本实用新型涉及有机肥技术领域，尤其涉及一种空心易溶有机肥及其生产装置。
背景技术：
有机肥中的有机质能使板结的黏土得以疏松，又可使松散的砂土得以团聚，为大豆根系生长发育创造了良好的水分、通气、温度条件，促进植株地上部分生长发育。有机肥不但可以随时补充土壤养分，改善土壤结构，培肥土壤，还有消除土壤中毒害物质等功能，从而减轻重迎茬危害。
现有有机肥加工时需要将原料进行搅拌，然后进入到造粒机进行造粒，最后再进行烘干筛选，生产出来的有机肥为实心颗粒状；有机肥施加在农田，有时会出现有机肥溶解慢的现象，土壤吸收滞后，有机肥的营养不能完全被吸收，利用率打了折扣。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种空心易溶有机肥及其生产装置，包括所述成型模板中部外周均匀设置有多个模芯孔，所述空心模杆右端设置在模芯孔内部，所述模芯孔直径大于空心模杆直径，原料经挤出筒内的绞龙作用从成型模板上的模芯孔位置挤出，在空心模杆的阻挡下原料以空心筒状挤出，挤出后在切刀的作用下将有机肥切断，制成的有机肥为空心短筒状态，施加在农田后有机肥与外界接触面积大，有机肥易溶解，土壤吸收营养充分及时；所述法兰盘上固定设置有烘干罩，热气从烘干机进入然后通过烘干罩下方的进风口进入到烘干罩内部，粉末从排气口排出，空心筒状有机肥较重，向下掉落到烘干机进行烘干。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机架、电机、链条、挤出筒、空心模成型装置和空心有机肥；所述电机固定设置在机架下方；所述机架顶部固定设置有墙板；所述挤出筒固定设置在墙板上；所述挤出筒内部左侧轴承连接有主轴；所述主轴左端和电机轴端均键连接有链轮；两链轮之间通过链条连接；所述挤出筒内部在主轴上设置有绞龙；所述挤出筒顶部左侧设置有进料口；所述空心模成型装置设置在挤出筒右端；所述空心模成型装置包括底模板、隔套、成型模板和刀轴。
进一步优化本技术方案，右侧墙板上从左到右依次固定设置有底模板、隔套和成型模板；右侧墙板和底模板中部均设置有通孔；所述隔套中部设置有过渡孔；所述通孔和过渡孔同心。
进一步优化本技术方案，所述的通孔直径小于过渡孔直径。
进一步优化本技术方案，所述的通孔外周在底模板上设置有多个空心模杆；所述空心模杆贯穿过渡孔中部。
进一步优化本技术方案，所述的成型模板中部外周均匀设置有多个模芯孔；所述空心模杆右端设置在模芯孔内部；所述模芯孔直径大于空心模杆直径。
进一步优化本技术方案，所述的成型模板右侧在机架上设置有支撑架；所述支撑架上轴承连接有刀轴；所述刀轴贯穿轴承连接在成型模板中部；所述刀轴左端和主轴右端花键连接。
进一步优化本技术方案，所述的成型模板右侧在刀轴上设置有切刀。
进一步优化本技术方案，右侧墙板上设置有法兰盘；所述法兰盘上固定设置有烘干罩；所述烘干罩上方设置有排气口；所述烘干罩下方设置有进风口。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、所述成型模板中部外周均匀设置有多个模芯孔，所述空心模杆右端设置在模芯孔内部，所述模芯孔直径大于空心模杆直径，原料经挤出筒内的绞龙作用从成型模板上的模芯孔位置挤出，在空心模杆的阻挡下原料以空心筒状挤出，挤出后在切刀的作用下将有机肥切断，制成的有机肥为空心短筒状态，施加在农田后有机肥与外界接触面积大，有机肥易溶解，土壤吸收营养充分及时。
2、所述法兰盘上固定设置有烘干罩，热气从烘干机进入然后通过烘干罩下方的进风口进入到烘干罩内部，粉末从排气口排出，空心筒状有机肥较重，向下掉落到烘干机进行烘干，在烘干过程中进行筛分，有机肥破损率低。
3、整个造粒装置的设计体型较小，设备制作成本低。
4、从进料口添加原料后，有机肥直接从成型模板上挤出，无需通过造粒机长时间滚圆，有机肥生产效率较高。
附图说明
图1为一种空心易溶有机肥及其生产装置的立体结构图。
图2为一种空心易溶有机肥及其生产装置的造粒部位示意图。
图3为一种空心易溶有机肥及其生产装置的挤出造粒部位结构局部剖视图。
图4为一种空心易溶有机肥及其生产装置的挤出造粒部位局部结构爆炸视图。
图5为一种空心易溶有机肥及其生产装置的成型模板右侧挤出部位结构示意图。
图6为一种空心易溶有机肥及其生产装置的空心有机肥结构图。
图中：1、机架；101、墙板；102、支撑架；103、法兰盘；2、电机；3、链条；4、挤出筒；401、主轴；402、绞龙；403、进料口；5、空心模成型装置；501、底模板；502、隔套；503、成型模板；504、刀轴；505、通孔；506、过渡孔；507、空心模杆；508、模芯孔；509、切刀；6、空心有机肥；7、链轮；8、烘干罩；801、排气口；802、进风口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一：结合图1-6所示，一种空心易溶有机肥及其生产装置其特征在于：包括机架1、电机2、链条3、挤出筒4、空心模成型装置5和空心有机肥6；所述电机2固定设置在机架1下方；所述机架1顶部固定设置有墙板101；所述挤出筒4固定设置在墙板101上；所述挤出筒4内部左侧轴承连接有主轴401；所述主轴401左端和电机2轴端均键连接有链轮7；两链轮7之间通过链条3连接；所述挤出筒4内部在主轴401上设置有绞龙402；所述挤出筒4顶部左侧设置有进料口403；所述空心模成型装置5设置在挤出筒4右端；所述空心模成型装置5包括底模板501、隔套502、成型模板503和刀轴504。
优选的，右侧墙板101上从左到右依次固定设置有底模板501、隔套502和成型模板503；右侧墙板101和底模板501中部均设置有通孔505；所述隔套502中部设置有过渡孔506；所述通孔505和过渡孔506同心。
优选的，所述通孔505直径小于过渡孔506直径。
优选的，所述通孔505外周在底模板501上设置有多个空心模杆507；所述空心模杆507贯穿过渡孔506中部。
优选的，所述成型模板503中部外周均匀设置有多个模芯孔508；所述空心模杆507右端设置在模芯孔508内部；所述模芯孔508直径大于空心模杆507直径。
优选的，所述成型模板503右侧在机架1上设置有支撑架102；所述支撑架102上轴承连接有刀轴504；所述刀轴504贯穿轴承连接在成型模板503中部；所述刀轴504左端和主轴401右端花键连接。
优选的，所述成型模板503右侧在刀轴504上设置有切刀509。
优选的，右侧墙板101上设置有法兰盘103；所述法兰盘103上固定设置有烘干罩8；所述烘干罩8上方设置有排气口801；所述烘干罩8下方设置有进风口802。
使用时，步骤一，结合图1-6所示，从挤出筒4左侧上方的进料口403填入原料，在电机2和链条3的作用下带动主轴401和绞龙402一起转动，在绞龙402的作用下将原料在挤出筒4内部向右侧推送；因右侧墙板101上从左到右依次固定设置有底模板501、隔套502和成型模板503，右侧墙板101和底模板501中部均设置有通孔505，所述隔套502中部设置有过渡孔506，所述通孔505和过渡孔506同心，所以原料会通过挤出筒4和通孔505进入到过渡孔506内部。
因所述通孔505直径小于过渡孔506直径，所述通孔505外周在底模板501上设置有多个空心模杆507，所述空心模杆507贯穿过渡孔506中部，所述通孔505外周在底模板501上设置有多个空心模杆507，所述空心模杆507贯穿过渡孔506中部，所以在过渡孔506内部的原料会向外周扩散，然后在压力的作用下从模芯孔508位置挤出，在空心模杆507的阻挡下，从右侧挤出的原料会以空心管状呈现。
因所述成型模板503右侧在机架1上设置有支撑架102，所述支撑架102上轴承连接有刀轴504，所述刀轴504贯穿轴承连接在成型模板503中部，所述刀轴504左端和主轴401右端花键连接，所述成型模板503右侧在刀轴504上设置有切刀509，所以主轴401转动时会带动刀轴504和切刀509一起转动，切刀509转动时会将空心管状的有机肥切断，从而制成短的空心筒状的有机肥。
步骤二，结合图1-6所示，右侧墙板101上设置有法兰盘103；所述法兰盘103上固定设置有烘干罩8；所述烘干罩8上方设置有排气口801；所述烘干罩8下方设置有进风口802，热气从烘干机一端进入，然后从进风口802进入到烘干罩8内部，在有机肥切割和掉落的空中进行烘干，粉尘会通过排气口801进入到粉尘处理区域，筒状空心有机肥6在重力作用下向下掉落到烘干机内进行二次烘干。
烘干过程中在风力的作用下进行筛分，有机肥破损率低；制成的有机肥为空心短筒状态，施加在农田后有机肥与外界接触面积大，有机肥易溶解，土壤吸收营养充分及时，解决了现有有机肥加工时需要将原料进行搅拌，然后进入到造粒机进行造粒，最后再进行烘干筛选，生产出来的有机肥为实心颗粒状；有机肥施加在农田，有时会出现有机肥溶解慢的现象，土壤吸收滞后，有机肥的营养不能完全被吸收，利用率打了折扣的问题。
整个造粒装置的设计体型较小，设备制作成本低。从进料口403添加原料后，有机肥直接从成型模板503上挤出，无需通过造粒机长时间滚圆，有机肥生产效率较高。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种空心易溶有机肥及其生产装置，其特征在于：包括机架(1)、电机(2)、链条(3)、挤出筒(4)、空心模成型装置(5)和空心有机肥(6)；所述电机(2)固定设置在机架(1)下方；所述机架(1)顶部固定设置有墙板(101)；所述挤出筒(4)固定设置在墙板(101)上；所述挤出筒(4)内部左侧轴承连接有主轴(401)；所述主轴(401)左端和电机(2)轴端均键连接有链轮(7)；两链轮(7)之间通过链条(3)连接；所述挤出筒(4)内部在主轴(401)上设置有绞龙(402)；所述挤出筒(4)顶部左侧设置有进料口(403)；所述空心模成型装置(5)设置在挤出筒(4)右端；所述空心模成型装置(5)包括底模板(501)、隔套(502)、成型模板(503)和刀轴(504)。
2.根据权利要求1所述的一种空心易溶有机肥及其生产装置，其特征在于：右侧墙板(101)上从左到右依次固定设置有底模板(501)、隔套(502)和成型模板(503)；右侧墙板(101)和底模板(501)中部均设置有通孔(505)；所述隔套(502)中部设置有过渡孔(506)；所述通孔(505)和过渡孔(506)同心。
3.根据权利要求2所述的一种空心易溶有机肥及其生产装置，其特征在于：所述通孔(505)直径小于过渡孔(506)直径。
4.根据权利要求2所述的一种空心易溶有机肥及其生产装置，其特征在于：所述通孔(505)外周在底模板(501)上设置有多个空心模杆(507)；所述空心模杆(507)贯穿过渡孔(506)中部。
5.根据权利要求4所述的一种空心易溶有机肥及其生产装置，其特征在于：所述成型模板(503)中部外周均匀设置有多个模芯孔(508)；所述空心模杆(507)右端设置在模芯孔(508)内部；所述模芯孔(508)直径大于空心模杆(507)直径。
6.根据权利要求1所述的一种空心易溶有机肥及其生产装置，其特征在于：所述成型模板(503)右侧在机架(1)上设置有支撑架(102)；所述支撑架(102)上轴承连接有刀轴(504)；所述刀轴(504)贯穿轴承连接在成型模板(503)中部；所述刀轴(504)左端和主轴(401)右端花键连接。
7.根据权利要求6所述的一种空心易溶有机肥及其生产装置，其特征在于：所述成型模板(503)右侧在刀轴(504)上设置有切刀(509)。
8.根据权利要求1所述的一种空心易溶有机肥及其生产装置，其特征在于：右侧墙板(101)上设置有法兰盘(103)；所述法兰盘(103)上固定设置有烘干罩(8)；所述烘干罩(8)上方设置有排气口(801)；所述烘干罩(8)下方设置有进风口(802)。
技术总结