本实用新型属于变性淀粉生产技术领域，具体涉及一种变性淀粉生产用原料清洁设备。
背景技术：
变性淀粉是指为改善淀粉的性能和扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，使其更适合于一定应用要求的淀粉，在变性淀粉生产的过程中，为了便于去除变性淀粉生产原料表面的脏污，通常需要利用清洁设备对变性淀粉生产原料进行清洗；然而，现有的大多数清洁设备在使用的过程中，不便于对原料清洗时所产生的污水进行收集处理再利用，往往会直接对污水进行排放，这样容易对水资源造成浪费，为此，我们提出了一种变性淀粉生产用原料清洁设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种变性淀粉生产用原料清洁设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变性淀粉生产用原料清洁设备，包括清洗箱，所述清洗箱侧面的底部固定连接有支撑底座，且清洗箱的侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有横板，所述横板的内部固定套接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定套接有旋转杆，所述旋转杆的底端固定连接有固定架，所述固定架的底端固定连接有网盒，所述清洗箱的内侧固定连接有输水套，所述输水套的顶部固定连接有进水管，所述进水管的外部固定安装有进水阀，所述输水套的一侧固定安装有喷头，所述清洗箱的底部固定安装有出水漏斗，所述出水漏斗的外部固定安装有出水阀，且出水漏斗的底端固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部卡接有活动盖，所述活动盖的顶部通过螺栓与收集箱的顶部固定连接，所述收集箱的内部从上到下分别固定连接有过滤网和活性炭板，所述收集箱一侧的底部固定连接有抽水管，所述抽水管的一端固定连接有水泵，所述水泵的顶部通过循环管与进水管的底部固定连接，所述循环管的外部固定连接有循环阀，所述收集箱另一侧的底部固定连接有排水管，所述排水管的外部固定安装有排水阀，所述清洗箱侧面的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有烘干套，所述烘干套的内侧固定连接有加热板。
作为一种优选的实施方式，所述电动推杆底端的侧面通过电线与外接电路电性连接，且电动推杆的外部通过安装板与清洗箱的侧面固定连接。
作为一种优选的实施方式，所述喷头的数量为三个，且三个喷头的大小相等，三个所述喷头等距分布在输水套的一侧。
作为一种优选的实施方式，所述活性炭板位于过滤网的下方，且活性炭板的外部与收集箱的内腔相适配。
作为一种优选的实施方式，所述循环管的材质为硬塑材料，且循环管的直径值小于抽水管的直径值。
作为一种优选的实施方式，所述加热板的内部固定安装有电阻丝，且加热板的数量为两个，两个所述加热板以旋转杆为对称中心对称分布在烘干套内腔的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该变性淀粉生产用原料清洁设备，通过设置收集箱、过滤网和活性炭板，可以在变性淀粉生产原料清洁的过程中，便于对原料清洗时所产生的污水进行收集过滤处理，且通过设置抽水管、水泵、循环管和循环阀，可以对过滤后的水体进行循环再利用，从而节约了水资源；
该变性淀粉生产用原料清洁设备，通过设置活动盖和螺栓，可以在污水过滤的过程中，便于定期对过滤网顶部堆积的杂质进行清理，避免了过滤网发生堵塞的问题，从而提高了污水的过滤效果；
该变性淀粉生产用原料清洁设备，通过设置电动推杆、横板、旋转电机、旋转杆、固定架、网盒、烘干套和加热板，可以在变性淀粉生产原料清洗完成后，便于对变性淀粉生产原料进行旋转烘干，能够快速的去除变性淀粉生产原料表面的水渍，从而为变性淀粉生产原料的清洁带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图；
图2为本实用新型结构的正面示意图；
图3为本实用新型结构的正面示意图。
图中：1、清洗箱；2、支撑底座；3、电动推杆；4、横板；5、旋转电机；6、旋转杆；7、固定架；8、网盒；9、输水套；10、进水管；11、进水阀；12、喷头；13、出水漏斗；14、出水阀；15、收集箱；16、活动盖；17、螺栓；18、过滤网；19、活性炭板；20、抽水管；21、水泵；22、循环管；23、循环阀；24、排水管；25、排水阀；26、固定杆；27、烘干套；28、加热板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种变性淀粉生产用原料清洁设备，包括清洗箱1、网盒8和烘干套27，为了便于在竖直方向上对网盒8的位置进行调节，可在清洗箱1侧面的底部固定连接支撑底座2，且在清洗箱1的侧面固定连接电动推杆3，而电动推杆3底端的侧面通过电线与外接电路电性连接，且电动推杆3的外部通过安装板与清洗箱1的侧面固定连接，在电动推杆3的顶端固定连接横板4，在横板4的内部固定套接旋转电机5，在旋转电机5的输出轴上固定套接旋转杆6，在旋转杆6的底端固定连接固定架7，在固定架7的底端固定连接网盒8，当启动电动推杆3，使得电动推杆3发生延伸运动，并带动横板4发生上移，使得旋转电机5在横板4的带动下发生上移，且旋转电机5会带动旋转杆6发生上移，而旋转杆6会带动固定架7发生上移，使得网盒8在固定架7的带动下发生上移，直至网盒8上移到烘干套27顶端的上方，再打开网盒8，将待清洗的变性淀粉生产原料放入至网盒8的内部，若网盒8中的原料添加完成后，再次启动电动推杆3，使得电动推杆3发生回缩运动，并带动横板4发生下移，使得旋转电机5在横板4的带动下发生下移，且旋转电机5会带动旋转杆6发生下移，而旋转杆6会带动固定架7发生下移，使得网盒8在固定架7的带动下发生下移，直至网盒8下移到清洗箱1的内部，从而便于在竖直方向上对网盒8的位置进行调节。
请参阅图1和图2，为了便于对变性淀粉生产原料进行冲洗，可在清洗箱1的内侧固定连接输水套9，在输水套9的顶部固定连接进水管10，在进水管10的外部固定安装进水阀11，在输水套9的一侧固定安装喷头12，而喷头12的数量为三个，且三个喷头12的大小相等，三个喷头12等距分布在输水套9的一侧，当打开进水阀11，使得清洗水从进水管10流入至输水套9的内部，并从喷头12处喷洒出来，同时打开旋转电机5，使得旋转杆6发生转动，并带动固定架7发生转动，使得网盒8在固定架7的带动下发生转动，从而便于对网盒8内部的变性淀粉生产原料进行旋转冲洗。
请参阅图1和图2，为了便于对变性淀粉生产原料清洗时所产生的污水进行收集处理，可在清洗箱1的底部固定安装出水漏斗13，在出水漏斗13的外部固定安装出水阀14，且在出水漏斗13的底端固定连接收集箱15，在收集箱15的顶部卡接活动盖16，活动盖16的顶部通过螺栓17与收集箱15的顶部固定连接，在收集箱15的内部从上到下分别固定连接过滤网18和活性炭板19，而活性炭板19位于过滤网18的下方，且活性炭板19的外部与收集箱15的内腔相适配，当变性淀粉生产原料在清洗时，打开出水阀14，使得污水从出水漏斗13流入至收集箱15中，且污水会依次经过过滤网18和活性炭板19，便于对污水进行双重过滤处理，且过滤后的水体会汇聚在收集箱15内腔的底部，若过滤网18长期使用后，旋转螺栓17，使之与收集箱15之间相分离，并向上打开活动盖16，便于利用清理工具对过滤网18顶部堆积的杂质进行清理，避免了过滤网18发生堵塞的问题，从而提高了污水的过滤效果。
请参阅图1和图2，为了便于对处理后的污水进行再利用，可在收集箱15一侧的底部固定连接抽水管20，在抽水管20的一端固定连接水泵21，水泵21的顶部通过循环管22与进水管10的底部固定连接，循环管22的材质为硬塑材料，且循环管22的直径值小于抽水管20的直径值，在循环管22的外部固定连接循环阀23，在收集箱15另一侧的底部固定连接排水管24，在排水管24的外部固定安装排水阀25，当收集箱15内腔底部汇聚的水体具有一定量时，关闭进水阀11，打开循环阀23，启动水泵21，使得收集箱15内腔底部的水体从抽水管20输送至循环管22的内部，且水体会在水压的作用下顺着循环管22流入至进水管10中，便于对处理后的污水进行再利用，从而节约了水资源，若过滤后的污水长期利用后，打开排水阀25，将收集箱15中的水体从排水管24排出。
请参阅图2和图3，为了便于对清洗后的变性淀粉生产原料进行烘干，可在清洗箱1侧面的顶部固定连接固定杆26，在固定杆26的顶端固定连接烘干套27，在烘干套27的内侧固定连接加热板28，在加热板28的内部固定安装电阻丝，且加热板28的数量为两个，两个加热板28以旋转杆6为对称中心对称分布在烘干套27内腔的两侧，当网盒8中的原料清洗完成后，再一次启动电动推杆3，使得电动推杆3发生延伸运动，并带动横板4发生上移，使得旋转电机5在横板4的带动下发生上移，且旋转电机5会带动旋转杆6发生旋转上移，而旋转杆6会带动固定架7发生旋转上移，使得网盒8在固定架7的带动下发生旋转上移，且直至网盒8旋转上移到烘干套27的内部，并关闭电动推杆3，接通加热板28的电路，使得加热板28工作产热，并对烘干套27内部的温度进行传热升温，从而便于对清洗后的变性淀粉生产原料进行旋转烘干。
上述方案中，需要说明的是：网盒8顶端的外部螺纹套接有盒盖。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动电动推杆3，使得电动推杆3发生延伸运动，并带动横板4发生上移，使得旋转电机5在横板4的带动下发生上移，且旋转电机5会带动旋转杆6发生上移，而旋转杆6会带动固定架7发生上移，使得网盒8在固定架7的带动下发生上移，直至网盒8上移到烘干套27顶端的上方，再打开网盒8，将待清洗的变性淀粉生产原料放入至网盒8的内部，若网盒8中的原料添加完成后，再次启动电动推杆3，使得电动推杆3发生回缩运动，并带动横板4发生下移，使得旋转电机5在横板4的带动下发生下移，且旋转电机5会带动旋转杆6发生下移，而旋转杆6会带动固定架7发生下移，使得网盒8在固定架7的带动下发生下移，直至网盒8下移到清洗箱1的内部，从而便于在竖直方向上对网盒8的位置进行调节，接着打开进水阀11，使得清洗水从进水管10流入至输水套9的内部，并从喷头12处喷洒出来，同时打开旋转电机5，使得旋转杆6发生转动，并带动固定架7发生转动，使得网盒8在固定架7的带动下发生转动，从而便于对网盒8内部的变性淀粉生产原料进行旋转冲洗，紧接着打开出水阀14，使得污水从出水漏斗13流入至收集箱15中，且污水会依次经过过滤网18和活性炭板19，便于对污水进行双重过滤处理，且过滤后的水体会汇聚在收集箱15内腔的底部，若过滤网18长期使用后，旋转螺栓17，使之与收集箱15之间相分离，并向上打开活动盖16，便于利用清理工具对过滤网18顶部堆积的杂质进行清理，避免了过滤网18发生堵塞的问题，从而提高了污水的过滤效果，同时当收集箱15内腔底部汇聚的水体具有一定量时，关闭进水阀11，打开循环阀23，启动水泵21，使得收集箱15内腔底部的水体从抽水管20输送至循环管22的内部，且水体会在水压的作用下顺着循环管22流入至进水管10中，便于对处理后的污水进行再利用，从而节约了水资源，若过滤后的污水长期利用后，打开排水阀25，将收集箱15中的水体从排水管24排出，最后当网盒8中的原料清洗完成后，再一次启动电动推杆3，使得电动推杆3发生延伸运动，并带动横板4发生上移，使得旋转电机5在横板4的带动下发生上移，且旋转电机5会带动旋转杆6发生旋转上移，而旋转杆6会带动固定架7发生旋转上移，使得网盒8在固定架7的带动下发生旋转上移，且直至网盒8旋转上移到烘干套27的内部，并关闭电动推杆3，接通加热板28的电路，使得加热板28工作产热，并对烘干套27内部的温度进行传热升温，从而便于对清洗后的变性淀粉生产原料进行旋转烘干。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种变性淀粉生产用原料清洁设备，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）侧面的底部固定连接有支撑底座（2），且清洗箱（1）的侧面固定连接有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的顶端固定连接有横板（4），所述横板（4）的内部固定套接有旋转电机（5），所述旋转电机（5）的输出轴上固定套接有旋转杆（6），所述旋转杆（6）的底端固定连接有固定架（7），所述固定架（7）的底端固定连接有网盒（8），所述清洗箱（1）的内侧固定连接有输水套（9），所述输水套（9）的顶部固定连接有进水管（10），所述进水管（10）的外部固定安装有进水阀（11），所述输水套（9）的一侧固定安装有喷头（12），所述清洗箱（1）的底部固定安装有出水漏斗（13），所述出水漏斗（13）的外部固定安装有出水阀（14），且出水漏斗（13）的底端固定连接有收集箱（15），所述收集箱（15）的顶部卡接有活动盖（16），所述活动盖（16）的顶部通过螺栓（17）与收集箱（15）的顶部固定连接，所述收集箱（15）的内部从上到下分别固定连接有过滤网（18）和活性炭板（19），所述收集箱（15）一侧的底部固定连接有抽水管（20），所述抽水管（20）的一端固定连接有水泵（21），所述水泵（21）的顶部通过循环管（22）与进水管（10）的底部固定连接，所述循环管（22）的外部固定连接有循环阀（23），所述收集箱（15）另一侧的底部固定连接有排水管（24），所述排水管（24）的外部固定安装有排水阀（25），所述清洗箱（1）侧面的顶部固定连接有固定杆（26），所述固定杆（26）的顶端固定连接有烘干套（27），所述烘干套（27）的内侧固定连接有加热板（28）。
2.根据权利要求1所述的变性淀粉生产用原料清洁设备，其特征在于：所述电动推杆（3）底端的侧面通过电线与外接电路电性连接，且电动推杆（3）的外部通过安装板与清洗箱（1）的侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的变性淀粉生产用原料清洁设备，其特征在于：所述喷头（12）的数量为三个，且三个喷头（12）的大小相等，三个所述喷头（12）等距分布在输水套（9）的一侧。
4.根据权利要求1所述的变性淀粉生产用原料清洁设备，其特征在于：所述活性炭板（19）位于过滤网（18）的下方，且活性炭板（19）的外部与收集箱（15）的内腔相适配。
5.根据权利要求1所述的变性淀粉生产用原料清洁设备，其特征在于：所述循环管（22）的材质为硬塑材料，且循环管（22）的直径值小于抽水管（20）的直径值。
6.根据权利要求1所述的变性淀粉生产用原料清洁设备，其特征在于：所述加热板（28）的内部固定安装有电阻丝，且加热板（28）的数量为两个，两个所述加热板（28）以旋转杆（6）为对称中心对称分布在烘干套（27）内腔的两侧。
技术总结