本实用新型涉及线路板测试设备技术领域，具体为一种pcb测试用治具。
背景技术：
测试治具属于治具下面的一个类别，专门对产品的功能、功率校准、寿命、性能等进行测试、试验的一种治具，因其主要在生产线上用于产品的各项指标的测试，所以叫测试治具。
线路板测试治具通常采用人为手工压板测试，自动化不高，现有的pcb测试用治具无法实现对pcb板上元件的快速检测，并且测试用的探针不具备伸缩功能，难以对pcb板上高矮不一的元件进行测试，为此，我们提出一种pcb测试用治具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种pcb测试用治具，实现了探针在测试时可伸缩使用的效果，便于对凹凸不平的电路板的检测工作，解决了现有pcb测试用治具无法实现对pcb板上元件的快速检测，难以对pcb板上高矮不一的元件进行测试的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb测试用治具，包括承载台，所述承载台上端固定安装有支撑体，所述支撑体上端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆下端贯穿支撑体固定安装有活动板，所述活动板下端固定安装有测试体，所述测试体下端活动设置有探针，所述承载台左右两端内壁固定设置有皮带机，所述承载台上端左边缘处固定安装有对称的第一限位块，所述承载台上端右边缘处固定安装有对称的第二限位块，所述承载台上方活动设置有第一限位杆和第二限位杆，所述承载台上端活动设置有第一限位板和第二限位板。
优选的，所述测试体于活动板下端均匀分布，所述支撑体呈“l”型结构，所述支撑体上端固定安装有显示屏，所述支撑体上下两端四角边缘处贯穿开设有导向槽，所述活动板上端四角边缘处固定安装有导向杆，所述导向杆上端贯穿导向槽延伸至支撑体上方，所述导向杆与导向槽相适配。
优选的，所述第一限位板上端固定安装有第一橡胶块，所述第二限位板上端固定安装有第二橡胶块，所述第一限位板和第二限位板为同种结构，所述第一橡胶块和第二橡胶块为同种结构，所述第一限位板左右两端的水平距离与两个测试体的水平间距相等。
优选的，所述测试体上端内壁固定安装有第一限位体，所述测试体下端内壁固定安装有第二限位体，所述第二限位体呈环柱形结构，所述第二限位体内壁与探针外壁相贴合。
优选的，所述第一限位体呈倒“u”形结构，所述第一限位体下端固定安装有固定块，所述固定块下端固定安装有弹簧，所述第一限位体内壁固定安装有导体筒，所述探针上端固定安装有导体块，所述导体块外壁与导体筒内壁相贴合，所述导体块上端与弹簧下端相连接，所述测试体下端和下端内壁贯穿开设有第一限位孔，所述第一限位孔内壁与探针外壁相贴合。
优选的，所述第二限位板右端固定开设有螺槽，所述第一限位块和第二限位块为同种结构，所述第二限位块左右两端贯穿开设有第二限位孔，所述第一限位杆右端外壁固定设置有第一外螺纹层，所述第二限位杆左端外壁固定设置有第二外螺纹层，所述第一外螺纹层和第二外螺纹层为同种结构且均与螺槽相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该pcb测试用治具，通过设置测试体、弹簧和探针，实现了探针在测试时可伸缩使用的效果，实现了对凹凸不平的电路板的检测工作，方便使用，通过设置导体筒和导体块，实现了在探针伸缩过程中保持电信号传输的效果，利于测试工作的进行，通过测试体于活动板下端均匀分布的设置，实现了一次性对多个元件进行检测的效果，检测快速；
2、该pcb测试用治具，通过设置支撑体和气缸，实现了对活动板的升降效果，便于对pcb板的测试工作，通过设置限位杆和限位块，实现了对pcb板的限位效果，有效避免了pcb板在运输过程中产生大幅度偏移的现象，利于探针的检测工作；
3、该pcb测试用治具，通过设置导向槽和导向杆，提高了活动板升降过程时的稳定性，通过限位杆和限位板螺纹连接的设置，拆装方便，通过设置橡胶块，以及限位板左右两端的距离与两个测试体间距相等的设置，实现了限位板对测试体的限位作用和缓冲作用，提高了对探针的保护效果，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型测试体内部剖面结构示意图；
图3为本实用新型承载台、第一限位杆和第二限位杆拆分结构示意图。
图中：1、承载台；2、支撑体；3、气缸；4、活动板；5、测试体；6、探针；7、皮带机；8、第一限位块；9、第二限位块；10、第一限位杆；11、第一限位板；12、第二限位杆；13、第二限位板；14、显示屏；15、导向槽；16、导向杆；17、第一橡胶块；18、第二橡胶块；19、第一限位体；20、第二限位体；21、固定块；22、弹簧；23、导体筒；24、导体块；25、第一限位孔；26、第二限位孔；27、螺槽；28、第一外螺纹层；29、第二外螺纹层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种pcb测试用治具，包括承载台1，承载台1上端固定安装有支撑体2，支撑体2上端固定安装有气缸3，气缸3的伸缩杆下端贯穿支撑体2固定安装有活动板4，活动板4下端固定安装有测试体5，测试体5下端活动设置有探针6，承载台1左右两端内壁固定设置有皮带机7，承载台1上端左边缘处固定安装有对称的第一限位块8，承载台1上端右边缘处固定安装有对称的第二限位块9，承载台1上方活动设置有第一限位杆10和第二限位杆12，承载台1上端活动设置有第一限位板11和第二限位板13。
进一步的，测试体5于活动板4下端均匀分布，支撑体2呈“l”型结构，支撑体2上端固定安装有显示屏14，支撑体2上下两端四角边缘处贯穿开设有导向槽15，活动板4上端四角边缘处固定安装有导向杆16，导向杆16上端贯穿导向槽15延伸至支撑体2上方，导向杆16与导向槽15相适配，导向杆16和导向槽15的设置提高了活动板4在升降过程中的稳定性，利于探针6对待测pcb电路板的稳定检测。
进一步的，第一限位板11上端固定安装有第一橡胶块17，第二限位板13上端固定安装有第二橡胶块18，第一限位板11和第二限位板13为同种结构，第一橡胶块17和第二橡胶块18为同种结构，第一限位板11左右两端的水平距离与两个测试体5的水平间距相等，在测试体5下降时第一限位板11和第二限位板13对测试体5具有一定的限位作用，加强了测试体5下降时的导向作用，利于检测工作的进行。
进一步的，测试体5上端内壁固定安装有第一限位体19，测试体5下端内壁固定安装有第二限位体20，第二限位体20呈环柱形结构，第二限位体20内壁与探针6外壁相贴合，实现了对探针6的限位作用，利于探针6的伸缩作用。
进一步的，第一限位体19呈倒“u”形结构，第一限位体19下端固定安装有固定块21，固定块21下端固定安装有弹簧22，第一限位体19内壁固定安装有导体筒23，探针6上端固定安装有导体块24，导体块24外壁与导体筒23内壁相贴合，导体块24上端与弹簧22下端相连接，测试体5下端和下端内壁贯穿开设有第一限位孔25，第一限位孔25内壁与探针6外壁相贴合，实现了在探针6升降时电信号的传递作用，利于探针6的测试工作。
进一步的，第二限位板13右端固定开设有螺槽27，第一限位块8和第二限位块9为同种结构，第二限位块9左右两端贯穿开设有第二限位孔26，第一限位杆10右端外壁固定设置有第一外螺纹层28，第二限位杆12左端外壁固定设置有第二外螺纹层29，第一外螺纹层28和第二外螺纹层29为同种结构且均与螺槽27相适配，实现了限位杆和限位板的螺纹连接作用，拆装方便。
工作原理：首先，根据pcb电路板的尺寸通过移动第一限位杆10和第二限位杆12调节第一限位板11相对于第二限位板13的位置，确保第一限位板11和第二限位板13均位于测试体5下降后两两之间的间距区域，然后将待测试的pcb电路板放置在皮带机7的皮带上，启动皮带机7使待测试的pcb电路板运动至合适的位置，然后使皮带机7停止传输工作，启动气缸3使气缸3的伸缩杆带动活动板4向下运动，使测试体5下端的探针6对pcb电路板进行检测，探针6根据pcb电路板上不同区域的凹凸程度随弹簧22的弹力作用向测试体5内部收缩，在探针6向测试体5内收缩过程中，导体块24外壁与导体筒23内壁保持贴合状态，使探针6在收缩过程中可进行测试工作，当测试完成后，启动皮带机7将测试完成的pcb电路板运出，即可开始下一个电路板的测试工作。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
1.一种pcb测试用治具，包括承载台，其特征在于：所述承载台上端固定安装有支撑体，所述支撑体上端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆下端贯穿支撑体固定安装有活动板，所述活动板下端固定安装有测试体，所述测试体下端活动设置有探针，所述承载台左右两端内壁固定设置有皮带机，所述承载台上端左边缘处固定安装有对称的第一限位块，所述承载台上端右边缘处固定安装有对称的第二限位块，所述承载台上方活动设置有第一限位杆和第二限位杆，所述承载台上端活动设置有第一限位板和第二限位板。
2.根据权利要求1所述的一种pcb测试用治具，其特征在于：所述测试体于活动板下端均匀分布，所述支撑体呈“l”型结构，所述支撑体上端固定安装有显示屏，所述支撑体上下两端四角边缘处贯穿开设有导向槽，所述活动板上端四角边缘处固定安装有导向杆，所述导向杆上端贯穿导向槽延伸至支撑体上方，所述导向杆与导向槽相适配。
3.根据权利要求1所述的一种pcb测试用治具，其特征在于：所述第一限位板上端固定安装有第一橡胶块，所述第二限位板上端固定安装有第二橡胶块，所述第一限位板和第二限位板为同种结构，所述第一橡胶块和第二橡胶块为同种结构，所述第一限位板左右两端的水平距离与两个测试体的水平间距相等。
4.根据权利要求1所述的一种pcb测试用治具，其特征在于：所述测试体上端内壁固定安装有第一限位体，所述测试体下端内壁固定安装有第二限位体，所述第二限位体呈环柱形结构，所述第二限位体内壁与探针外壁相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种pcb测试用治具，其特征在于：所述第一限位体呈倒“u”形结构，所述第一限位体下端固定安装有固定块，所述固定块下端固定安装有弹簧，所述第一限位体内壁固定安装有导体筒，所述探针上端固定安装有导体块，所述导体块外壁与导体筒内壁相贴合，所述导体块上端与弹簧下端相连接，所述测试体下端和下端内壁贯穿开设有第一限位孔，所述第一限位孔内壁与探针外壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种pcb测试用治具，其特征在于：所述第二限位板右端固定开设有螺槽，所述第一限位块和第二限位块为同种结构，所述第二限位块左右两端贯穿开设有第二限位孔，所述第一限位杆右端外壁固定设置有第一外螺纹层，所述第二限位杆左端外壁固定设置有第二外螺纹层，所述第一外螺纹层和第二外螺纹层为同种结构且均与螺槽相适配。
技术总结