本实用新型涉及粉末涂料加工设备技术领域，特别涉及一种热固性粉末涂料用喷涂装置。
背景技术：
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有:具有无害、高效率、节省资源和环保特点。
热固性粉末涂料通常使用喷涂设备在喷涂室的喷涂腔内对产品进行喷涂，喷涂过程中容易在喷涂腔内产生废弃的粉末，其存在不利于环境安全，故而需要采用粉尘收集装置对其进行回收。但由于现有的粉尘回收装置设置不合理，结构复杂且使用效果差。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种热固性粉末涂料用喷涂装置，以便于对喷涂过程中产生的粉尘进行收集，并具有较好的集尘效果。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种热固性粉末涂料用喷涂装置，安装于喷涂腔内，于所述喷涂腔外设有收集其内粉尘的粉尘收集结构，所述粉尘收集结构包括：
集尘箱，于所述集尘箱内构造有下集尘腔，和由所述下集尘腔顶部向上延伸设置的上集尘腔，所述下集尘腔呈尖部朝下布置的锥状，于所述集尘箱的外周壁上设有于所述下集尘腔相连通的进气管，所述进气管的进气端与所述喷涂腔相连通，于所述集尘箱的顶部设有出气口，且于所述集尘箱的底部设有与所述下集尘腔相连通的收集管；
滤芯，于所述集尘箱的底部安装有电机，所述电机的动力输出端与位于所述集尘箱内的转轴相连，所述滤芯对应于所述下集尘腔安装于所述转轴上；以拦截向上流动的所述粉尘；
风机，靠近于所述出气口安装于所述集尘箱上，以驱使气流有进气管流向所述出气口。
进一步的，于所述转轴上连接有与所述下集尘腔相适配的刮板，以刮离位于所述下集尘腔内壁上的所述粉尘。
进一步的，所述刮板的横截面呈月牙状。
进一步的，相对于所述刮板的刮离侧，于所述刮板的另一侧设有沿其长度方向延伸布置的连接板，于所述转轴的外周壁上设有连接杆，所述连接杆的自由端与所述连接板相连。
进一步的，所述连接杆为连接在所述连接杆和所述转轴间的多个。
进一步的，所述刮板为相对布置于所述转轴上的两个。
进一步的，于所述滤芯的外周面上粘贴有海绵。
进一步的，所述进气管为环所述下集尘腔的周向间隔布置的两个。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
(1)本实用新型所述的热固性粉末涂料用喷涂装置，通过设置下集尘腔和滤芯的位置，可使得进入到集尘箱内的粉尘更多的掉落到下集尘腔内，经由收集管收集，不仅利于提高对粉尘的收集效率，还能够减少滤芯上流过的粉尘量，从而利于延长滤芯的使用寿命。另外，通过将滤芯设置成可在下集尘腔内转动，可利于提高粉尘在流经滤芯时的均匀性，从而进一步提高滤芯的过滤效率。
(2)通过设置刮板可便于将吸附在下集尘腔内壁上的粉尘进行刮离和收集，从而提高对粉尘收集的效果。
(3)通过设置刮板截面的形状，利于引导下集尘腔内壁上的粉尘掉落至收集管。
(4)连接板和连接杆的结构简单，易于实现刮板在转轴上的安装。
(5)两个刮板的设置利于提高刮板在使用中的稳定性。
(6)海绵可限制粉尘有滤芯的外周壁和上集尘腔的内壁间通过，从而可提高对粉尘的过滤收集效果。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的热固性粉末涂料用喷涂装置在其一视角下的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的热固性粉末涂料用喷涂装置在另一一视角下的结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述的滤芯在集尘箱内安装状态的结构示意图；
图4为本实用新型实施例所述的集尘箱的内部结构示意图；
图5为本实用新型实施例所述的刮板的结构示意图；
附图标记说明：
1-下壳体，101-进气管，102-外环状板，103-内环状板；
2-上壳体，3-电机；
4-转轴，401-连接杆；
5-海绵，6-滤芯；
7-刮板，701-连接板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实施例涉及一种热固性粉末涂料用喷涂装置，安装于喷涂腔内，用于对待喷涂物件进行喷涂。在喷涂腔外设有收集喷涂腔内粉尘的粉尘收集结构。如图1至3中所示，本实施例中的粉尘收集结构包括集尘箱，安装在机架上，其由下壳体1和安装在下壳体1顶部的上壳体2组成。在下壳体1内构造有锥状的下集尘腔，下集尘腔的尖部朝下，以便于其内的粉尘向下流动并收集。在集尘箱的外周壁上设有与下集尘腔相连通的进气管101，进气管101的进气端与喷涂腔相连通，以在外力的驱动下将喷涂腔内的粉尘吸入至下集尘腔内。此处的进气管101为环下集尘腔的周向间隔布置的两个。
在上壳体2上设有于下集尘腔相连通的上集尘腔，在集尘箱的顶部设有出气口，且在集尘箱的底部设有与下集尘腔相连通的收集管。此处，为便于将气体导出，本实施中上集尘腔的顶部呈尖部朝上布置的圆台状。如图3中所示，本实施例中的收集管包括连通在下壳体1底端并向下延伸布置的外板，和固定安装在外板内的内板，收集管即为外板的内壁面和内板的外壁面之间。此处，为提高粉尘的出料效果，外板和内板均成喇叭状。在集尘箱的底部，也即内板上安装有电机3，电机3的动力输出端与位于集尘箱内的转轴4相连，在转轴4的顶部安装有滤芯6，滤芯6对应于下集尘腔布置，以拦截向上流动的粉尘。另外，为驱使喷涂腔内的粉尘流入集尘箱内，本实施例中在靠近于出气口的位置安装由风机。
如此设置，在风机的驱动下，带有粉尘的气体会经由两进气管101流入至上集尘腔内，由于顶部滤芯6的设置，使得粉尘会在下集尘腔内停留一定时间，过程中部分粉尘会下落至底部，部分经由滤芯6的过滤后排出集尘箱外。滤芯6起到过滤隔离粉尘的效果，此处，旋转的滤芯6还利于体高滤芯6的过滤效率。
此处的滤芯6可采用现有技术中的滤芯6，其具体可包括安装在转轴4上的内环状板103和位于内环状板103外的外环状板102，以及设置在内环状板103和外环状板102间的滤布。考虑到滤芯6在旋转过程中的使用效果，本实施例中，如图4中所示，在滤芯6的外周面上也即外环状板102上粘贴有海绵5。通过设置海绵5限制粉尘有滤芯6的外周壁和上集尘腔的内壁间通过，从而可提高对粉尘的过滤收集效果。
如图中所示，在转轴4上连接有与下集尘腔相适配的刮板7，以刮离位于下集尘腔内壁上的粉尘，通过设置刮板7可便于将吸附在下集尘腔内壁上的粉尘进行刮离和收集，从而提高对粉尘收集的效果。如图4和图5中所示，刮板7为相对布置于所述转轴4上的两个，以利于提高刮板7在使用中的稳定性。刮板7的横截面呈月牙状，利于引导下集尘腔内壁上的粉尘掉落至收集管。
为便于刮板7的安装，本实施例中，相对于刮板7的刮离侧，在刮板7的另一侧设有沿其长度方向延伸布置的连接板701，在转轴4的外周壁上设有连接杆401，连接杆401的自由端与连接板701相连，此处，连接杆401为连接在连接杆401和所述转轴4间的多个，以具有较好的连接效果。
本实施例中所述的热固性粉末涂料用喷涂装置，通过设置下集尘腔和滤芯6的位置，可使得进入到集尘箱内的粉尘更多的掉落到下集尘腔内，经由收集管收集，不仅利于提高对粉尘的收集效率，还能够减少滤芯6上流过的粉尘量，从而利于延长滤芯6的使用寿命。另外，通过将滤芯6设置成可在下集尘腔内转动，可利于提高粉尘在流经滤芯6时的均匀性，从而进一步提高滤芯6的过滤效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种热固性粉末涂料用喷涂装置，安装于喷涂腔内，其特征在于：于所述喷涂腔外设有收集所述喷涂腔内粉尘的粉尘收集结构，所述粉尘收集结构包括：
集尘箱，于所述集尘箱内构造有下集尘腔，和由所述下集尘腔顶部向上延伸设置的上集尘腔，所述下集尘腔呈尖部朝下布置的锥状，于所述集尘箱的外周壁上设有与所述下集尘腔相连通的进气管(101)，所述进气管(101)的进气端与所述喷涂腔相连通，于所述集尘箱的顶部设有出气口，且于所述集尘箱的底部设有与所述下集尘腔相连通的收集管；
滤芯(6)，于所述集尘箱的底部安装有电机(3)，所述电机(3)的动力输出端与位于所述集尘箱内的转轴(4)相连，所述滤芯(6)对应于所述下集尘腔安装于所述转轴(4)上；以拦截向上流动的所述粉尘；
风机，靠近于所述出气口安装于所述集尘箱上，以驱使气流由进气管(101)流向所述出气口。
2.根据权利要求1所述的热固性粉末涂料用喷涂装置，其特征在于：于所述转轴(4)上连接有与所述下集尘腔相适配的刮板(7)，以刮离位于所述下集尘腔内壁上的所述粉尘。
3.根据权利要求2所述的热固性粉末涂料用喷涂装置，其特征在于：所述刮板(7)的横截面呈月牙状。
4.根据权利要求2所述的热固性粉末涂料用喷涂装置，其特征在于：相对于所述刮板(7)的刮离侧，于所述刮板(7)的另一侧设有沿其长度方向延伸布置的连接板(701)，于所述转轴(4)的外周壁上设有连接杆(401)，所述连接杆(401)的自由端与所述连接板(701)相连。
5.根据权利要求4所述的热固性粉末涂料用喷涂装置，其特征在于：所述连接杆(401)为连接在所述连接杆(401)和所述转轴(4)间的多个。
6.根据权利要求2所述的热固性粉末涂料用喷涂装置，其特征在于：所述刮板(7)为相对布置于所述转轴(4)上的两个。
7.根据权利要求1所述的热固性粉末涂料用喷涂装置，其特征在于：于所述滤芯(6)的外周面上粘贴有海绵(5)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的热固性粉末涂料用喷涂装置，其特征在于：所述进气管(101)为环所述下集尘腔的周向间隔布置的两个。
技术总结