本实用新型涉及辅助装置技术领域，具体为一种大型涂料喷涂机生产用辅助装置。
背景技术：
涂料喷涂机也称喷枪，将装饰涂料雾化并喷涂到建筑物表面的机具，按工作原理分有气喷涂和无气喷涂两种，有气喷涂机和无气喷涂机各有特点，都得到广泛应用，前者结构简单，使用方便，适应性强；后者操作简单，效率高，飞溅率低，但只能喷射油漆之类的涂料，随着科技的发展大型喷涂机的使用范围越来越广。
但现有的大型喷涂机在使用过程中，会产生较多的有害气体，使得生产车间内的空气包含许多有害物质，导致车间内的生产环境质量低，严重影响工作人员的身体健康，另外还存在辅助装置的风干速度较慢，使得零部件的组装过程耗时较多，导致喷涂机的组装效率低的问题。
技术实现要素：
(一)解决的问题
本实用新型的目的在于提供一种大型涂料喷涂机生产用辅助装置，具有消除异味、风干速度快的特点，解决了现有的喷涂机在使用过程中产生较多有害气体导致车间内生产环境质量低严重影响工作人员的身体健康、风干速度慢使得零部件的组装过程费时导致喷涂机的组装效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型涂料喷涂机生产用辅助装置，包括主箱，所述主箱的内部开设有内腔，所述内腔的侧面卡接有出液管，所述内腔的底部电性连接有加热器，所述主箱的底部卡接有底板，所述主箱的顶部卡接有进气管和出气管，所述进气管的底部卡接有导管，所述导管的外侧固定连接有除味剂，所述主箱的正面电性连接有电源开关，所述主箱的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑柱，所述滑柱的侧面固定连接有副箱，所述副箱的顶部开设有通风孔，所述副箱的内部电性连接有风机，所述副箱的底部卡接有卡筒，所述卡筒顶部的中心处开设有开口，所述开口的外侧向外延伸两公分处固定连接有卡杆，所述主箱的底部卡接有竖板，所述竖板的内部卡接有弹簧杆，所述竖板的底部安装有滚轮。
进一步的，所述进气管与出气管的高度相同，所述进气管的外侧套接有密封圈，所述进气管与主箱卡接连接。
进一步的，所述除味剂的液面高度为内腔深度的二分之一，所述除味剂加热后活性增强，所述除味剂与内腔固定连接。
进一步的，所述加热器的侧面电性连接有温控器，所述加热器与主箱卡接连接，所述加热器的顶部卡接有铝板。
进一步的，所述副箱的剖面形状呈“梯形”，所述副箱的外表面涂有防腐涂料，所述副箱通过滑柱与主箱滑动连接。
进一步的，所述竖板数量为两块，两块所述竖板互相平行，两块所述竖板与主箱卡接连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种大型涂料喷涂机生产用辅助装置，在原有辅助装置的基础上进行改进和增加，设置有进气管和出气管，使用本装置之前，推动主箱使得主箱带动竖板底部的滚轮滑动，将本装置推到涂料机的生产车间，然后接通外接电源，此时主箱内的加热器开始对内腔中的除味剂开始加热，此时生产车间内的有毒气体将从进气管进入导管内，然后沿着导管进入除味剂内，此时除味剂将进入的有毒气体内包含的有毒物质快速分解吸收，使得净化后的气体重新上浮至水面，然后从内腔连通的出气管从主箱排出，当装置内除味剂使用较长时间后，可将出液管打开，对除味剂进行更换，进气管和出气管结构设计能够快速消除生产车间内的有毒气体，提高车间内生产环境的质量。
该种大型涂料喷涂机生产用辅助装置，在原有辅助装置的基础上进行改进和增加，设置有卡筒和副箱，在涂料喷涂机的部件组装前，可将待组装的零部件放置在副箱的正下方，此时可根据零件的大小向上或向下移动副箱，使得副箱侧面的滑柱沿着主箱侧面的滑槽滑动，使得副箱的高度发生变化，此时启动副箱内的风机，使得风机将空气从通风孔吸入，使得空气形成气流从卡筒的底部吹出，对零部件表面的涂料快速风干，此时风机吹出的气流在接触涂料后将包裹的有毒气体吹向副箱底部，最终进入周围的空气中，使得本装置周围的空气重新进入装置内进行净化，卡筒和副箱结构设计能够对加工时的零部件进行风干，减少风干需要的时间，提高喷涂机的组装效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的主箱的剖视图；
图3是本实用新型的卡筒的局部结构示意图。
图中：1、主箱；101、内腔；102、出液管；103、加热器；104、底板；2、进气管；201、导管；202、除味剂；3、出气管；4、电源开关；5、滑槽；6、副箱；601、通风孔；602、风机；603、滑柱；7、卡筒；701、卡杆；702、开口；8、竖板；801、弹簧杆；9、滚轮。
本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
加热器：hg140-45w；
风机：tkfan-u71l12b。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型涂料喷涂机生产用辅助装置，包括主箱1，主箱1的内部开设有内腔101，内腔101的侧面卡接有出液管102，内腔101的底部电性连接有加热器103，主箱1的底部卡接有底板104，主箱1的顶部卡接有进气管2和出气管3，进气管2的底部卡接有导管201，导管201的外侧固定连接有除味剂202，主箱1的正面电性连接有电源开关4，主箱1的侧面开设有滑槽5，滑槽5的内壁滑动连接有滑柱603，滑柱603的侧面固定连接有副箱6，副箱6的顶部开设有通风孔601，副箱6的内部电性连接有风机602，副箱6的底部卡接有卡筒7，卡筒7顶部的中心处开设有开口702，开口702的外侧向外延伸两公分处固定连接有卡杆701，主箱1的底部卡接有竖板8，竖板8的内部卡接有弹簧杆801，竖板8的底部安装有滚轮9。
本实施例中，具体的，进气管2与出气管3的高度相同，进气管2的外侧套接有密封圈，进气管2与主箱1卡接连接，时生产车间内的有毒气体将从进气管2进入导管201内，然后沿着导管201进入除味剂202内，此时除味剂202将进入的有毒气体内包含的有毒物质快速分解吸收，使得净化后的气体重新上浮至水面，然后从内腔101连通的出气管3从主箱1排出，进气管2能够快速消除生产车间内的有毒气体，提高车间内生产环境的质量。
本实施例中，具体的，除味剂202的液面高度为内腔101深度的二分之一，除味剂202加热后活性增强，除味剂202与内腔101固定连接，除味剂202能够快速消除生产车间内的有毒气体，提高车间内生产环境的质量。
本实施例中，具体的，加热器103的侧面电性连接有温控器，加热器103与主箱1卡接连接，加热器103的顶部卡接有铝板，主箱1内的加热器103开始对内腔101中的除味剂202开始加热，加热器103能够快速消除生产车间内的有毒气体，提高车间内生产环境的质量。
本实施例中，具体的，副箱6的剖面形状呈“梯形”，副箱6的外表面涂有防腐涂料，副箱6通过滑柱603与主箱1滑动连接，将待组装的零部件放置在副箱6的正下方，此时可根据零件的大小向上或向下移动副箱6，使得副箱6侧面的滑柱603沿着主箱1侧面的滑槽5滑动，使得副箱6的高度发生变化，副箱6能够使得出风口的位置与零部件的大小相适配，加快零部件风干的速度，提高风干的效率。
本实施例中，具体的，竖板8数量为两块，两块竖板8互相平行，两块竖板8与主箱1卡接连接，竖板8能够对主箱1和副箱6提供支撑，竖板8内的弹簧杆801还能够减少主箱1内机器运行产生的共振，降低竖板8底部滚轮9松动的几率。
工作原理：首先，检查本实用新型的固定安装以及安全防护，使用本装置之前，推动主箱1使得主箱1带动竖板8底部的滚轮9滑动，将本装置推到涂料机的生产车间，然后接通外接电源，此时主箱1内的加热器103开始对内腔101中的除味剂202开始加热，此时生产车间内的有毒气体将从进气管2进入导管201内，然后沿着导管201进入除味剂202内，此时除味剂202将进入的有毒气体内包含的有毒物质快速分解吸收，使得净化后的气体重新上浮至水面，然后从内腔101连通的出气管3从主箱1排出，当装置内除味剂202使用较长时间后，可将出液管102打开，对除味剂202进行更换，在涂料喷涂机的部件组装前，可将待组装的零部件放置在副箱6的正下方，此时可根据零件的大小向上或向下移动副箱6，使得副箱6侧面的滑柱603沿着主箱1侧面的滑槽5滑动，使得副箱6的高度发生变化，此时启动副箱6内的风机602，使得风机602将空气从通风孔601吸入，使得空气形成气流从卡筒7的底部吹出，对零部件表面的涂料快速风干，此时风机602吹出的气流在接触涂料后将包裹的有毒气体吹向副箱6底部，最终进入周围的空气中，使得本装置周围的空气重新进入装置内进行净化，这样就完成了本实用新型的使用过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
1.一种大型涂料喷涂机生产用辅助装置，包括主箱(1)，其特征在于：所述主箱(1)的内部开设有内腔(101)，所述内腔(101)的侧面卡接有出液管(102)，所述内腔(101)的底部电性连接有加热器(103)，所述主箱(1)的底部卡接有底板(104)，所述主箱(1)的顶部卡接有进气管(2)和出气管(3)，所述进气管(2)的底部卡接有导管(201)，所述导管(201)的外侧固定连接有除味剂(202)，所述主箱(1)的正面电性连接有电源开关(4)，所述主箱(1)的侧面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁滑动连接有滑柱(603)，所述滑柱(603)的侧面固定连接有副箱(6)，所述副箱(6)的顶部开设有通风孔(601)，所述副箱(6)的内部电性连接有风机(602)，所述副箱(6)的底部卡接有卡筒(7)，所述卡筒(7)顶部的中心处开设有开口(702)，所述开口(702)的外侧向外延伸两公分处固定连接有卡杆(701)，所述主箱(1)的底部卡接有竖板(8)，所述竖板(8)的内部卡接有弹簧杆(801)，所述竖板(8)的底部安装有滚轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种大型涂料喷涂机生产用辅助装置，其特征在于：所述进气管(2)与出气管(3)的高度相同，所述进气管(2)的外侧套接有密封圈，所述进气管(2)与主箱(1)卡接连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型涂料喷涂机生产用辅助装置，其特征在于：所述除味剂(202)的液面高度为内腔(101)深度的二分之一，所述除味剂(202)加热后活性增强，所述除味剂(202)与内腔(101)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大型涂料喷涂机生产用辅助装置，其特征在于：所述加热器(103)的侧面电性连接有温控器，所述加热器(103)与主箱(1)卡接连接，所述加热器(103)的顶部卡接有铝板。
5.根据权利要求1所述的一种大型涂料喷涂机生产用辅助装置，其特征在于：所述副箱(6)的剖面形状呈“梯形”，所述副箱(6)的外表面涂有防腐涂料，所述副箱(6)通过滑柱(603)与主箱(1)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种大型涂料喷涂机生产用辅助装置，其特征在于：所述竖板(8)数量为两块，两块所述竖板(8)互相平行，两块所述竖板(8)与主箱(1)卡接连接。
技术总结