本实用新型涉及一种涂胶设备，尤其涉及一种纸张生产用单面涂胶设备。
背景技术：
涂胶设备是纸张上胶的专用设备，广泛适用于包装印刷、纸盒、纸箱、书壳等产品。现有的单面涂胶机中存在以下几个缺陷：结构复杂，成本高，胶水集中放置在胶槽中，对胶水没有盖板及保护措施，再生产过程中容易引入大量灰尘，不利于胶水的长期使用；胶水的循环使用使胶水越来越粘稠，产生沉淀物，不利于后续纸张的均匀粘贴；由于胶水的粘稠性，在涂胶辊上会积累越来越厚，不能均匀的往纸张上涂覆胶水，不利于纸张的后续加工，并且对胶水造成大量的浪费。
技术实现要素：
为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种纸张生产用单面涂胶设备。
为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种纸张生产用单面涂胶设备，包括机架、侧板、胶箱、啮纸辊以及涂胶辊，所述涂胶辊位于啮纸辊的下方，啮纸辊和涂胶辊分别在电机的作用下相对转动；
所述啮纸辊和涂胶辊的入纸方向上设置有胶箱以及涂胶装置；所述涂胶装置包括连通排管和固定板；所述固定板竖立固定于胶箱上；所述连通排管的一端与胶箱相连通、另一端安装有注胶头；注胶头穿过固定板对准涂胶辊；注胶头的上方设置有刮胶板，刮胶板搭在涂胶辊上，且刮胶板安装于固定板上；
所述胶箱的内部设置有压板，压板与胶箱内壁之间滑动密封；胶箱的下方设置有伸缩缸，伸缩缸的活塞杆与压板相固定。
进一步地，所述侧板包括左侧板和右侧板，左侧板和右侧板均安装于机架上；啮纸辊和涂胶辊转动连接于左侧板和右侧板之间。
进一步地，所述啮纸辊和涂胶辊在入纸方向的侧板上安装有支撑轴、出纸方向的侧板上设置有收集平台；支撑轴上固定有由两个导纸杆组成的导纸通道。
进一步地，所述连通排管包括连通管和排管；排管与涂胶辊平行，排管上并排设置有多个注胶头。
进一步地，胶箱上开设有灌胶口。
本实用新型具有的有益效果为：本实用新型结构简单，成本低，封闭式胶箱对胶水有保护作用，可以防止胶水中落入灰尘，有利于胶水的长期使用；以挤压的方式将胶水点涂在涂胶辊上，减少胶水的用量，胶水不需要再重复利用，可以保障胶水的质量；刮胶板的作用可以将胶水均匀涂覆在涂胶辊上，从而使胶水均匀，不会越积越厚，从而减少胶水的浪费，保障纸张的后续加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为涂胶装置的结构示意图。
图中：1、机架；2、侧板；3、胶箱；4、啮纸辊；5、涂胶辊；6、连通排管；7、固定板；8、注胶头；9、刮胶板；10、压板；11、伸缩缸；12、支撑轴；13、收集平台；14、导纸杆；15、灌胶口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1所示的一种纸张生产用单面涂胶设备，包括机架1、侧板2、胶箱3、啮纸辊4以及涂胶辊5，所述涂胶辊5位于啮纸辊4的下方，和涂胶辊分别在电机的作用下相对转动：啮纸辊逆时针转动，涂胶辊顺时针转动。
啮纸辊和涂胶辊在入纸方向的侧板上安装有支撑轴12，支撑轴上固定有由两个导纸杆14组成的导纸通道，便于将纸张导入；啮纸辊和涂胶辊在出纸方向的侧板上设置有收集平台13，收集平台可以做防粘设计，用于承接涂胶后的纸张。
所述啮纸辊和涂胶辊的入纸方向上设置有胶箱3以及涂胶装置，胶箱内盛装有新鲜的胶水，是胶水的储存容器。胶箱上开设有灌胶口15，通过灌胶口向胶箱内灌胶。
如图2所示，所述涂胶装置包括连通排管6和固定板7；所述固定板竖立固定于胶箱上；所述连通排管的一端与胶箱相连通、另一端安装有注胶头8，注胶头穿过固定板对准涂胶辊，固定板可以对注胶头起到支撑固定的作用。注胶头的上方设置有刮胶板9，刮胶板搭在涂胶辊上，且刮胶板安装于固定板上。
胶箱中的胶水进入连通排管，并且从注胶头挤出在涂胶辊上，由于涂胶辊顺时针转动，挤到涂胶辊表面上的胶水会立刻被刮胶板刮平，从而使涂胶辊均匀的沾上胶。
连通排管6包括连通管和排管；排管与涂胶辊平行，排管上并排设置有多个注胶头。排管可以同时通过多个注胶头向涂胶辊上涂胶，使涂胶过程更加迅速。
所述胶箱的内部设置有压板10，压板与胶箱内壁之间滑动密封；胶箱的下方设置有伸缩缸11，伸缩缸的活塞杆与压板相固定。胶箱中的胶水挤出是通过压板的挤压实现的，其原理类似注射器。伸缩缸的活塞杆向上运动，带动压板向上运动，使胶箱内空间减小，胶水便从胶箱挤压到连通排管中。其中，压板的边缘安装密封条，使压板在上行或下行过程中，胶水不会从压板与内壁之间的缝隙流下来。
侧板2包括左侧板和右侧板，左侧板和右侧板均安装于机架1上；啮纸辊和涂胶辊通过轴承转动连接于左侧板和右侧板之间。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。
1.一种纸张生产用单面涂胶设备，包括机架(1)、侧板(2)、胶箱(3)、啮纸辊(4)以及涂胶辊(5)，其特征在于：所述涂胶辊(5)位于啮纸辊(4)的下方，啮纸辊和涂胶辊分别在电机的作用下相对转动；
所述啮纸辊和涂胶辊的入纸方向上设置有胶箱(3)以及涂胶装置；所述涂胶装置包括连通排管(6)和固定板(7)；所述固定板竖立固定于胶箱上；所述连通排管的一端与胶箱相连通、另一端安装有注胶头(8)；注胶头穿过固定板对准涂胶辊；注胶头的上方设置有刮胶板(9)，刮胶板搭在涂胶辊上，且刮胶板安装于固定板上；
所述胶箱的内部设置有压板(10)，压板与胶箱内壁之间滑动密封；胶箱的下方设置有伸缩缸(11)，伸缩缸的活塞杆与压板相固定。
2.根据权利要求1所述的纸张生产用单面涂胶设备，其特征在于：所述侧板(2)包括左侧板和右侧板，左侧板和右侧板均安装于机架(1)上；啮纸辊和涂胶辊转动连接于左侧板和右侧板之间。
3.根据权利要求1所述的纸张生产用单面涂胶设备，其特征在于：所述啮纸辊和涂胶辊在入纸方向的侧板上安装有支撑轴(12)、出纸方向的侧板上设置有收集平台(13)；支撑轴上固定有由两个导纸杆(14)组成的导纸通道。
4.根据权利要求1所述的纸张生产用单面涂胶设备，其特征在于：所述连通排管(6)包括连通管和排管；排管与涂胶辊平行，排管上并排设置有多个注胶头。
5.根据权利要求1所述的纸张生产用单面涂胶设备，其特征在于：所述胶箱上开设有灌胶口(15)。
技术总结