本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为磷石膏陈化过程中二次脱水装置。
背景技术：
目前的石膏建材类主要以磷石膏为主要材料，磷石膏进行加工时，需要对其进行脱水处理，提高磷石膏的使用效率，现有的磷石膏脱水装置仍然存在一些问题，磷石膏混合时，不能有效地对其进行搅拌，大大地降低了磷石膏的正常使用。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的磷石膏脱水装置，不能有效地对其进行搅拌，降低了装置的使用效率；
(2)传统的磷石膏脱水装置，一次性倒入的物料过多，容易堵塞内部，影响装置的正常运行；
(3)传统的磷石膏脱水装置，不便于对处理的物料进行送料，降低了脱水的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供磷石膏陈化过程中二次脱水装置，以解决上述背景技术中提出不能有效地进行搅拌、容易堵塞内部和不便于进行送料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：磷石膏陈化过程中二次脱水装置，包括支脚、工作台、壳体和罩体，所述工作台底端的两侧均固定连接有支脚，所述工作台顶端的一侧设置有壳体，所述壳体底端的两侧均固定连接有支撑板，所述壳体内部的底端设置有搅拌机构，所述壳体的顶端固定连接有匀料机构，所述壳体底端的一侧固定连接有导管，所述导管的一侧设置有抽水泵，所述工作台顶端的另一侧固定连接有送料机构，所述送料机构的顶端固定连接有罩体，所述罩体内部的两侧均固定连接有连接座，所述连接座之间设置有加热丝，所述加热丝的两侧均固定连接有连接块，所述罩体顶端的一侧设置有风机，所述罩体的底端设置有通风口。
优选的，所述搅拌机构的内部依次设置有搅拌叶、连接转轴、固定座和伺服电机，所述固定座固定连接在壳体底端的中间位置处，所述固定座的内部设置有伺服电机，所述连接转轴竖向固定连接在壳体内部的中间位置处，所述连接转轴的顶端均固定连接有搅拌叶。
优选的，所述匀料机构的内部依次设置有进料口、匀料板、联动轴、活动板和第一驱动电机，所述进料口固定连接在壳体的顶端，所述进料口的内部设置有匀料板，所述匀料板的外部均固定连接有匀料板，所述活动板均活动铰接在壳体内部顶端的两侧，所述进料口的一侧固定连接有第一驱动电机。
优选的，所述第一驱动电机的底端和联动轴的内部相连通，所述匀料板在联动轴的外部均呈等间距排列。
优选的，所述送料机构的内部依次设置有箱体、推送杆、第二驱动电机、三角带、从动转轮和主动转轮，所述箱体固定连接在工作台顶端的一侧，所述箱体的内部设置有推送杆，所述箱体一侧设置有从动转轮，所述从动转轮的上方设置有主动转轮。
优选的，所述从动转轮和主动转轮之间设置有三角带，所述主动转轮的一侧设置有第二驱动电机，所述主动转轮和从动转轮的直径相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种磷石膏陈化过程中二次脱水装置不仅实现了搅拌机构，提高了物料混合的效率，实现了匀料机构，避免一次性倒入的物料过多，堵塞装置内部，而且实现了送料机构，增加了装置的使用效率；
(1)通过在搅拌机构的内部依次设置有搅拌叶、连接转轴、固定座和伺服电机，物料倒入壳体的内部后，再将水导入壳体的内部，将物料进行混合，此时启动伺服电机，伺服电机带动连接转轴转动，连接转轴的顶端连接有多组搅拌叶，随着连接转轴进行转动从而带动搅拌叶进行搅拌处理，提高了物料混合的高效性；
(2)通过在匀料机构的内部依次设置有进料口、匀料板、联动轴、活动板和第一驱动电机，将物料从进料口的顶部倒入时，启动第一驱动电机，第一驱动电机通过联动轴转动进而带动匀料板旋转，物料经过匀料板时，匀料板对物料进行均匀推送，将物料导入壳体的内部，活动板连接在壳体的内部，当物料进入壳体的内部时，活动板对物料起到了缓冲的作用，提高了一次性倒入物料的量，增加了装置的适用性；
(3)通过在送料机构的内部依次设置有箱体、推送杆、第二驱动电机、三角带、从动转轮和主动转轮，物料混合完成后从壳体的内部通过导管进入箱体的内部，箱体的顶端设置有通风口，启动风机，风机送风进入罩体的内部，经由加热丝对通风口的内部进行排风，对箱体的内部进行脱水，脱水完成后，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动主动转轮运动，主动转轮和从动转轮之间通过三角带连接，以此带动从动转轮进行转动，从动转轮的一侧与推送杆的内部相连通，进而带动推送杆进行旋转，将物料送出，增加了装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的进料口侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的壳体俯视剖面结构示意图。
图中：1、支脚；2、工作台；3、支撑板；4、搅拌机构；401、搅拌叶；402、连接转轴；403、固定座；404、伺服电机；5、壳体；6、匀料机构；601、进料口；602、匀料板；603、联动轴；604、活动板；605、第一驱动电机；7、导管；8、抽水泵；9、风机；10、加热丝；11、通风口；12、送料机构；1201、箱体；1202、推送杆；1203、第二驱动电机；1204、三角带；1205、从动转轮；1206、主动转轮；13、罩体；14、连接座；15、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：磷石膏陈化过程中二次脱水装置，包括支脚1、工作台2、壳体5和罩体13，工作台2底端的两侧均固定连接有支脚1，工作台2顶端的一侧设置有壳体5，壳体5底端的两侧均固定连接有支撑板3，壳体5内部的底端设置有搅拌机构4，壳体5的顶端固定连接有匀料机构6，壳体5底端的一侧固定连接有导管7，导管7的一侧设置有抽水泵8，工作台2顶端的另一侧固定连接有送料机构12，送料机构12的顶端固定连接有罩体13，罩体13内部的两侧均固定连接有连接座14，连接座14之间设置有加热丝10，该加热丝10的型号可为加热丝10，加热丝10的两侧均固定连接有连接块15，罩体13顶端的一侧设置有风机9，该风机9的型号可为sf，罩体13的底端设置有通风口11；
搅拌机构4的内部依次设置有搅拌叶401、连接转轴402、固定座403和伺服电机404，固定座403固定连接在壳体5底端的中间位置处，固定座403的内部设置有伺服电机404，该伺服电机404的型号可为acm,连接转轴402竖向固定连接在壳体5内部的中间位置处，连接转轴402的顶端均固定连接有搅拌叶401；
具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，物料倒入壳体5的内部后，再将水导入壳体5的内部，将物料进行混合，此时启动伺服电机404，伺服电机404带动连接转轴402转动，连接转轴402的顶端连接有多组搅拌叶401，随着连接转轴402进行转动从而带动搅拌叶401进行搅拌处理，提高了物料混合的高效性；
匀料机构6的内部依次设置有进料口601、匀料板602、联动轴603、活动板604和第一驱动电机605，进料口601固定连接在壳体5的顶端，进料口601的内部设置有匀料板602，匀料板602的外部均固定连接有匀料板602，活动板604均活动铰接在壳体5内部顶端的两侧，进料口601的一侧固定连接有第一驱动电机605，该第一驱动电机605的型号可为mr-j2s-10a，第一驱动电机605的底端和联动轴603的内部相连通，匀料板602在联动轴603的外部均呈等间距排列；
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，将物料从进料口601的顶部倒入时，启动第一驱动电机605，第一驱动电机605通过联动轴603转动进而带动匀料板602旋转，物料经过匀料板602时，匀料板602对物料进行均匀推送，将物料导入壳体5的内部，活动板604连接在壳体5的内部，当物料进入壳体5的内部时，活动板604对物料起到了缓冲的作用，提高了一次性倒入物料的量，增加了装置的适用性；
送料机构12的内部依次设置有箱体1201、推送杆1202、第二驱动电机1203、三角带1204、从动转轮1205和主动转轮1206，箱体1201固定连接在工作台2顶端的一侧，箱体1201的内部设置有推送杆1202，箱体1201一侧设置有从动转轮1205，从动转轮1205和主动转轮1206之间设置有三角带1204，主动转轮1206的一侧设置有第二驱动电机1203，该第二驱动电机1203的型号可为5ik60gu-cf，主动转轮1206和从动转轮1205的直径相等，从动转轮1205的上方设置有主动转轮1206；
具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，物料混合完成后从壳体5的内部通过导管7进入箱体1201的内部，箱体1201的顶端设置有通风口11，启动风机9，风机9送风进入罩体13的内部，经由加热丝10对通风口11的内部进行排风，对箱体1201的内部进行脱水，脱水完成后，启动第二驱动电机1203，第二驱动电机1203带动主动转轮1206运动，主动转轮1206和从动转轮1205之间通过三角带1204连接，以此带动从动转轮1205进行转动，从动转轮1205的一侧与推送杆1202的内部相连通，进而带动推送杆1202进行旋转，将物料送出，增加了装置的工作效率。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，物料倒入壳体5的内部后，再将水导入壳体5的内部，将物料进行混合，此时启动伺服电机404，伺服电机404带动连接转轴402转动，连接转轴402的顶端连接有多组搅拌叶401，随着连接转轴402进行转动从而带动搅拌叶401进行搅拌处理，提高了物料混合的高效性。
之后，将物料从进料口601的顶部倒入时，启动第一驱动电机605，第一驱动电机605通过联动轴603转动进而带动匀料板602旋转，物料经过匀料板602时，匀料板602对物料进行均匀推送，将物料导入壳体5的内部，活动板604连接在壳体5的内部，当物料进入壳体5的内部时，活动板604对物料起到了缓冲的作用，提高了一次性倒入物料的量，增加了装置的适用性。
最后，物料混合完成后从壳体5的内部通过导管7进入箱体1201的内部，箱体1201的顶端设置有通风口11，启动风机9，风机9送风进入罩体13的内部，经由加热丝10对通风口11的内部进行排风，对箱体1201的内部进行脱水，脱水完成后，启动第二驱动电机1203，第二驱动电机1203带动主动转轮1206运动，主动转轮1206和从动转轮1205之间通过三角带1204连接，以此带动从动转轮1205进行转动，从动转轮1205的一侧与推送杆1202的内部相连通，进而带动推送杆1202进行旋转，将物料送出，增加了装置的工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.磷石膏陈化过程中二次脱水装置，包括支脚(1)、工作台(2)、壳体(5)和罩体(13)，其特征在于：所述工作台(2)底端的两侧均固定连接有支脚(1)，所述工作台(2)顶端的一侧设置有壳体(5)，所述壳体(5)底端的两侧均固定连接有支撑板(3)，所述壳体(5)内部的底端设置有搅拌机构(4)，所述壳体(5)的顶端固定连接有匀料机构(6)，所述壳体(5)底端的一侧固定连接有导管(7)，所述导管(7)的一侧设置有抽水泵(8)，所述工作台(2)顶端的另一侧固定连接有送料机构(12)，所述送料机构(12)的顶端固定连接有罩体(13)，所述罩体(13)内部的两侧均固定连接有连接座(14)，所述连接座(14)之间设置有加热丝(10)，所述加热丝(10)的两侧均固定连接有连接块(15)，所述罩体(13)顶端的一侧设置有风机(9)，所述罩体(13)的底端设置有通风口(11)。
2.根据权利要求1所述的磷石膏陈化过程中二次脱水装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)的内部依次设置有搅拌叶(401)、连接转轴(402)、固定座(403)和伺服电机(404)，所述固定座(403)固定连接在壳体(5)底端的中间位置处，所述固定座(403)的内部设置有伺服电机(404)，所述连接转轴(402)竖向固定连接在壳体(5)内部的中间位置处，所述连接转轴(402)的顶端均固定连接有搅拌叶(401)。
3.根据权利要求1所述的磷石膏陈化过程中二次脱水装置，其特征在于：所述匀料机构(6)的内部依次设置有进料口(601)、匀料板(602)、联动轴(603)、活动板(604)和第一驱动电机(605)，所述进料口(601)固定连接在壳体(5)的顶端，所述进料口(601)的内部设置有匀料板(602)，所述匀料板(602)的外部均固定连接有匀料板(602)，所述活动板(604)均活动铰接在壳体(5)内部顶端的两侧，所述进料口(601)的一侧固定连接有第一驱动电机(605)。
4.根据权利要求3所述的磷石膏陈化过程中二次脱水装置，其特征在于：所述第一驱动电机(605)的底端和联动轴(603)的内部相连通，所述匀料板(602)在联动轴(603)的外部均呈等间距排列。
5.根据权利要求1所述的磷石膏陈化过程中二次脱水装置，其特征在于：所述送料机构(12)的内部依次设置有箱体(1201)、推送杆(1202)、第二驱动电机(1203)、三角带(1204)、从动转轮(1205)和主动转轮(1206)，所述箱体(1201)固定连接在工作台(2)顶端的一侧，所述箱体(1201)的内部设置有推送杆(1202)，所述箱体(1201)一侧设置有从动转轮(1205)，所述从动转轮(1205)的上方设置有主动转轮(1206)。
6.根据权利要求5所述的磷石膏陈化过程中二次脱水装置，其特征在于：所述从动转轮(1205)和主动转轮(1206)之间设置有三角带(1204)，所述主动转轮(1206)的一侧设置有第二驱动电机(1203)，所述主动转轮(1206)和从动转轮(1205)的直径相等。
技术总结