本实用新型涉及喷涂技术领域，具体是指一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置。
背景技术：
静电在生产和生活中是无处不在的，而静电对我们的生产和生活也造成了诸多危害，比如冬天摸到门把手经常被电，在多易燃易爆品或粉尘、油雾的生产场所极易引起爆炸和火灾，有的高压静电放电造成电机，甚至会危害人身安全等，所以抗静电就很有必要了；而一般管材抗静电阻燃处理直接由工人手持喷头对管材喷涂，或者是将管材固定住，然后管材在一侧或两侧由机器控制喷头来回喷，这样的话，都会导致喷涂不够均匀，管材侧面被喷涂得少，两端可能喷涂不到位，又造成了涂料的浪费，而且固定装置一般只适合一种管型。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种喷涂均匀、适合多种管型、可回收涂料的一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置，包括底座，所述底座上两端分别设有底台一和可滑动的底台二，所述底台一和底台二上分别连接设有电机一，所述电机一的动力输出端连接设有固定装置，所述底台一和底台二之间连接设有涂料回收装置，所述回收装置一侧设有滑槽一，所述滑槽一上设有滑块一，所述滑块一顶部分别连接设有连杆和驱动装置，所述连杆上连接设有喷涂装置。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：可滑动的底台二使装置适合不同长度的管材；电机一的设置使管材在喷涂过程中匀速转动，喷涂更均匀；固定装置的设置保证了其适合多种直径的管材，使得适用范围变广；涂料回收装置的设置使涂料可以再利用，节约成本；滑块一与连杆和驱动装置的连接设置使得喷涂能从管材一端到另一端。
进一步的，所述固定装置包括弹簧和空心半球体，所述弹簧一端固定连接在所述电机一的动力输出端，另一端固定连接在空心半球体内顶部，所述空心半球体外壁顶部设有硅胶垫，空心半球体的设置使管材容易插入，弹簧的设置保证可适用于不同直径的管材，硅胶垫的设置保护管材内壁不受磨损。
进一步的，所述涂料回收装置为漏斗状，漏斗状结构方便涂料的收集。
进一步的，所述驱动装置包括电机二和齿轮条，所述电机二的动力输出端连接设有与齿轮条相匹配的齿轮盘，所述齿轮条与滑槽一相平行，齿轮盘和齿轮条的配合设计使电机能沿齿轮条的轨道行进，从而带动滑块一在滑槽一内行进。
进一步的，所述喷涂装置包括喷头、连接管和涂料缸，所述喷头通过连接管连接底座上的涂料缸。
进一步的，所述底台二底部设有滑块二，所述底座上连接设有滑槽二，所述滑块二与滑槽二相匹配，滑块二与滑槽二的匹配设计使得底台二能来回滑动。
附图说明
图1是本实用新型一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置的侧视图。
图2是本实用新型一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置的俯视图。
图3是固定装置的结构示意图
如图所示：1、底座，2、底台一，3、底台二，4、电机一，5、固定装置，6、涂料回收装置，7、滑槽一，8、滑块一，9、连杆，10、驱动装置，11、喷涂装置，12、弹簧，13、空心半球体，14、硅胶垫，15、电机二，16、齿轮条，17、齿轮盘，18、喷头，19、连接管，20、涂料缸，21、滑块二，22、滑槽二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-3所示，一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置，包括底座1，所述底座1上两端分别设有底台一2和可滑动的底台二3，所述底台一2和底台二3上分别连接设有电机一4，所述电机一4的动力输出端连接设有固定装置5，所述底台2和底台二3之间连接设有涂料回收装置6，所述涂料回收装置6一侧设有滑槽一7，所述滑槽一7上设有滑块一8，所述滑块一8顶部分别连接设有连杆9和驱动装置10，所述连杆9上连接设有喷涂装置11。
所述固定装置5包括弹簧12和空心半球体13，所述弹簧12一端固定连接在所述电机一4的动力输出端，另一端固定连接在空心半球体13内顶部，所述空心半球体13外壁顶部设有硅胶垫14；所述涂料回收装置6为漏斗状；所述驱动装置10包括电机二15和齿轮条16，所述电机二15的动力输出端连接设有与齿轮条16相匹配的齿轮盘17，所述齿轮条16与滑槽一7相平行；所述喷涂装置11包括喷头18、连接管19和涂料缸20，所述喷头18通过连接管19连接底座1上的涂料缸20；所述底台二3底部设有滑块二21，所述底座1上连接设有滑槽二22，所述滑块二21与滑槽二22相匹配。
本实用新型在具体实施时，操作者滑动底台二3，使底台二3底部的滑块二21在滑槽二22内滑动，插入管材，在弹簧12的作用下空心半球体13顶住管材内壁，使固定装置5固定在管材内壁，同时硅胶垫14对内壁进行保护，滑动底台二3，使管材得以支撑固定；启动电机一4，使管材匀速转动，启动电机二15，电机二15带动齿轮盘17在齿轮条16上运动，从而带动滑块一8沿钢管平行方向运动，同时滑块一8上的连杆9也随之运动，连杆9带动喷头18沿管材的长度方向进行均匀喷涂。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上两端分别设有底台一(2)和可滑动的底台二(3)，所述底台一(2)和底台二(3)上分别连接设有电机一(4)，所述电机一(4)的动力输出端连接设有固定装置(5)，所述底台一(2)和底台二(3)之间连接设有涂料回收装置(6)，所述涂料回收装置(6)一侧设有滑槽一(7)，所述滑槽一(7)上设有滑块一(8)，所述滑块一(8)顶部分别连接设有连杆(9)和驱动装置(10)，所述连杆(9)上连接设有喷涂装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置，其特征在于：所述固定装置(5)包括弹簧(12)和空心半球体(13)，所述弹簧(12)一端固定连接在所述电机一(4)的动力输出端，另一端固定连接在空心半球体(13)内顶部，所述空心半球体(13)外壁顶部设有硅胶垫(14)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置，其特征在于：所述涂料回收装置(6)为漏斗状。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置，其特征在于：所述驱动装置(10)包括电机二(15)和齿轮条(16)，所述电机二(15)的动力输出端连接设有与齿轮条(16)相匹配的齿轮盘(17)，所述齿轮条(16)与滑槽一(7)相平行。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置，其特征在于：所述喷涂装置(11)包括喷头(18)、连接管(19)和涂料缸(20)，所述喷头(18)通过连接管(19)连接底座(1)上的涂料缸(20)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置，其特征在于：所述底台二(3)底部设有滑块二(21)，所述底座(1)上连接设有滑槽二(22)，所述滑块二(21)与滑槽二(22)相匹配。
技术总结