本申请涉及镀膜玻璃的技术领域，尤其是涉及一种防划伤节能玻璃。
背景技术：
镀膜玻璃也称反射玻璃，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃、导电膜玻璃等。
现有的授权公告号为cn205710443u的中国专利公开了一种低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基底和设置于玻璃基底表面的镀层，镀层包括金属钨层，金属钨层的厚度为2-7nm，镀层的厚度为180-220nm，低辐射镀膜玻璃采用溅射工艺制备得到，低辐射镀膜玻璃能够在满足高遮阳、中性色的前提下尽可能的降低玻璃面反射的亮度，从而很好的抑制了光污染的发生，具有室内外低反射的性能。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于该玻璃没有设置保护层，使得玻璃在搬运和安装时容易被划伤和磨损，从而缩短了玻璃的使用寿命，浪费了资源；若玻璃一旦破碎，玻璃碎片容易飞溅，容易对人员造成伤害。
技术实现要素：
为了改善玻璃在搬运时容易被划伤、玻璃破碎时四处飞溅的问题，本申请提供一种防划伤节能玻璃。
本申请提供的一种防划伤节能玻璃采用如下的技术方案：
一种防划伤节能玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体包括由上至下依次排布的上玻璃基层、中玻璃基层和下玻璃基层，所述玻璃本体的周壁胶粘设有保护缓冲层，所述上玻璃基层和下玻璃基层的相背离侧壁均胶粘设有抗磨防刮层，所述中玻璃基层的两侧壁分别与上玻璃基层、下玻璃基层之间围合形成有防护空腔，所述防护空腔内设有防破碎飞溅层。
通过采用上述技术方案，利用抗磨防刮层，可避免玻璃本体被刮伤磨损；当玻璃本体受到撞击时，利用保护缓冲层可对玻璃本体的周壁进行保护，避免玻璃本体损坏，延长了玻璃本体的使用寿命；若玻璃本体发生破碎时，利用防破碎飞溅层，可避免玻璃碎片飞溅，对人员造成损伤。
优选的，所述保护缓冲层为水晶硅胶层，所述水晶硅胶层内均布设有若干减震空腔，所述减震空腔内设有弧形弹性片，所述弧形弹性片的内弧壁朝向玻璃本体的周壁，所述弧形弹性片的内弧壁与水晶硅胶层的内壁之间围合形成有缓冲空间。
通过采用上述技术方案，若玻璃本体不小心被撞击时，此时水晶硅胶层受到挤压力，同时弧形弹性片发生形变，由于弧形弹性片为弹性钢片，具有良好的弹性复位能力，以便使水晶硅胶复位，可对玻璃本体受到的压力进行缓冲，避免玻璃本体受压力过大，而发生损坏现象，延长了玻璃本体的使用寿命。
优选的，所述玻璃本体的周壁涂刷有用于固定水晶硅胶层的透明硅酮密封胶层。
通过采用上述技术方案，硅酮耐候密封胶，具有良好的粘接性，且其具有优异的耐候性能、耐紫外线、耐臭氧和耐水性能，在高温下不会变软、降解，进而可将水晶硅胶层稳定固定在玻璃本体的周壁上。
优选的，所述抗磨防刮层为分别胶粘设置在上玻璃基层和下玻璃基层相背离侧壁上的防刮保护膜。
通过采用上述技术方案，利用防刮保护膜可防止上玻璃基层和下玻璃基层的表面被刮伤，起到保护的作用，延长了玻璃本体的使用寿命。
优选的，所述上玻璃基层和下玻璃基层的相背离侧壁上均涂刷有透明玻璃隔热涂料层，所述防刮保护膜胶粘贴合在透明玻璃隔热涂料层的表面。
通过采用上述技术方案，透明玻璃隔热涂料可直接涂刷在玻璃表面，形成一层薄膜，对上玻璃基层和下玻璃基层起到保护的作用，且透明玻璃隔热涂料具有透明、隔热、隔紫外线的功能，使得玻璃本体具有良好的隔热、防紫外线的效果。
优选的，所述防破碎飞溅层为分别涂刷在中玻璃基层两侧壁上的第一防玻璃飞溅涂料层以及分别涂刷在上玻璃基层和下玻璃基层相对侧壁上的第二防玻璃飞溅涂料层，所述第一防玻璃飞溅涂料层和第二防玻璃飞溅涂料层之间设有用于粘接玻璃碎片的粘接吸附件。
通过采用上述技术方案，防玻璃飞溅涂料的设置，加强了玻璃本体的强度，使得玻璃本体破碎时，玻璃碎片也不会飞溅；同时利用粘接吸附件，可对玻璃碎片进行吸附，可进一步防止玻璃碎片飞溅，避免对人员造成不必要的伤害。
优选的，所述粘接吸附件包括胶粘设置在第一防玻璃飞溅涂料层和第二防玻璃飞溅涂料层之间的透明硅胶层，所述透明硅胶层内设有存胶空腔，所述存胶空腔内填充有免钉胶，所述透明硅胶层的侧壁均布设有若干补胶孔。
通过采用上述技术方案，当玻璃本体发生破碎现象时，由于透明硅胶层具有一定的柔软性和弹性，进而透明硅胶层受到挤压力时，可将存胶空腔内的免钉胶，通过补胶孔挤压出存胶空腔外，免钉胶具有良好的粘接能力，且具有粘接速度快的优点，进而利用免钉胶可快速粘接破碎的玻璃碎片，可有效的避免玻璃四处飞溅，对人员造成损伤，起到保护的作用。
优选的，若干所述补胶孔均倾斜设置在透明硅胶层的侧壁，若干所述补胶孔的较高一端均朝向存胶空腔，若干所述补胶孔的较低一端均朝向第一防玻璃飞溅涂料层或第二防玻璃飞溅涂料层。
通过采用上述技术方案，补胶孔倾斜设置，对免钉胶起到导流的作用，以便玻破碎时，免钉胶能够通过补胶孔快速流出，以便快速粘接玻璃碎片。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.由于弧形弹性片为弹性钢片，具有良好的弹性复位能力，若玻璃本体不小心被撞击时，水晶硅胶层受到挤压力，同时弧形弹性片发生形变，以便使水晶硅胶复位，可对玻璃本体受到的压力进行缓冲，避免玻璃本体受压力过大，而发生损坏现象，延长了玻璃本体的使用寿命；
2.利用防刮保护膜可防止上玻璃基层和下玻璃基层的表面被刮伤，起到保护的作用，延长了玻璃本体的使用寿命；
3.免钉胶具有良好的粘接能力，且具有粘接速度快的优点，进而利用免钉胶可快速粘接破碎的玻璃碎片，可有效的避免玻璃四处飞溅，对人员造成损伤，起到保护的作用。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图。
图2为图1中a-a线的剖视结构示意图。
图3为图2中a部分的放大结构示意图。
图4为图1中b-b线的剖视结构示意图。
图5为图4中b部分的放大结构示意图。
附图标记说明：1、玻璃本体；11、上玻璃基层；12、中玻璃基层；13、下玻璃基层；2、保护缓冲层；21、水晶硅胶层；22、减震空腔；23、弧形弹性片；24、缓冲空间；25、透明硅酮密封胶层；3、抗磨防刮层；31、防刮保护膜；4、透明玻璃隔热涂料层；5、防护空腔；6、防破碎飞溅层；61、第一防玻璃飞溅涂料层；62、第二防玻璃飞溅涂料层；7、粘接吸附件；71、透明硅胶层；72、存胶空腔；73、补胶孔。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防划伤节能玻璃。
参照图1，一种防划伤节能玻璃，包括呈矩形设置的玻璃本体1。
参照图1和图2，玻璃本体1包括由上至下依次排布的上玻璃基层11、中玻璃基层12和下玻璃基层13，本实施例中，上玻璃基层11、中玻璃基层12和下玻璃基层13均为low-e玻璃，low-e玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物的膜系产品，low-e玻璃具有良好的光学性能和优异的热性能，可大大降低因辐射而造成的室内热能向室外的传递，达到理想的节能效果。
玻璃本体1的周壁胶粘设有保护缓冲层2，对玻璃本体1的周壁起到防护作用，上玻璃基层11和下玻璃基层13的相背离侧壁均胶粘设有抗磨防刮层3，保护缓冲层2和抗磨防刮层3的设置，可避免在搬运玻璃本体1的过程中，玻璃本体1发生刮伤或磨损的现象，延长了玻璃本体1的使用寿命。
中玻璃基层12的两侧壁分别与上玻璃基层11和下玻璃基层13的相对侧壁之间围合形成有防护空腔5，防护空腔5内设有防破碎飞溅层6，当玻璃本体1破碎时，利用防破碎飞溅层6，可有效的防止玻璃碎片飞溅，对人员造成伤害。
参照图2和图3，防破碎飞溅层6包括第一防玻璃飞溅涂料层61以及第二防玻璃飞溅涂料层62，第一防玻璃飞溅涂料层61分别涂覆在中玻璃基层12的两侧壁，第二防玻璃飞溅涂料层62分别涂覆在上玻璃基层11和下玻璃基层13的相对侧壁上，通过在上玻璃基层11、中玻璃基层12和下玻璃基层13的侧壁上涂覆防玻璃飞溅涂料，加强了玻璃本体1的强度，使得玻璃本体1破碎时，玻璃碎片也不会飞溅，避免对人员造成不必要的伤害。
参照图，为进一步提高对玻璃碎片的防飞溅效果，在第一防玻璃飞溅涂料层61和第二防玻璃飞溅涂料层62之间设有用于粘接玻璃碎片的粘接吸附件7，粘接吸附件7包括透明硅胶层71，透明硅胶层71分别胶粘设置在第一防玻璃飞溅涂料层61和第二防玻璃飞溅涂料层62的相对侧壁之间，透明硅胶层71内设有存胶空腔72，存胶空腔72内填充有免钉胶（图中未示出），透明硅胶层71的侧壁均布设有若干补胶孔73。
免钉胶具有良好的粘接能力，且具有粘接速度快的优点；当玻璃本体1发生破碎现象时，由于透明硅胶层71具有一定的柔软性和弹性，进而透明硅胶层71受到挤压力时，可将存胶空腔72内的免钉胶，通过补胶孔73挤压出存胶空腔72外，进而利用免钉胶可快速粘接破碎的玻璃碎片，可有效的避免玻璃四处飞溅，对人员造成损伤，起到保护的作用。本实施例中，存胶空腔72内的免钉胶长期处于液体状态，以便玻璃本体1破碎时，免钉胶可快速流出，对玻璃碎片进行粘接。
参照图3，若干补胶孔73均倾斜设置在透明硅胶层71的侧壁，若干补胶孔73的较高一端均朝向存胶空腔72，若干补胶孔73的较低一端均朝向第一防玻璃飞溅涂料层61或第二防玻璃飞溅涂料层62，补胶孔73倾斜设置，对存胶空腔72内的免钉胶起到导流的作用，使得当玻璃本体1发生损坏时，免钉胶能够快速的流出存胶空腔72外，对玻璃碎片进行粘接。
参照图2和图3，上玻璃基层11和下玻璃基层13的相背离侧壁上均涂刷有透明玻璃隔热涂料层4，透明玻璃隔热涂料可直接涂刷在玻璃表面，形成一层薄膜，对上玻璃基层11和下玻璃基层13起到保护的作用，且透明玻璃隔热涂料具有透明、隔热、隔紫外线的功能，使得玻璃本体1具有良好的隔热、防紫外线的效果。
抗磨防刮层3为防刮保护膜31，防刮保护膜31分别胶粘贴合在上玻璃基层11和下玻璃基层13的相背离侧壁上，利用防刮保护膜31可防止上玻璃基层11和下玻璃基层13的表面被刮伤，起到保护的作用，延长了玻璃本体1的使用寿命。
参照图4和图5，保护缓冲层2为水晶硅胶层21，水晶硅胶层21为柔软的弹性材料，同时具有良好的耐水、耐气候老化、无腐蚀性、无毒无味的优点，水晶硅胶层21内均布设有若干减震空腔22，若干减震空腔22均为真空式减震空腔22，具有隔音和减震的效果，可对外界压力和噪音有效的缓解。
本实施例中，减震空腔22内设有弧形弹性片23，弧形弹性片23的内弧壁朝向玻璃本体1的周壁，弧形弹性片23的内弧壁与水晶硅胶层21的内壁之间围合形成有缓冲空间24；在搬运玻璃本体1时，若不小心将玻璃本体1的周壁碰到坚硬物体时，此时水晶硅胶层21受到挤压力，同时弧形弹性片23发生形变，由于弧形弹性片23为弹性钢片，具有良好的弹性复位能力，以便使水晶硅胶复位，可对玻璃本体1受到的压力进行缓冲，避免玻璃本体1受压力过大，而发生损坏现象。
参照图5，玻璃本体1的周壁涂刷有用于固定水晶硅胶层21的透明硅酮密封胶层25，本实施例中，透明硅酮密封胶层25为ss801中性透明硅酮耐候密封胶，具有良好的粘接性，且其具有优异的耐候性能、耐紫外线、耐臭氧和耐水性能，在高温下不会变软、降解，进而可将水晶硅胶层21稳定固定在玻璃本体1的周壁上。
本申请实施例一种防划伤节能玻璃的实施原理为：利用防刮保护膜31，可防止玻璃本体1的侧壁被刮伤；通过水晶硅胶层21对玻璃本体1起到良好的保护作用，当玻璃本体1碰到坚硬的物体时，水晶硅胶层21受到挤压力，同时弧形弹性片23发生形变，利用水晶硅胶层21良好的减震缓冲效果以及弧形弹性片23的弹性复位力，使得水晶硅胶层21复位，可避免对玻璃本体1造成损伤，延长了玻璃本体1的使用寿命。
当玻璃本体1破碎损坏时，利用第一防玻璃飞溅涂料层61和第二防玻璃飞溅涂料层62可防止玻璃碎片飞溅；在玻璃本体1破碎的同时，透明硅胶层71受到挤压力，通过补胶孔73可将免钉胶挤出，利用免钉胶可快速粘接玻璃碎片，加强了对玻璃碎片吸附的速度，避免玻璃碎片对人员造成损伤，起到保护的作用。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种防划伤节能玻璃，包括玻璃本体(1)，所述玻璃本体(1)包括由上至下依次排布的上玻璃基层(11)、中玻璃基层(12)和下玻璃基层(13)，其特征在于：所述玻璃本体(1)的周壁胶粘设有保护缓冲层(2)，所述上玻璃基层(11)和下玻璃基层(13)的相背离侧壁均胶粘设有抗磨防刮层(3)，所述中玻璃基层(12)的两侧壁分别与上玻璃基层(11)、下玻璃基层(13)之间围合形成有防护空腔(5)，所述防护空腔(5)内设有防破碎飞溅层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防划伤节能玻璃，其特征在于：所述保护缓冲层(2)为水晶硅胶层(21)，所述水晶硅胶层(21)内均布设有若干减震空腔(22)，所述减震空腔(22)内设有弧形弹性片(23)，所述弧形弹性片(23)的内弧壁朝向玻璃本体(1)的周壁，所述弧形弹性片(23)的内弧壁与水晶硅胶层(21)的内壁之间围合形成有缓冲空间(24)。
3.根据权利要求2所述的一种防划伤节能玻璃，其特征在于：所述玻璃本体(1)的周壁涂刷有用于固定水晶硅胶层(21)的透明硅酮密封胶层(25)。
4.根据权利要求1所述的一种防划伤节能玻璃，其特征在于：所述抗磨防刮层(3)为分别胶粘设置在上玻璃基层(11)和下玻璃基层(13)相背离侧壁上的防刮保护膜(31)。
5.根据权利要求4所述的一种防划伤节能玻璃，其特征在于：所述上玻璃基层(11)和下玻璃基层(13)的相背离侧壁上均涂刷有透明玻璃隔热涂料层(4)，所述防刮保护膜(31)胶粘贴合在透明玻璃隔热涂料层(4)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种防划伤节能玻璃，其特征在于：所述防破碎飞溅层(6)为分别涂刷在中玻璃基层(12)两侧壁上的第一防玻璃飞溅涂料层(61)以及分别涂刷在上玻璃基层(11)和下玻璃基层(13)相对侧壁上的第二防玻璃飞溅涂料层(62)，所述第一防玻璃飞溅涂料层(61)和第二防玻璃飞溅涂料层(62)之间设有用于粘接玻璃碎片的粘接吸附件。
7.根据权利要求6所述的一种防划伤节能玻璃，其特征在于：所述粘接吸附件包括胶粘设置在第一防玻璃飞溅涂料层(61)和第二防玻璃飞溅涂料层(62)之间的透明硅胶层(71)，所述透明硅胶层(71)内设有存胶空腔(72)，所述存胶空腔(72)内填充有免钉胶，所述透明硅胶层(71)的侧壁均布设有若干补胶孔(73)。
8.根据权利要求7所述的一种防划伤节能玻璃，其特征在于：若干所述补胶孔(73)均倾斜设置在透明硅胶层(71)的侧壁，若干所述补胶孔(73)的较高一端均朝向存胶空腔(72)，若干所述补胶孔(73)的较低一端均朝向第一防玻璃飞溅涂料层(61)或第二防玻璃飞溅涂料层(62)。
技术总结