本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其是一种新型的喷枪往复装置。
背景技术：
在生产制造过程中会用到喷枪，喷枪是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备，喷枪在行业中的应用可直接装涂料使用，以油漆喷枪为例，由空气压缩机产生的压缩空气，经喷枪前部的空气帽喷射出来时，就在与之相连的涂料喷嘴的前部产生了一个比大气压低的低压区，在喷枪口产生的这个压力差就把涂料从涂料贮罐中吸出来，并在压缩空气高速喷射力的作用下，雾化成微粒喷洒在被涂物表面。
但目前在进行喷涂工作时，大多仍然是采用人工移动的方式进行喷涂，但此种操作不仅效率低下，并且喷涂效果不好把握，如果手工喷枪移动太快，被涂物表面涂层稀薄，显得干瘦、流平性差、粗拙；如果手工喷枪移动速度慢，被涂物表面涂膜肯定很厚，而且易产生流挂现象。因此，为减少对人工依赖，研制出一种自动化喷枪装置显得相当迫切。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种新型的喷枪往复装置，活动支架能带动喷枪机构上下往复运动进行喷涂工作，无需人工干预，自动化程度高，喷涂质量稳定。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种新型的喷枪往复装置，包括机壳，所述机壳上滑动设置有活动支架，所述活动支架上设置有喷枪机构，所述机壳内设置有主动齿轮以及从动齿轮，所述主动齿轮与电机连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮通过链条连接，所述链条上连接有推动机构，所述活动支架上设置有导杆，所述推动机构滑动连接在所述导杆上，所述主动齿轮、从动齿轮两者的中心连线与所述导杆相互垂直。
优选地，所述机壳的内部设置有平衡配重被动轮以及平衡配重缓冲器，还包括配重块以及配重链条，所述配重块中设置有配重齿轮，所述配重链条的一端与所述活动支架连接，另一端依次连接所述平衡配重被动轮、配重齿轮后与所述平衡配重缓冲器连接。
优选地，还包括基座，所述机壳的下端连接有底盘，所述底盘的两端设置有转轮，所述基座的两侧设置有导槽，所述转轮滚动连接在所述导槽上，所述底盘内设置有紧固气缸，所述紧固气缸的一端与紧固杠杆的一端连接，所述紧固杠杆的另一端延伸至所述导槽内壁。
优选地，所述基座上还设置有滑杆，所述底盘滑动连接在所述滑杆上。
优选地，所述活动支架的数量是两个，上、下设置在所述机壳上，所述喷枪机构包括装配杆以及若干喷枪，所述装配杆连接在所述活动支架上，若干所述喷枪等距设置在所述装配杆上。
优选地，所述机壳的两侧垂直设置有导轨，所述活动支架上设置有导轮，所述导轮滚动连接在所述导轨上。
优选地，所述基座的下方设置有装配式支撑脚。
优选地，还包括减速机，所述电机与所述减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴与所述主动齿轮连接。
优选地，所述推动机构包括连接块以及轴承座，所述连接块滑动连接在所述导杆上，还包括转轴，所述转轴的一端与所述链条连接，另一端转动连接在所述轴承座上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本装置设置有主动齿轮以及从动齿轮，主动齿轮与电机连接，主动齿轮与从动齿轮通过链条连接，链条上连接有推动机构，机壳上滑动设置有活动支架，当电机启动后能带动活动支架上下往复运动，即带动喷枪机构上下往复运动进行喷涂工作，无需人工干预，自动化程度高，并且通过调节电机的转速快慢，从而能调节喷枪机构的移动快慢，最终能确定最佳的移动速度进行喷涂工作，喷涂质量稳定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型侧视方向的结构示意图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是所述机壳的内部结构示意图；
图5是平衡配重被动轮、平衡配重缓冲器、配重块、配重链条在机壳上的连接关系图；
图6是正视方向看基座与底盘的结构示意图；
图7是推动机构与链条的结构示意图。
图中：1-机壳，2-活动支架，3-主动齿轮，4-从动齿轮，5-链条，6-导杆，7-平衡配重被动轮，8-平衡配重缓冲器，9-配重块，10-配重链条，11-配重齿轮，12-基座，13-底盘，14-转轮，15-导槽，16-紧固气缸，17-紧固杠杆，18-滑杆，19-装配杆，20-喷枪，21-导轨，22-导轮，23-装配式支撑脚，24-连接块，25-轴承座，26-转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图7所示，一种新型的喷枪往复装置，包括机壳1，机壳1上滑动设置有活动支架2，活动支架2上设置有喷枪机构，具体地，喷枪机构包括装配杆19以及若干喷枪20，装配杆19是焊接固定在活动支架2上，若干喷枪20是等距安装在装配杆19上，并且在本实施例中，活动支架2的数量是两个，上、下设置在机壳1上，通过设置有两个活动支架2能提高与喷枪机构连接时的稳定性。
机壳1内设置有主动齿轮3以及从动齿轮4，主动齿轮3与电机（未画出）连接，电机带动主动齿轮3转动，主动齿轮3与从动齿轮4通过链条5连接，链条5上连接有推动机构，活动支架2上设置有导杆6，推动机构滑动连接在导杆6上，结合图4以及图7，推动机构包括连接块24以及轴承座25，连接块24是左右滑动连接在导杆6上，还包括转轴26，转轴26的一端与链条5焊接固定，另一端转动连接在轴承座25上，轴承座25以及连接块24上均设置有螺丝孔，通过在螺丝孔中安装螺丝，将轴承座25与连接块24连接固定在一起，即最终令推动机构与链条5连接在一起，并且主动齿轮3、从动齿轮4两者的中心连线与导杆6相互垂直，从而令推动机构在带动活动支架2升降的同时，也能在导杆6中横向运动，实现往复升降的目的。
上述结构的工作原理是，电机启动，带动主动齿轮3转动带动链条5走动，从而带动推动机构的升降，结合图4可以看出，推动机构是安装连接在活动支架2上的，因此会带动活动支架2的升降；当链条5带动推动机构去到最顶端或最低端进行转弯时（即绕着从动齿轮4的上边缘绕至另一边或绕着主动齿轮3的下边缘绕至另一边时），推动机构中的连接块24会在导杆6的一侧滑动至另一侧，此时转轴26会跟随导杆6的运动而在轴承座25上转动，各部件配合顺畅、平稳，从而令活动支架2以及喷枪机构能顺利的完成上下往复运动进行喷涂；另外，机壳1的两侧垂直设置有导轨21，活动支架2上设置有导轮22，导轮22滚动连接在导轨21上，导轮22、导轨21的设置有限位、引导的作用，有助于增强活动支架2上下移动的流畅性。
机壳1的内部设置有平衡配重被动轮7以及平衡配重缓冲器8，还包括配重块9以及配重链条10，配重块9中设置有配重齿轮11，配重链条10的一端与活动支架2连接，另一端依次连接平衡配重被动轮7、配重齿轮11后与平衡配重缓冲器8连接。
活动支架2、喷枪机构的重量是非常重，通过平衡配重被动轮7、平衡配重缓冲器8、配重块9、配重链条10的设置，从而产生抗衡力，进一步减轻电机的输出动力，使运动流畅运行，还包括减速机（未画出），电机与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴与主动齿轮3连接，减速机具有增加力矩的作用。从图5可以看出，平衡配重缓冲器8是包括外壳，外壳内设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧内设置有销钉，销钉是与配重链条10连接的，缓冲弹簧对销钉是具有支撑力的，该支撑力方向与配重链条10的拉力相反，从而达到缓冲作用，该平衡配重缓冲器8是现有技术，此处不做赘述。
还包括基座12，机壳1的下端焊接有底盘13，底盘13的两端设置有转轮14，基座12的两侧设置有导槽15，转轮14滚动连接在导槽15上，当需要调节喷枪机构与被喷涂物之间的距离时，可以左右移动底盘13进行调节，此时转轮14会在导槽15上滚动走动，转轮14、导槽15的设置有助于底盘13的顺畅移动，减少摩擦力，基座12上还设置有滑杆18，底盘13滑动连接在滑杆18上，滑杆18对底盘13的移动有限位、引导的作用，令底盘13移动过程中不容易发生侧偏。
底盘13内设置有紧固气缸16，紧固气缸16活塞杆是朝下，紧固气缸16的一端与紧固杠杆17的一端连接，紧固杠杆17的另一端延伸至导槽15内壁，从图6可以看出，紧固杠杆17的中部下方设置有螺栓作为紧固杠杆17转动的支点，此设计的原理是，当调节好喷枪机构与被喷涂物之间的距离时（即底盘13不需要移动时），紧固气缸16的活塞杆伸长，令紧固杠杆17的另一端往上翘，顶住导槽15的内壁，迫使转轮14死死的压在导槽15上，从而令底盘13的两侧平衡并且不会自行发生移动，也能降低工作时的摇晃，结构巧妙。
基座12的下方设置有装配式支撑脚23，从图1或图2可以看出，该装配式支撑脚23是采用组合装配式的方形组件连接而成的，可以通过螺栓将相邻方形组件连接固定，可根据实际高度进行装拆，适应性强。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型的喷枪往复装置，其特征在于，包括机壳，所述机壳上滑动设置有活动支架，所述活动支架上设置有喷枪机构，所述机壳内设置有主动齿轮以及从动齿轮，所述主动齿轮与电机连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮通过链条连接，所述链条上连接有推动机构，所述活动支架上设置有导杆，所述推动机构滑动连接在所述导杆上，所述主动齿轮、从动齿轮两者的中心连线与所述导杆相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种新型的喷枪往复装置，其特征在于，所述机壳的内部设置有平衡配重被动轮以及平衡配重缓冲器，还包括配重块以及配重链条，所述配重块中设置有配重齿轮，所述配重链条的一端与所述活动支架连接，另一端依次连接所述平衡配重被动轮、配重齿轮后与所述平衡配重缓冲器连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型的喷枪往复装置，其特征在于，还包括基座，所述机壳的下端连接有底盘，所述底盘的两端设置有转轮，所述基座的两侧设置有导槽，所述转轮滚动连接在所述导槽上，所述底盘内设置有紧固气缸，所述紧固气缸的一端与紧固杠杆的一端连接，所述紧固杠杆的另一端延伸至所述导槽内壁。
4.根据权利要求3所述的一种新型的喷枪往复装置，其特征在于，所述基座上还设置有滑杆，所述底盘滑动连接在所述滑杆上。
5.根据权利要求1所述的一种新型的喷枪往复装置，其特征在于，所述活动支架的数量是两个，上、下设置在所述机壳上，所述喷枪机构包括装配杆以及若干喷枪，所述装配杆连接在所述活动支架上，若干所述喷枪等距设置在所述装配杆上。
6.根据权利要求1所述的一种新型的喷枪往复装置，其特征在于，所述机壳的两侧垂直设置有导轨，所述活动支架上设置有导轮，所述导轮滚动连接在所述导轨上。
7.根据权利要求3所述的一种新型的喷枪往复装置，其特征在于，所述基座的下方设置有装配式支撑脚。
8.根据权利要求1所述的一种新型的喷枪往复装置，其特征在于，还包括减速机，所述电机与所述减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴与所述主动齿轮连接。
9.根据权利要求1所述的一种新型的喷枪往复装置，其特征在于，所述推动机构包括连接块以及轴承座，所述连接块滑动连接在所述导杆上，还包括转轴，所述转轴的一端与所述链条连接，另一端转动连接在所述轴承座上。
技术总结