本实用新型涉及涂胶加热装置技术领域，具体为高精度水平涂胶加热装置。
背景技术：
在布类生产中，经常会有将布料、无纺布或其他纺织品上胶复合的工序，一般是利用机器对齐后涂刷。
但是，现有的涂胶加热装置在使用过程中存在加热以及涂胶厚度不均匀的问题，影响产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了高精度水平涂胶加热装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供高精度水平涂胶加热装置，以解决上述背景技术中提出的涂胶加热装置在使用过程中存在加热以及涂胶厚度不均匀的问题，影响产品质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高精度水平涂胶加热装置，包括第一支架，所述第一支架的后端安装有第二支架，所述第二支架与第一支架焊接连接，所述第二支架前端的两侧均安装有物料安装辊，所述物料安装辊与第二支架通过轴承连接，所述第二支架前端面的两侧均安装有拉料对辊，所述拉料对辊与第二支架通过轴承连接，所述第一支架上端面的两侧均安装有纠偏器，所述纠偏器与第一支架通过螺钉连接，所述第二支架的前端面安装第二绷紧辊，所述第二绷紧辊与第二支架通过螺钉连接，所述第二支架前端面的两侧均安装有第一绷紧辊，所述第一绷紧辊与第二支架通过螺钉连接，所述第二支架的前端面安装有第三绷紧辊，所述第三绷紧辊与第二支架通过螺钉连接，所述第二绷紧辊和第三绷紧辊均设置有两个，所述第二支架的前端面安装有涂胶辊，所述涂胶辊与第二支架通过轴承连接，所述第一支架的上端安装有预加热箱，所述预加热箱与第一支架通过螺钉连接，所述预加热箱的内部安装有加热板，所述加热板与第一支架通过卡扣连接，所述第二支架的前端安装有刮板安装台，所述刮板安装台与第二支架通过螺钉连接，所述第二支架上端的两侧均安装有刮板，所述刮板与第二支架通过螺钉连接，所述第二支架前端面的下端安装有卷料对辊，所述卷料对辊与第二支架通过轴承连接，所述涂胶辊的内部安装有加热网，所述加热网与卷料对辊通过卡槽连接，所述加热网的外部设置有高温防水布，所述高温防水布与加热网通过卡扣连接，所述第一支架的内部安装有吹风管道，所述第二支架的前端安装有压合对辊，所述压合对辊与第二支架通过轴承连接，所述第二支架的后端安装有热胶通入管道，所述热胶通入管道与第二支架通过卡扣连接，所述热胶通入管道与涂胶辊通过轴承连接。
优选的，所述第一支架的前端面安装有安全门，所述安全门与第一支架通过合页连接。
优选的，所述预加热箱的前端面安装有第一电机，所述第一电机与预加热箱通过螺钉连接，所述第一电机与涂胶辊通过联轴器连接。
优选的，所述物料安装辊的后端安装有第二电机，所述第二电机与物料安装辊通过联轴器连接，所述第二电机与第二支架通过螺钉连接。
优选的，所述拉料对辊的后端安装有第三电机，所述第三电机与拉料对辊通过联轴器连接，所述第三电机设置有四个，所述第三电机与第二支架通过螺钉连接。
优选的，所述压合对辊的后端安装有第四电机，所述第四电机与压合对辊通过联轴器连接，所述第四电机与第二支架通过螺钉连接，所述卷料对辊的后端安装有第五电机，所述第五电机与卷料对辊通过联轴器连接，所述第五电机与第二支架通过螺钉连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装加热板可以使预加热箱上端温度升高，对物料进行初步预加热，防止涂胶辊将胶涂在物料上时，由于物料表面温度较低，使胶冷却凝结，有利于提高产品质量，增加装置的实用性，安装纠偏器可以将偏斜的物料进行校正，防止物料在加工过程中出现偏斜的现象发生，保证产品的高质量，安装刮板安装台使其配合刮板可以将物料上的胶进行刮涂，使胶层均匀整齐，增加产品质量，且可以根据需求将刮板进行水平调节，调整胶层厚度，增加装置的实用性，安装加热网可以使进入装置内部的胶进一步加温，增加其流动性，防止堵塞涂胶辊，使出胶更加顺畅，提高装置的实用性；
2、本实用新型通过安装安全门防止工作人员衣物卷入装置，增加装置的安全性，安装第四电机使其配合压合对辊可以将物料进行压合，使其粘结在一起，保证装置功能性的完整，安装第五电机使其配合卷料对辊，可以将加工好的产品进行卷料，减轻工作人员的工作压力，增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的高精度水平涂胶加热装置的结构示意图；
图2为本实用新型的高精度水平涂胶加热装置的主视图；
图3为本实用新型的高精度水平涂胶加热装置的后视图；
图4为本实用新型的涂胶辊的结构示意图。
图中：1、第一支架；2、第二支架；3、物料安装辊；4、拉料对辊；5、第一绷紧辊；6、纠偏器；7、第二绷紧辊；8、涂胶辊；9、预加热箱；10、加热板；11、第三绷紧辊；12、刮板安装台；13、刮板；14、压合对辊；15、卷料对辊；16、安全门；17、第一电机；18、第二电机；19、第三电机；20、第四电机；21、第五电机；22、热胶通入管道；23、高温防水布；24、加热网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：高精度水平涂胶加热装置，包括第一支架1，第一支架1的后端安装有第二支架2，第二支架2与第一支架1焊接连接，第二支架2前端的两侧均安装有物料安装辊3，物料安装辊3与第二支架2通过轴承连接，第二支架2前端面的两侧均安装有拉料对辊4，拉料对辊4与第二支架2通过轴承连接，第一支架1上端面的两侧均安装有纠偏器6，纠偏器6为现有技术，在此不做过多赘述，安装纠偏器6可以将偏斜的物料进行校正，防止物料在加工过程中出现偏斜的现象发生，保证产品的高质量，纠偏器6与第一支架1通过螺钉连接，第二支架2的前端面安装第二绷紧辊7，第二绷紧辊7与第二支架2通过螺钉连接，第二支架2前端面的两侧均安装有第一绷紧辊5，第一绷紧辊5与第二支架2通过螺钉连接，第二支架2的前端面安装有第三绷紧辊11，第三绷紧辊11与第二支架2通过螺钉连接，第二绷紧辊7和第三绷紧辊11均设置有两个，第二支架2的前端面安装有涂胶辊8，涂胶辊8与第二支架2通过轴承连接，第一支架1的上端安装有预加热箱9，预加热箱9与第一支架1通过螺钉连接，预加热箱9的内部安装有加热板10，安装加热板10可以使预加热箱9上端温度升高，对物料进行初步预加热防止涂胶辊8将胶涂在物料上时，由于物料表面温度较低，使胶冷却凝结，有利于提高产品质量，增加装置的实用性，加热板10与第一支架1通过卡扣连接，第二支架2的前端安装有刮板安装台12，安装刮板安装台12使其配合刮板13可以将物料上的胶进行刮涂，使胶层均匀整齐，增加产品质量，且可以根据需求将刮板13进行水平调节，调整胶层厚度，增加装置的实用性，刮板安装台12与第二支架2通过螺钉连接，第二支架2上端的两侧均安装有刮板13，刮板13与第二支架2通过螺钉连接，第二支架2前端面的下端安装有卷料对辊15，卷料对辊15与第二支架2通过轴承连接，涂胶辊8的内部安装有加热网24，安装加热网24可以使进入装置内部的胶进一步加温，增加其流动性，防止堵塞涂胶辊8，使出胶更加顺畅，提高装置的实用性，加热网24与卷料对辊15通过卡槽连接，加热网24的外部设置有高温防水布23，高温防水布23与加热网24通过卡扣连接，第一支架1的内部安装有吹风管道，第二支架2的前端安装有压合对辊14，压合对辊14与第二支架2通过轴承连接，第二支架2的后端安装有热胶通入管道22，热胶通入管道22与第二支架2通过卡扣连接，热胶通入管道22与涂胶辊8通过轴承连接。
进一步，第一支架1的前端面安装有安全门16，安全门16与第一支架1通过合页连接，安装安全门16防止工作人员衣物卷入装置，增加装置的安全性。
进一步，预加热箱9的前端面安装有第一电机17，第一电机17与预加热箱9通过螺钉连接，第一电机17与涂胶辊8通过联轴器连接，安装第一电机17使其配合涂胶辊8可以对物料进行涂胶，保证装置功能性的完整。
进一步，物料安装辊3的后端安装有第二电机18，第二电机18与物料安装辊3通过联轴器连接，第二电机18与第二支架2通过螺钉连接，安装第二电机18使其配合物料安装辊3可以将使物料能根据需求持续稳定的释放，保证装置功能性的完整。
进一步，拉料对辊4的后端安装有第三电机19，第三电机19与拉料对辊4通过联轴器连接，第三电机19设置有四个，第三电机19与第二支架2通过螺钉连接，安装第三电机19可以将物料平稳的送出，提高装置实用性。
进一步，压合对辊14的后端安装有第四电机20，第四电机20与压合对辊14通过联轴器连接，第四电机20与第二支架2通过螺钉连接，卷料对辊15的后端安装有第五电机21，第五电机21与卷料对辊15通过联轴器连接，第五电机21与第二支架2通过螺钉连接，安装第四电机20使其配合压合对辊14可以将物料进行压合，使其粘结在一起，保证装置功能性的完整，安装第五电机21使其配合卷料对辊15，可以将加工好的产品进行卷料，减轻工作人员的工作压力，增加装置的实用性。
工作原理：使用时，工作人员将吹风管道与外部风机通过法兰连接，使热胶通入管道22与注胶装置通过法兰连接，然后将涂胶辊8内部加热网24通电产生热量，接下来启动加热板10，安装加热板10可以使预加热箱9上端温度升高，对物料进行初步预加热防止涂胶辊8将胶涂在物料上时，由于物料表面温度较低，使胶冷却凝结，有利于提高产品质量，增加装置的实用性，然后将物料安装在物料安装辊3上端，然后穿引好物料，接下来启动第一电机17、第二电机18、第三电机19、第四电机20和第五电机21，使物料经过纠偏器6将偏斜的物料进行校正，防止物料在加工过程中出现偏斜的现象发生，保证产品的高质量，物料移动到加热板10上端，温度升高，然后移动到加热板10下端，设置启动注胶装置，使涂胶辊8内部填充入胶，加热网24将胶进一步加温，增加其流动性，防止堵塞涂胶辊8，使出胶更加顺畅，提高装置的实用性，然后渗出涂胶辊8涂抹在物料上，然后物料经过刮板13，将物料上的胶进行刮涂，使胶层均匀整齐，增加产品质量，且可以根据需求将刮板13进行水平调节，调整胶层厚度，增加装置的实用性，接下来，物料进过压合对辊14压合在一起，然后启动外部风机将其快速冷却，最后产品被卷料对辊15卷收起来即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.高精度水平涂胶加热装置，包括第一支架(1)，其特征在于：所述第一支架(1)的后端安装有第二支架(2)，所述第二支架(2)与第一支架(1)焊接连接，所述第二支架(2)前端的两侧均安装有物料安装辊(3)，所述物料安装辊(3)与第二支架(2)通过轴承连接，所述第二支架(2)前端面的两侧均安装有拉料对辊(4)，所述拉料对辊(4)与第二支架(2)通过轴承连接，所述第一支架(1)上端面的两侧均安装有纠偏器(6)，所述纠偏器(6)与第一支架(1)通过螺钉连接，所述第二支架(2)的前端面安装第二绷紧辊(7)，所述第二绷紧辊(7)与第二支架(2)通过螺钉连接，所述第二支架(2)前端面的两侧均安装有第一绷紧辊(5)，所述第一绷紧辊(5)与第二支架(2)通过螺钉连接，所述第二支架(2)的前端面安装有第三绷紧辊(11)，所述第三绷紧辊(11)与第二支架(2)通过螺钉连接，所述第二绷紧辊(7)和第三绷紧辊(11)均设置有两个，所述第二支架(2)的前端面安装有涂胶辊(8)，所述涂胶辊(8)与第二支架(2)通过轴承连接，所述第一支架(1)的上端安装有预加热箱(9)，所述预加热箱(9)与第一支架(1)通过螺钉连接，所述预加热箱(9)的内部安装有加热板(10)，所述加热板(10)与第一支架(1)通过卡扣连接，所述第二支架(2)的前端安装有刮板安装台(12)，所述刮板安装台(12)与第二支架(2)通过螺钉连接，所述第二支架(2)上端的两侧均安装有刮板(13)，所述刮板(13)与第二支架(2)通过螺钉连接，所述第二支架(2)前端面的下端安装有卷料对辊(15)，所述卷料对辊(15)与第二支架(2)通过轴承连接，所述涂胶辊(8)的内部安装有加热网(24)，所述加热网(24)与卷料对辊(15)通过卡槽连接，所述加热网(24)的外部设置有高温防水布(23)，所述高温防水布(23)与加热网(24)通过卡扣连接，所述第一支架(1)的内部安装有吹风管道，所述第二支架(2)的前端安装有压合对辊(14)，所述压合对辊(14)与第二支架(2)通过轴承连接，所述第二支架(2)的后端安装有热胶通入管道(22)，所述热胶通入管道(22)与第二支架(2)通过卡扣连接，所述热胶通入管道(22)与涂胶辊(8)通过轴承连接。
2.根据权利要求1所述的高精度水平涂胶加热装置，其特征在于：所述第一支架(1)的前端面安装有安全门(16)，所述安全门(16)与第一支架(1)通过合页连接。
3.根据权利要求1所述的高精度水平涂胶加热装置，其特征在于：所述预加热箱(9)的前端面安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)与预加热箱(9)通过螺钉连接，所述第一电机(17)与涂胶辊(8)通过联轴器连接。
4.根据权利要求1所述的高精度水平涂胶加热装置，其特征在于：所述物料安装辊(3)的后端安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)与物料安装辊(3)通过联轴器连接，所述第二电机(18)与第二支架(2)通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的高精度水平涂胶加热装置，其特征在于：所述拉料对辊(4)的后端安装有第三电机(19)，所述第三电机(19)与拉料对辊(4)通过联轴器连接，所述第三电机(19)设置有四个，所述第三电机(19)与第二支架(2)通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的高精度水平涂胶加热装置，其特征在于：所述压合对辊(14)的后端安装有第四电机(20)，所述第四电机(20)与压合对辊(14)通过联轴器连接，所述第四电机(20)与第二支架(2)通过螺钉连接，所述卷料对辊(15)的后端安装有第五电机(21)，所述第五电机(21)与卷料对辊(15)通过联轴器连接，所述第五电机(21)与第二支架(2)通过螺钉连接。
技术总结