本实用新型涉及氧化钙生产设备技术领域，具体为一种粉末状氧化钙冷却装置。
背景技术：
氧化钙广泛应用于制造电石、纯碱、漂白粉、耐火材料、钙肥，用作干燥剂以及土壤改良剂，用作分析试剂、制造荧光粉的助熔剂，用于制革、废水净化，用作建筑材料、冶金助熔剂，是制氢氧化钙及各种钙化合物的主要原料。
目前，现有的氧化钙是经过高温烧制后冷却制成的，氧化钙在高温烧制后会结块，需要对结块的氧化钙进行粉碎并冷却后才能使用，氧化钙的碎化和冷却是分开进行的，因此在碎化之后，对氧化钙粉末的冷却较为困难，且氧化钙长时间在空气中暴露会吸收二氧化碳变成粉末状碳酸钙，因此，提供一种粉末状氧化钙冷却装置用于解决粉末状氧化钙的冷却问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种粉末状氧化钙冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末状氧化钙冷却装置，包括布袋除尘器、进料管和冷却罐，所述布袋除尘器布置于冷却罐的上方，所述布袋除尘器的底部与冷却罐顶部之间对称焊接有一对固定杆，所述冷却罐的底部对称焊接有一对支撑柱，所述冷却罐的内部设有冷却腔，所述冷却罐的底部设有开口，所述开口部位的冷却腔内部底端安装有收集斗，所述收集斗外侧壁的顶端设有与冷却腔相配合的密封圈，所述收集斗的底端延伸至冷却罐下方并连接有落料管，且落料管上安装有第一电动蝶阀，所述收集斗外侧壁的两侧对称焊接有一对连接柱，所述连接柱部位的冷却罐内部底端皆安装有压力传感器，且连接柱的底端与压力传感器相连接，所述收集斗上方的冷却腔内部水平等间距安装有冷却板，所述冷却板皆倾斜布置，所述冷却板的内部皆设有导流槽，所述导流槽部位的冷却板一端皆连接有进水管，所述导流槽部位的冷却板另一端皆连接有出水管，所述出水管与进水管远离冷却板的一端皆延伸至冷却罐外侧，冷却罐外侧的出水管之间连接有排水管，且冷却罐外侧的进水管之间连接有注水管，所述进料管布置于冷却板上方的冷却罐外侧壁一侧，所述进料管上安装有第二电动蝶阀，且进料管的一端延伸至冷却腔内部，所述冷却罐外侧壁远离进料管一侧的底端安装有控制器，所述压力传感器的输出端通过导线与控制器内部单片机的输入端电性连接，且控制器通过导线与第一电动蝶阀和第二电动蝶阀电连接，所述布袋除尘器的底部连接有导风管，所述导风管的底端延伸至冷却腔内部顶端位置处并设有集风罩，所述集风罩与进料管之间的冷却罐内侧壁上水平焊接有挡板，所述挡板上等间距均匀布置有通孔，所述布袋除尘器内部的底端水平焊接有隔板，所述隔板上方的布袋除尘器内部形成新风腔，且隔板的底部等间距均匀安装有除尘布袋，所述新风腔部位的布袋除尘器内部设有吹气管，所述除尘布袋部位的吹气管上皆连接有文氏管，吹气管的一端延伸至布袋除尘器外侧并连接有电磁脉冲阀，且电磁脉冲阀通过导线与控制器电连接，所述布袋除尘器的顶部连接有排风管，所述排风管的内部安装有吸风机，所述吸风机一侧的排风管上安装有第三电动蝶阀，且第三电动蝶阀与吸风机皆通过导线与控制器电连接。
优选的，所述开口外侧的冷却罐底部与收集斗外侧壁之间粘贴有密封片，且密封片为橡胶材质。
优选的，所述冷却板为铜或铝材质。
优选的，所述导流槽呈蛇形盘状布置。
优选的，所述导风管呈螺旋状布置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉末状氧化钙冷却装置，通过在冷却罐的内部等间距倾斜布置有冷却板，并在冷却板的内部设有呈蛇形盘状布置的导流槽，蛇形盘状布置的导流槽便于使冷却水在冷却板内部流通的过程中均匀流经冷却板内部，提高冷却板的冷却散热效果，倾斜均匀布置的冷却板在使用的过程对下落的粉末状氧化钙进行阻隔，将氧化钙分隔成一个个小的区间进行散热，提升氧化钙的散热效果，且由于冷却板倾斜布置，则氧化钙粉末在滑落的过程中都会掉落至冷却板表面并沿冷却板表面滑落，提高了氧化钙与冷却板的接触效果，从而提高了对氧化钙的冷却效果，通过在挡板上设有通孔，并将导风管布置成螺旋状，便于利用挡板起到缓冲气流的作用，减少由进料管吹入的粉末状氧化钙随吹风上扬，螺旋状导风管在不影响空气流通的情况下可以对粉末状氧化钙起到一定的阻隔作用，避免氧化钙上扬进入布袋除尘器的内部，本实用新型通过在导风管顶端设有布袋除尘器，并在收集斗的底部与冷却罐之间设有压力传感器，布袋除尘器的使用可以在不影响空气流通的情况下将对粉末状氧化钙进行阻隔，从而实现了干燥的冷却风可在冷却罐的内部进行流通并对氧化钙粉末进行冷却，与冷却板相配合提高了粉末状氧化钙的冷却效果，压力传感器的使用便于对收集斗内部收集的粉末状氧化钙进行检测，当收集斗内部收集的氧化钙粉末达到一定重量，压力传感器检测的数值与控制器内部预设的数值一致时便可以利用控制器控制冷却后的氧化钙掉落出，并对除尘布袋进行反吹清理，自动化程度较高，减轻人力。
附图说明
图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
图2为本实用新型的冷却罐正视内部结构示意图；
图3为本实用新型的布袋除尘器正视内部结构示意图；
图4为本实用新型的冷却板正视内部结构示意图。
图中：1、布袋除尘器；2、导风管；3、通孔；4、挡板；5、冷却腔；6、冷却板；7、控制器；8、密封圈；9、连接柱；10、支撑柱；11、第一电动蝶阀；12、落料管；13、开口；14、压力传感器；15、收集斗；16、进料管；17、第二电动蝶阀；18、冷却罐；19、集风罩；20、固定杆；21、排风管；22、吸风机；23、隔板；24、文氏管；25、除尘布袋；26、新风腔；27、电磁脉冲阀；28、吹气管；29、导流槽；30、进水管；31、注水管；32、排水管；33、出水管；34、密封片；35、第三电动蝶阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种粉末状氧化钙冷却装置，包括布袋除尘器1、进料管16和冷却罐18，布袋除尘器1布置于冷却罐18的上方，布袋除尘器1的底部与冷却罐18顶部之间对称焊接有一对固定杆20，冷却罐18的底部对称焊接有一对支撑柱10，冷却罐18的内部设有冷却腔5，冷却罐18的底部设有开口13，开口13部位的冷却腔5内部底端安装有收集斗15，收集斗15外侧壁的顶端设有与冷却腔5相配合的密封圈8，开口13外侧的冷却罐18底部与收集斗15外侧壁之间粘贴有密封片34，密封片34可为橡胶材质，收集斗15的底端延伸至冷却罐18下方并连接有落料管12，且落料管12上安装有第一电动蝶阀11，收集斗15外侧壁的两侧对称焊接有一对连接柱9，连接柱9部位的冷却罐18内部底端皆安装有压力传感器14，改压力传感器型号可为mpx10，且连接柱9的底端与压力传感器14相连接，收集斗15上方的冷却腔5内部水平等间距安装有冷却板6，冷却板6可为铜或铝材质，冷却板6皆倾斜布置，冷却板6的内部皆设有导流槽29，导流槽29呈蛇形盘状布置，导流槽29部位的冷却板6一端皆连接有进水管30，导流槽29部位的冷却板6另一端皆连接有出水管33，出水管33与进水管30远离冷却板6的一端皆延伸至冷却罐18外侧，冷却罐18外侧的出水管33之间连接有排水管32，且冷却罐18外侧的进水管30之间连接有注水管31，进料管16布置于冷却板6上方的冷却罐18外侧壁一侧，进料管16上安装有第二电动蝶阀17，且进料管16的一端延伸至冷却腔5内部，冷却罐18外侧壁远离进料管16一侧的底端安装有控制器7，该控制器7型号可为fhr-211，压力传感器14的输出端通过导线与控制器7内部单片机的输入端电性连接，且控制器7通过导线与第一电动蝶阀11和第二电动蝶阀17电连接，布袋除尘器1的底部连接有导风管2，导风管2呈螺旋状布置，导风管2的底端延伸至冷却腔5内部顶端位置处并设有集风罩19，集风罩19与进料管16之间的冷却罐18内侧壁上水平焊接有挡板4，挡板4上等间距均匀布置有通孔3，布袋除尘器1内部的底端水平焊接有隔板23，隔板23上方的布袋除尘器1内部形成新风腔26，且隔板23的底部等间距均匀安装有除尘布袋25，新风腔26部位的布袋除尘器1内部设有吹气管28，除尘布袋25部位的吹气管28上皆连接有文氏管24，吹气管28的一端延伸至布袋除尘器1外侧并连接有电磁脉冲阀27，且电磁脉冲阀27通过导线与控制器7电连接，布袋除尘器1的顶部连接有排风管21，排风管21的内部安装有吸风机22，吸风机22一侧的排风管21上安装有第三电动蝶阀35，且第三电动蝶阀35与吸风机22皆通过导线与控制器7电连接。
工作原理：使用时，外接电源，将注水管31与排水管32分别连接水泵和回水管，使冷却水可以在冷却管6内部的导流槽29流通，当需要对氧化钙进行冷却时，控制器7控制第一电动蝶阀11关闭，第二电动蝶阀17打开，第三电动蝶阀35打开，粉末状氧化钙由进料管16吹入冷却腔5内部，在吹送风的吹力与氧化钙自身重力的作用下，氧化钙均匀散落在冷却板6上，并经过冷却板6的导向后掉落至收集斗15上，吹入冷却腔5内部的空气依次透过通孔3，经过导风管2输送后进入布袋除尘器1的内部，利用布袋除尘器1内部的除尘布袋25对空气中可能夹杂的粉末状氧化钙进行阻隔，空气新风最终由排风管21输送出，利用空气将粉末状氧化钙吹起后进行冷却，压力传感器14实时将收集斗15的重量转换成电信号传输至控制器7，当冷却一段时间后收集斗15上方收集一定量的氧化钙后，压力传感器14检测的数值与控制器7内部预设的数值一致时，控制器7控制第一电动蝶阀11开启，第二电动蝶阀17关闭，第三电动蝶阀35关闭，冷却后的粉末状氧化钙由落料管12掉落出，控制器7再控制电磁脉冲阀27进行工作，利用文氏管24对除尘布袋25进行反向吹气膨胀后抖落除尘布袋25表面的粉末状氧化钙，抖落的氧化钙经过导风管2掉落至冷却腔5内部进行收集，排尽后重复进行氧化钙的冷却。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种粉末状氧化钙冷却装置，包括布袋除尘器(1)、进料管(16)和冷却罐(18)，其特征在于：所述布袋除尘器(1)布置于冷却罐(18)的上方，所述布袋除尘器(1)的底部与冷却罐(18)顶部之间对称焊接有一对固定杆(20)，所述冷却罐(18)的底部对称焊接有一对支撑柱(10)，所述冷却罐(18)的内部设有冷却腔(5)，所述冷却罐(18)的底部设有开口(13)，所述开口(13)部位的冷却腔(5)内部底端安装有收集斗(15)，所述收集斗(15)外侧壁的顶端设有与冷却腔(5)相配合的密封圈(8)，所述收集斗(15)的底端延伸至冷却罐(18)下方并连接有落料管(12)，且落料管(12)上安装有第一电动蝶阀(11)，所述收集斗(15)外侧壁的两侧对称焊接有一对连接柱(9)，所述连接柱(9)部位的冷却罐(18)内部底端皆安装有压力传感器(14)，且连接柱(9)的底端与压力传感器(14)相连接，所述收集斗(15)上方的冷却腔(5)内部水平等间距安装有冷却板(6)，所述冷却板(6)皆倾斜布置，所述冷却板(6)的内部皆设有导流槽(29)，所述导流槽(29)部位的冷却板(6)一端皆连接有进水管(30)，所述导流槽(29)部位的冷却板(6)另一端皆连接有出水管(33)，所述出水管(33)与进水管(30)远离冷却板(6)的一端皆延伸至冷却罐(18)外侧，冷却罐(18)外侧的出水管(33)之间连接有排水管(32)，且冷却罐(18)外侧的进水管(30)之间连接有注水管(31)，所述进料管(16)布置于冷却板(6)上方的冷却罐(18)外侧壁一侧，所述进料管(16)上安装有第二电动蝶阀(17)，且进料管(16)的一端延伸至冷却腔(5)内部，所述冷却罐(18)外侧壁远离进料管(16)一侧的底端安装有控制器(7)，所述压力传感器(14)的输出端通过导线与控制器(7)内部单片机的输入端电性连接，且控制器(7)通过导线与第一电动蝶阀(11)和第二电动蝶阀(17)电连接，所述布袋除尘器(1)的底部连接有导风管(2)，所述导风管(2)的底端延伸至冷却腔(5)内部顶端位置处并设有集风罩(19)，所述集风罩(19)与进料管(16)之间的冷却罐(18)内侧壁上水平焊接有挡板(4)，所述挡板(4)上等间距均匀布置有通孔(3)，所述布袋除尘器(1)内部的底端水平焊接有隔板(23)，所述隔板(23)上方的布袋除尘器(1)内部形成新风腔(26)，且隔板(23)的底部等间距均匀安装有除尘布袋(25)，所述新风腔(26)部位的布袋除尘器(1)内部设有吹气管(28)，所述除尘布袋(25)部位的吹气管(28)上皆连接有文氏管(24)，吹气管(28)的一端延伸至布袋除尘器(1)外侧并连接有电磁脉冲阀(27)，且电磁脉冲阀(27)通过导线与控制器(7)电连接，所述布袋除尘器(1)的顶部连接有排风管(21)，所述排风管(21)的内部安装有吸风机(22)，所述吸风机(22)一侧的排风管(21)上安装有第三电动蝶阀(35)，且第三电动蝶阀(35)与吸风机(22)皆通过导线与控制器(7)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉末状氧化钙冷却装置，其特征在于：所述开口(13)外侧的冷却罐(18)底部与收集斗(15)外侧壁之间粘贴有密封片(34)，且密封片(34)为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种粉末状氧化钙冷却装置，其特征在于：所述冷却板(6)为铜或铝材质。
4.根据权利要求1所述的一种粉末状氧化钙冷却装置，其特征在于：所述导流槽(29)呈蛇形盘状布置。
5.根据权利要求1所述的一种粉末状氧化钙冷却装置，其特征在于：所述导风管(2)呈螺旋状布置。
技术总结