆，所述提杆的高度大于各限位杆的高度，且所述提杆顶部固定有钩环。
进一步的，所述凸缘、条形安装块和限位杆均为四个。
本实用新型的有益效果是：
该活塞环涂层喷涂装置自动化程度高，使用时将活塞环依次码放在活塞环放置架上，启动旋转电机和升降电机，旋转电机通过转盘带动活塞环放置架上的活塞环转动，同时升降电机通过丝杆带动升降台沿导轨由上至下匀速运动，通过固定在升降台上的喷枪对活塞环放置架上的活塞环进行喷涂，无需人工手动喷涂，减轻了工人的劳动强度，提高了喷涂效率，而且活塞环表面的涂层喷涂更加均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是活塞环放置架的结构示意图；
图3是喷枪升降装置的结构示意图；
图4是活塞环放置架上码放活塞环后的状态示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-放置台，11-转盘，111-电磁吸盘，12-旋转电机，2-活塞环放置架，21-铁质底盘，22-凸缘，23-条形安装块，231-安装孔，24-固定螺钉，25-限位杆，26-提杆，261-钩环，3-立板，31-连接板，311-螺钉，32-导轨，33-丝杆，34-升降电机，35-升降台，4-安装板，41-调节螺钉，5-喷枪，6-喷涂控制器，61-送丝器，7-空压机，8-控制箱，81-第一变频器，82-第二变频器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1所示，一种活塞环涂层喷涂装置，包括放置台1、活塞环放置架2、喷枪升降装置、喷枪5、喷涂控制器6、空压机7和控制箱8；放置台1顶部设置有转盘11，转盘11上固定有电磁吸盘111，放置台1内部固定有旋转电机12，旋转电机12的输出轴向上穿出并与转盘11底部固定连接，转盘11在旋转电机12的驱动下转动。喷涂控制器6上固定有送丝装置61，送丝装置61的两出丝口通过两导管与喷枪5后端连接，空压机7的出气口通过气管与喷枪5后端连接。火焰喷涂工艺使用两种成分通常相同的金属丝作为涂层原料。两种丝材连接相反极性，并通过送丝装置61以相匹配的控制速度供入喷枪5，当丝材在接触点汇聚在一起时，丝材上的相反电荷产生持续融化丝材尖端的电弧，通过空压机7送入的压缩空气用于雾化熔融状态的材料，并将其加速喷射在活塞环放置架2上的活塞环上，形成涂层。
如图2所示，活塞环放置架2安装在电磁吸盘111上，活塞环放置架2包括铁质底盘21、条形安装块23、固定螺钉24和限位杆25，铁质底盘21的四周均匀固定有多个凸缘22，条形安装块23有多个，且分别位于各凸缘22上，条形安装块23后端开设有安装孔231，固定螺钉24穿过安装孔231将条形安装块23固定在凸缘22上，限位杆25有多个，且分别竖直固定在各条形安装块23的中部，其中凸缘22、条形安装块23和限位杆25均为四个。其中的安装孔231为沿条形安装块23长度方向设置的腰型孔，设置腰型孔便于调节各限位杆25的位置，使各限位杆25位于同一圆上。其中活塞环放置架2有多种不同尺寸，主要区别在于铁质底盘21的直径不同，以适应不同大小的活塞环，其中铁质底盘21的中部竖直固定有提杆26，提杆26的高度大于各限位杆25的高度，且提杆26顶部固定有钩环261，通过设置提杆26和钩环261，便于吊装设备从放置台1上取下活塞环放置架2，根据待喷涂活塞环的大小更换上不同尺寸的活塞环放置架。
如图3所示，喷枪升降装置固定在放置台1一侧，喷枪升降装置包括立板3、连接板31、导轨32、丝杆33、升降电机24和升降台35；连接板31固定在立板3一侧下端，连接板31通过螺钉311固定在放置台1一侧；导轨32有两条，且分别竖直固定在立板3正面左右两侧；丝杆33竖直设置在两导轨32之间，升降电机34固定立板3正面，且丝杆33的一端与升降电机34的电机轴连接，丝杆33的另一端通过轴承座固定在立板3正面；升降台35安装在两导轨32和丝杆33上，升降台35可在丝杆33的转动下沿导轨32上下滑动；升降台35靠近活塞环放置架2的一端通过调节螺钉41固定有安装板4，喷枪5固定在安装板4靠近活塞环放置架2的一端。其中安装板4上开设有供调节螺钉41穿过的通孔，通孔为沿安装板长度方向设置的腰型孔，拧松调节螺钉41，沿腰型孔长度方向滑动安装板4可调节喷枪5离活塞环放置架2的距离，进而根据情况调节喷枪5的喷涂距离。
控制箱8固定在放置台1一侧，控制箱8内安装有分别与旋转电机12和升降电机34电性连接的第一变频器81和第二变频器82，通过第一变频器81和第二变频器82可分别对旋转电机12和升降电机34的转速进行调节。
使用时，如图4所示，将多个活塞环依次码放在活塞环放置架2的限位环25外侧，条形安装块23前端对活塞环起到支撑作用，启动喷涂控制器6、空压机7、旋转电机12和升降电机34，旋转电机12通过转盘11带动活塞环放置架2上的活塞环转动，同时升降电机34通过丝杆33带动升降台35从最上端的活塞环开始沿导轨32向下匀速运动，通过固定在升降台35上的喷枪5对活塞环放置架2上的活塞环进行喷涂，使用该装置无需人工手动喷涂，减轻了工人的劳动强度，提高了喷涂效率，使得活塞环表面喷涂后的涂层更加均匀。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
1.一种活塞环涂层喷涂装置，其特征在于：包括放置台、活塞环放置架、喷枪升降装置、喷枪、喷涂控制器、空压机和控制箱；
所述放置台顶部设置有转盘，转盘上固定有电磁吸盘，所述放置台内部固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴向上穿出并与转盘底部固定连接；
所述活塞环放置架安装在电磁吸盘上，活塞环放置架包括铁质底盘、条形安装块、固定螺钉和限位杆，所述铁质底盘的四周均匀固定有多个凸缘，所述条形安装块有多个，且分别位于各凸缘上，所述条形安装块后端开设有安装孔，所述固定螺钉穿过安装孔将所述条形安装块固定在凸缘上，所述限位杆有多个，且分别竖直固定在各条形安装块的中部；
所述喷枪升降装置固定在放置台一侧，喷枪升降装置包括立板、连接板、导轨、丝杆、升降电机和升降台；所述连接板固定在立板一侧下端，连接板通过螺钉固定在放置台一侧；所述导轨有两条，且分别竖直固定在立板正面左右两侧；所述丝杆竖直设置在两导轨之间，所述升降电机固定立板正面，且所述丝杆的一端与升降电机的电机轴连接，所述丝杆的另一端通过轴承座固定在立板正面；所述升降台安装在两导轨和丝杆上，升降台可在丝杆的转动下沿导轨上下滑动；
所述升降台靠近所述活塞环放置架的一端通过调节螺钉固定有安装板，所述喷枪固定在安装板靠近活塞环放置架的一端；
所述喷涂控制器上固定有送丝装置，所述送丝装置的两出丝口通过两导管与喷枪后端连接，所述空压机的出气口通过气管与喷枪后端连接；
所述控制箱固定在放置台一侧，控制箱内安装有分别与旋转电机和升降电机电性连接的第一变频器和第二变频器。
2.根据权利要求1所述的一种活塞环涂层喷涂装置，其特征在于：所述安装孔为沿条形安装块长度方向设置的腰型孔。
3.根据权利要求1所述的一种活塞环涂层喷涂装置，其特征在于：所述安装板上开设有供调节螺钉穿过的通孔，所述通孔为沿安装板长度方向设置的腰型孔。
4.根据权利要求1所述的一种活塞环涂层喷涂装置，其特征在于：所述铁质底盘的中部竖直固定有提杆，所述提杆的高度大于各限位杆的高度，且所述提杆顶部固定有钩环。
5.根据权利要求1所述的一种活塞环涂层喷涂装置，其特征在于：所述凸缘、条形安装块和限位杆均为四个。
技术总结