本实用新型涉及封边条技术领域，具体涉及一种封边条背涂熔胶装置。
背景技术：
封边条具有表面平滑、无起泡、无拉纹、光泽度适中、表面和背面平整、厚度均匀、宽度一致、硬度合理、弹性高、质量好、耐磨性强、修边后封边侧面颜色与表面颜色接近、不发白、光泽度好、家具成品整体色协调的特点。普遍应用于家具、办公、厨具、教学设备、民用实验室等处。封边条的主要功能是对板材的断面进行固封，达到免受环境和使用过程中的不利因素对板材的破坏以及阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果，封边条并不能很好的直接粘合在板材上，背涂的品质好坏，直接影响到粘接的效果。尤其天气冷的时候，车间温度比较低，热熔胶和背胶的效率大大降低。
但常规的封边条背涂熔胶装置由于采用人工加胶的方式，效率十分低且操作不便，容易导致胶水挥发产生浪费且挥发后的胶水粘合能力达不到使用要求，降低产品合格率，采用人工加胶的方式不仅成本过高且还可能出现忘记加胶导致产品失效的情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种封边条背涂熔胶装置，通过设置在胶盆上的液位检测器和熔胶装置上的plc控制器实现自动加胶；通过密闭透明胶盆避免胶水挥发的同时能直接观察胶水的液位状态，plc控制器上的报警装置能及时提醒工作人员，保障设备长时间安全工作；通过设置的均胶辊使背涂更加均匀，避免浪费胶水；解决了常规封边条背涂熔胶装置易浪费胶水、加工效率低以及产品合格率低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种封边条背涂熔胶装置，包括熔胶装置、胶盆和收卷器；其中：
所述胶盆上安装有牵引辊、压胶辊、涂胶辊、均胶辊和入胶装置；
所述入胶装置上还安装有通过供胶管与熔胶装置连接的真空泵；
所述真空泵上还设有排气管；
所述熔胶装置上设有plc控制器；
所述胶盆上还设有液位检测器；
所述真空泵和液位检测器均与plc控制器电连接；
所述涂胶辊一侧还设有均胶辊；
所述收卷器安装在胶盆一侧。
可选地或优选地，所述胶盆为封闭结构。
可选地或优选地，所述胶盆为透明玻璃结构。
可选地或优选地，所述供胶管上还设有球阀。
可选地或优选地，所述plc控制器上还设有报警装置。
基于上述技术方案，可产生如下技术效果：
本实用新型实施例提供的一种封边条背涂熔胶装置，适用于封边条背涂。通过设置在胶盆上的液位检测器和熔胶装置上的plc控制器实现自动加胶；通过密闭透明胶盆避免胶水挥发的同时能直接观察胶水的液位状态，plc控制器上的报警装置能及时提醒工作人员，保障设备长时间安全工作；通过设置的均胶辊使背涂更加均匀，避免浪费胶水；解决了常规封边条背涂熔胶装置易浪费胶水、加工效率低以及产品合格率低的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、熔胶装置；2、真空泵；3、排气管；4、牵引辊；5、压胶辊；6、涂胶辊；7、均胶辊；8、胶水；9、胶盆；10、收卷器；11、球阀；12、入胶装置；13、液位检测器；14、报警器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示：
本实用新型提供了一种封边条背涂熔胶装置，包括熔胶装置1、胶盆9和收卷器10；其中：
所述胶盆9上安装有牵引辊4、压胶辊5、涂胶辊6、均胶辊7和入胶装置12；
所述入胶装置12上还安装有通过供胶管与熔胶装置1连接的真空泵2；
所述真空泵2上还设有排气管3；
所述熔胶装置1上设有plc控制器；
所述胶盆9上还设有液位检测器13；
所述真空泵2和液位检测器13均与plc控制器电连接；
所述涂胶辊6一侧还设有均胶辊7；
所述收卷器10安装在胶盆9一侧。
作为可选地实施方式，所述胶盆9为封闭结构，此处封闭结构指除用于凸露涂胶辊6的开口外，其他部分均密封，避免胶水8挥发，减少浪费。
作为可选地实施方式，所述胶盆9为透明玻璃结构，便于观察胶水8的液位高低。
作为可选地实施方式，所述供胶管上还设有球阀11，当出现紧急情况时，通过关闭球阀避免损坏装置。
作为可选地实施方式，所述plc控制器上还设有报警装置14。
作为可选地实施方式，所述压胶辊5与涂胶辊6间设有封边条。
作为可选地实施方式，所述液位检测器13检测到胶水8液位过高时，将信号传递给plc控制器，plc控制器控制熔胶装置1和真空泵2停止工作，当液位检测器13检测到胶水8液位过低时，plc控制器加大熔胶装置1熔胶量。
作为可选地实施方式，所述牵引辊4牵引封边条至涂胶辊6与压胶辊5间进行背胶。
作为可选地实施方式，所述均胶辊7将涂胶辊6上的胶水8抹匀，避免胶水8浪费的同时提高产品合格率。
作为可选地实施方式，所述收卷器10将背涂后的封边条收成卷。
本实用新型一种封边条背涂熔胶装置的工作过程如下：熔胶装置1将固态热熔胶加工成熔融状态，通过真空泵2将热熔胶抽至胶盆9中，牵引辊4牵引封边条至压胶辊5与涂胶辊6间进行背涂，均胶辊7将涂胶辊6上多余的胶水8抹匀背涂在封边条上，液位监测器13实时监测胶水8在胶盆9内的液位高低，出现液位过高的情况时，传递信号给plc控制器控制熔胶装置1与真空泵2停止工作，待液位正常后再继续工作，出现液位过低的情况时，控制熔胶装置1加快熔融固态热熔胶的速度，保证涂胶辊6底部有胶水8，液位检测器13监测到液位不正常时，plc上的报警装置14启动提醒工作人员查看现场情况，避免损坏设备或造成产品不合格。
1.一种封边条背涂熔胶装置，其特征在于：包括熔胶装置（1）、胶盆（9）和收卷器（10）；其中：
所述胶盆（9）上安装有牵引辊（4）、压胶辊（5）、涂胶辊（6）、均胶辊（7）和入胶装置（12）；
所述入胶装置（12）上还安装有通过供胶管与熔胶装置（1）连接的真空泵（2）；
所述真空泵（2）上还设有排气管（3）；
所述熔胶装置（1）上设有plc控制器；
所述胶盆（9）上还设有液位检测器（13）；
所述真空泵（2）和液位检测器（13）均与plc控制器电连接；
所述涂胶辊（6）一侧还设有均胶辊（7）；
所述收卷器（10）安装在胶盆（9）一侧。
2.根据权利要求1所述的一种封边条背涂熔胶装置，其特征在于：所述胶盆（9）为封闭结构。
3.根据权利要求2所述的一种封边条背涂熔胶装置，其特征在于：所述胶盆（9）为透明玻璃结构。
4.根据权利要求1所述的一种封边条背涂熔胶装置，其特征在于：所述供胶管上还设有球阀（11）。
5.根据权利要求1所述的一种封边条背涂熔胶装置，其特征在于：所述plc控制器上还设有报警装置（14）。
技术总结