本实用新型涉及防腐涂料技术领域，具体为一种防腐涂料喷涂装置。
背景技术：
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
随着时代和科技的发展，科技的进步同时促进了防腐涂料喷涂装置的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的防腐涂料喷涂装置结构简单在喷涂过程中涂料容易散发到空气中污染环境的同时影响操作者的身体健康，故而提出了一种防腐涂料喷涂装置解决这一问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防腐涂料喷涂装置，具备环保等优点，解决了现在的防腐涂料喷涂装置结构简单在喷涂过程中涂料容易散发到空气中污染环境的同时影响操作者的身体健康的问题。
(二)技术方案
为实现上述环保的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐涂料喷涂装置，包括机体座，机体座的顶部固定安装有安装架，安装架内侧的左右两侧均固定安装有电动导轨，两个电动导轨之间活动安装有移动安装杆，移动安装杆的底部固定安装有固定架，固定架的底部开设有导动槽，固定架的左侧固定安装有电机，电机的输出轴处固定安装有与固定架的内壁右侧活动连接的螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有与导动槽滑动连接的螺纹筒，机体座的顶部固定安装有玻璃物料放置座，固定架的底部固定安装有插接在玻璃物料放置座顶部的玻璃盖，玻璃盖上开设有安装槽，安装槽内固定安装有数量为两个的密封橡胶条，螺纹筒的底部固定安装有贯穿密封橡胶条的管体，管体的底部连通有喷涂机构，安装架的顶部固定安装有储料筒，储料筒的内部固定安装有物料抽取泵，物料抽取泵的顶部连通有与管体连通的软管，机体座的左侧固定安装有储水筒，机体座的左侧固定安装有抽气泵，抽气泵的吸气口处连通有与玻璃物料放置座连通的吸管，抽气泵的排气口处连通有位于储水筒内的排气管。
优选的，机体座的前表面从左至右依次固定安装有显示屏、操控面板和工作照明指示灯。
优选的，玻璃物料放置座的顶部呈开口状，且玻璃盖与玻璃物料放置座的顶部紧密贴合，玻璃盖的外部固定安装有密封圈。
优选的，喷涂机构由喷涂管和喷头组成，喷涂管与喷头互相连通，且喷头数量不少于五个呈等距离分布。
优选的，储料筒的顶部连通有进料筒，螺纹杆与固定架的连接方式为转动连接，螺纹杆转动角度为三百六十度。
优选的，螺纹筒的顶部固定安装有滑动座，且螺纹筒通过滑动座与导动槽滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防腐涂料喷涂装置，具备以下有益效果：
该防腐涂料喷涂装置，通过设置的电动导轨，从而实现了移动安装杆在电动导轨内上下移动，进而实现了将物料放置在玻璃物料放置座内，同时移动安装杆带动固定架上的玻璃盖向下移动对玻璃物料放置座进行密封，从而实现了电机带动螺纹杆转动，同时螺纹杆与螺纹筒螺纹连接，进而在导动槽的限位导动作用下螺纹筒带动管体上的喷涂机构左右移动进行喷涂，与此同时在喷涂完成后通过抽气泵工作进行抽气即可实现玻璃物料放置座内的多余涂料通过排气管排入储水筒内进行处理，避免涂料散发到空气中污染环境。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型玻璃盖与安装槽连接的结构示意图。
图中：1机体座、2安装架、3电动导轨、4移动安装杆、5固定架、6导动槽、7电机、8螺纹杆、9螺纹筒、10玻璃物料放置座、11玻璃盖、12安装槽、13密封橡胶条、14管体、15喷涂机构、16储料筒、17物料抽取泵、18软管、19储水筒、20抽气泵、21吸管、22排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种防腐涂料喷涂装置，包括机体座1，机体座1的顶部固定安装有安装架2，机体座1的前表面从左至右依次固定安装有显示屏、操控面板和工作照明指示灯，安装架2内侧的左右两侧均固定安装有电动导轨3，两个电动导轨3之间活动安装有移动安装杆4，移动安装杆4的底部固定安装有固定架5，固定架5的底部开设有导动槽6，固定架5的左侧固定安装有电机7，电机7的输出轴处固定安装有与固定架5的内壁右侧活动连接的螺纹杆8，螺纹杆8的外部螺纹连接有与导动槽6滑动连接的螺纹筒9，螺纹筒9的顶部固定安装有滑动座，且螺纹筒9通过滑动座与导动槽6滑动连接，机体座1的顶部固定安装有玻璃物料放置座10，玻璃物料放置座10的右侧开设有透气孔，透气孔内固定安装有防水透气膜，固定架5的底部固定安装有插接在玻璃物料放置座10顶部的玻璃盖11，玻璃物料放置座10的顶部呈开口状，且玻璃盖11与玻璃物料放置座10的顶部紧密贴合，玻璃盖11的外部固定安装有密封圈，玻璃盖11上开设有安装槽12，安装槽12内固定安装有数量为两个的密封橡胶条13，螺纹筒9的底部固定安装有贯穿密封橡胶条13的管体14，管体14的底部连通有喷涂机构15，喷涂机构15由喷涂管和喷头组成，喷涂管与喷头互相连通，且喷头数量不少于五个呈等距离分布，安装架2的顶部固定安装有储料筒16，储料筒16的顶部连通有进料筒，螺纹杆8与固定架5的连接方式为转动连接，螺纹杆8转动角度为三百六十度，储料筒16的内部固定安装有物料抽取泵17，物料抽取泵17的顶部连通有与管体14连通的软管18，机体座1的左侧固定安装有储水筒19，机体座1的左侧固定安装有抽气泵20，抽气泵20的吸气口处连通有与玻璃物料放置座10连通的吸管21，抽气泵20的排气口处连通有位于储水筒19内的排气管22。
综上所述，该防腐涂料喷涂装置，通过设置的电动导轨3，从而实现了移动安装杆4在电动导轨3内上下移动，进而实现了将物料放置在玻璃物料放置座10内，同时移动安装杆4带动固定架5上的玻璃盖11向下移动对玻璃物料放置座10进行密封，从而实现了电机7带动螺纹杆8转动，同时螺纹杆8与螺纹筒9螺纹连接，进而在导动槽6的限位导动作用下螺纹筒9带动管体14上的喷涂机构15左右移动进行喷涂，与此同时在喷涂完成后通过抽气泵20工作进行抽气即可实现玻璃物料放置座10内的多余涂料通过排气管22排入储水筒19内进行处理，避免涂料散发到空气中污染环境，解决了现在的防腐涂料喷涂装置结构简单在喷涂过程中涂料容易散发到空气中污染环境的同时影响操作者的身体健康的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种防腐涂料喷涂装置，包括机体座(1)，其特征在于：所述机体座(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)内侧的左右两侧均固定安装有电动导轨(3)，两个所述电动导轨(3)之间活动安装有移动安装杆(4)，所述移动安装杆(4)的底部固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)的底部开设有导动槽(6)，所述固定架(5)的左侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴处固定安装有与固定架(5)的内壁右侧活动连接的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外部螺纹连接有与导动槽(6)滑动连接的螺纹筒(9)，所述机体座(1)的顶部固定安装有玻璃物料放置座(10)，所述固定架(5)的底部固定安装有插接在玻璃物料放置座(10)顶部的玻璃盖(11)，所述玻璃盖(11)上开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内固定安装有数量为两个的密封橡胶条(13)，所述螺纹筒(9)的底部固定安装有贯穿密封橡胶条(13)的管体(14)，所述管体(14)的底部连通有喷涂机构(15)，所述安装架(2)的顶部固定安装有储料筒(16)，所述储料筒(16)的内部固定安装有物料抽取泵(17)，所述物料抽取泵(17)的顶部连通有与管体(14)连通的软管(18)，所述机体座(1)的左侧固定安装有储水筒(19)，所述机体座(1)的左侧固定安装有抽气泵(20)，所述抽气泵(20)的吸气口处连通有与玻璃物料放置座(10)连通的吸管(21)，所述抽气泵(20)的排气口处连通有位于储水筒(19)内的排气管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐涂料喷涂装置，其特征在于：所述机体座(1)的前表面从左至右依次固定安装有显示屏、操控面板和工作照明指示灯。
3.根据权利要求1所述的一种防腐涂料喷涂装置，其特征在于：所述玻璃物料放置座(10)的顶部呈开口状，且玻璃盖(11)与玻璃物料放置座(10)的顶部紧密贴合，玻璃盖(11)的外部固定安装有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种防腐涂料喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构(15)由喷涂管和喷头组成，喷涂管与喷头互相连通，且喷头数量不少于五个呈等距离分布。
5.根据权利要求1所述的一种防腐涂料喷涂装置，其特征在于：所述储料筒(16)的顶部连通有进料筒，螺纹杆(8)与固定架(5)的连接方式为转动连接，螺纹杆(8)转动角度为三百六十度。
6.根据权利要求1所述的一种防腐涂料喷涂装置，其特征在于：所述螺纹筒(9)的顶部固定安装有滑动座，且螺纹筒(9)通过滑动座与导动槽(6)滑动连接。
技术总结