本实用新型涉及涂料涂抹装置技术领域，尤其涉及一种真丝画布涂料均匀涂抹装置。
背景技术：
画布是指一种厚重的机织织物，用作油画或丙烯画的。画布表面涂刷白色底层以供绘画使用。标准的油画布以卷为单位销售，它由坚固、经过特殊编织的亚麻制成，其中大部分从比利时和爱尔兰进口。较便宜可选作代替品的是厚重的棉布，但这是一种不太为人所接受的代替品。绘画时一片裁切的画布通常被平头钉钉在画布框或画架边框上而被紧紧地拉直。
一般来说，画笔、颜料是无法直接在真丝画布上进行绘画的，必须先在画布上涂上特殊的涂料。现有的涂抹装置工作效率较低，无法快速有效的将涂料均匀涂抹在画布上，且涂抹过程中存在较多的物料浪费，为此，我们提出了一种真丝画布涂料均匀涂抹装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种真丝画布涂料均匀涂抹装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。
一种真丝画布涂料均匀涂抹装置，包括箱体，所述箱体上端开口，所述箱体的前端开设有通槽，所述箱体的内壁左右对称连接有滑轨，两组所述滑轨之间滑动连接有展布台，所述箱体的顶部连接有外壳体，所述外壳体的顶部连接有涂料箱，所述外壳体的内腔顶部连接有电动推杆，所述电动推杆的底部连接有回形框，所述回形框的内腔前后侧均转动连接有输送辊，后侧所述输送辊的端部连接有驱动电机，两组所述输送辊外壁之间套设有传动带，所述传动带的外表面连接有刮板。
优选地，一种真丝画布涂料均匀涂抹装置中，所述展布台的前端连接有把手，所述展布台的左右两侧壁连接有滑条，所述滑条伸入滑轨内，所述展布台的顶部左右两侧开设有集料槽，所述展布台的顶部左右对称连接有弹簧夹，所述弹簧夹活动端贴合集料槽内壁。
优选地，一种真丝画布涂料均匀涂抹装置中，所述涂料箱的侧壁底部连通有若干组均布的出料管，所述出料管的下部伸入外壳体内腔，所述出料管的下端连接有喷淋头，所述出料管上安装有控制阀，所述喷淋头位于展布台的正上方。
优选地，一种真丝画布涂料均匀涂抹装置中，所述传动带的数量为两组，两组所述传动带分别位于输送辊的外壁左右两侧。
优选地，一种真丝画布涂料均匀涂抹装置中，所述外壳体的右侧壁安装有透明视窗。
优选地，一种真丝画布涂料均匀涂抹装置中，所述通槽的前端转动连接有限位凸块。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，真丝画布置于展布台顶部，通过弹簧夹固定夹持，展布台两侧的滑条伸入滑轨后画布置于喷淋头下方，涂料通过喷淋头洒向下方画布，利用驱动电机带动输送辊转动，使得刮板随传动带同步运转，利用电动推杆调节回形框高度，使得刮板能够贴合真丝画布，能够将喷洒的涂料均匀涂抹在画布上，提升了工作效率，同时多余的涂料能够纳入两侧的集料槽，便于回收利用，减少了资源浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中回形框的结构示意图；
图3为本实用新型中展布台的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3所示，本实施例为一种真丝画布涂料均匀涂抹装置，包括箱体1，箱体1上端开口，箱体1的前端开设有通槽2，箱体1的内壁左右对称连接有滑轨3，两组滑轨3之间滑动连接有展布台4，箱体1的顶部连接有外壳体5，外壳体5的顶部连接有涂料箱6，外壳体5的内腔顶部连接有电动推杆7，电动推杆7的底部连接有回形框8，回形框8的内腔前后侧均转动连接有输送辊9，后侧输送辊9的端部连接有驱动电机10，两组输送辊9外壁之间套设有传动带11，传动带11的外表面连接有刮板12。
展布台4的前端连接有把手401，展布台4的左右两侧壁连接有滑条402，滑条402伸入滑轨3内，展布台4的顶部左右两侧开设有集料槽403，展布台4的顶部左右对称连接有弹簧夹404，弹簧夹404活动端贴合集料槽403内壁。
涂料箱6的侧壁底部连通有若干组均布的出料管601，出料管601的下部伸入外壳体5内腔，出料管601的下端连接有喷淋头602，出料管601上安装有控制阀603，喷淋头602位于展布台4的正上方。
传动带11的数量为两组，两组传动带11分别位于输送辊9的外壁左右两侧，传动带11避开喷淋头602设置，能够避免干涉涂料向下喷洒。
外壳体5的右侧壁安装有透明视窗501，便于操作者观察涂料涂抹进程。
通槽2的前端转动连接有限位凸块201，通过限位凸块201对展布台4前端进行限位，避免展布台4发生晃动。
本实用新型的具体实施方式为：
本装置在使用时，连接外部电源，将真丝画布置于展布台4顶部，画布边缘伸入集料槽403，通过弹簧夹404进行固定夹持，将展布台4沿通槽2伸入箱体1内，两侧的滑条402伸入滑轨3，最后转动限位凸块201进行限位固定，使得画布能够稳定置于喷淋头602下方，开启控制阀603，使得涂料箱6内的涂料沿出料管601进入喷淋头602，进而洒向下方画布上，利用驱动电机10带动输送辊9转动，使得传动带11随之运转，进而带动刮板12移动，利用电动推杆7调节回形框8高度，使得刮板12能够贴合真丝画布，从而将喷洒的涂料均匀涂抹在画布上，多余的涂料能够纳入两侧的集料槽403，便于回收利用，减少了资源浪费。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种真丝画布涂料均匀涂抹装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上端开口，所述箱体(1)的前端开设有通槽(2)，所述箱体(1)的内壁左右对称连接有滑轨(3)，两组所述滑轨(3)之间滑动连接有展布台(4)，所述箱体(1)的顶部连接有外壳体(5)，所述外壳体(5)的顶部连接有涂料箱(6)，所述外壳体(5)的内腔顶部连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的底部连接有回形框(8)，所述回形框(8)的内腔前后侧均转动连接有输送辊(9)，后侧所述输送辊(9)的端部连接有驱动电机(10)，两组所述输送辊(9)外壁之间套设有传动带(11)，所述传动带(11)的外表面连接有刮板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种真丝画布涂料均匀涂抹装置，其特征在于：所述展布台(4)的前端连接有把手(401)，所述展布台(4)的左右两侧壁连接有滑条(402)，所述滑条(402)伸入滑轨(3)内，所述展布台(4)的顶部左右两侧开设有集料槽(403)，所述展布台(4)的顶部左右对称连接有弹簧夹(404)，所述弹簧夹(404)活动端贴合集料槽(403)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种真丝画布涂料均匀涂抹装置，其特征在于：所述涂料箱(6)的侧壁底部连通有若干组均布的出料管(601)，所述出料管(601)的下部伸入外壳体(5)内腔，所述出料管(601)的下端连接有喷淋头(602)，所述出料管(601)上安装有控制阀(603)，所述喷淋头(602)位于展布台(4)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种真丝画布涂料均匀涂抹装置，其特征在于：所述传动带(11)的数量为两组，两组所述传动带(11)分别位于输送辊(9)的外壁左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种真丝画布涂料均匀涂抹装置，其特征在于：所述外壳体(5)的右侧壁安装有透明视窗(501)。
6.根据权利要求1所述的一种真丝画布涂料均匀涂抹装置，其特征在于：所述通槽(2)的前端转动连接有限位凸块(201)。
技术总结