本实用新型涉及砂石回收设备技术领域，具体涉及一种细沙回收装置。
背景技术：
细沙回收系统的主要作用是对砂石清洗、脱水、分级，能够很好的回收传统制砂行业中洗砂机流失的大量细砂，提升经济效益的同时，降低了尾料的处理费用及流失细砂会环境造成的污染、破坏。
传统的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种型式的洗砂机，其最大的缺点是细砂流失严重，而且还严重影响砂子的级配，现有的细沙回收机在随时克服了上述的技术问题，但是减震组件在受到振动箱长时间的振动条件下，其复位性和抗形变功能都会受到影响，不利于装置的安全性，而且旋流器通过离心沉降的作用将混合物进行分离开来，但是对于不同的粒度差的物质，管道放置的角度配合离心作用可以更有效的将物质分离开来，而现有旋流器装置往往是固定结构，一定程度上不利于装置的推广应用。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量、可以降低成本以及可以更加有效实现筛选分离的细沙回收装置，是通过如下方案实现的。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种细沙回收装置，包括固定在支架上的直线振动箱，其特征在于，所述直线振动箱底端通过减震复位组件连接有与其相适配的清洗槽，所述清洗槽外壁一端通过安装法兰连接有入水口，所述清洗槽和直线振动箱之间通过渣浆泵相连接，所述渣浆泵上设有延伸至直线振动箱内部的旋流机组，所述旋流机组包括与渣浆泵相连接的主导管和返料仓，所述主导管通过可拆卸的分支管安装有转轮，所述转轮靠近主导管上通过转盘套接在分支管上，且所述转轮顶端通过手轮实现转动调节，所述分支管底端安装有固定在横梁上的集中管上，所述直线振动箱内壁上底端固定安装有筛网，所述筛网通过振动电机实现振动，所述减震复位组件包括固定板，所述固定板顶端通过中心卡块安装有与直线振动箱相连接的复位弹簧，所述复位弹簧一侧设有延伸至直线振动箱内部的放脱扣。
进一步的，所述直线振动箱沿管道轴向处安装有与渣浆泵相连接的膨胀节。
进一步的，所述横梁一侧设有与地面相连接的扶梯。
进一步的，所述主导管和分支管均采用陶瓷复合管。
进一步的，所述手轮外壁连接有护套，所述护套由纤维棉或是树脂材料制成。
本实用新型的技术效果在于：砂石首先进入到清洗槽中进行清洗作业，再通过渣浆泵将物质输送到旋流机组中，旋流机组通过产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，粗颗粒再次从返料仓进入到清洗槽中，从而达到分离分级目的，复位弹簧通过中心卡板连接在固定板上，不仅能够具有较大变形和承载能力大的特性，也能够保证直线振动箱在振动的同时回到中心点，这样的细沙回收装置大大提高了使用性能，能够很好的回收传统制砂行业中洗砂机流失的大量细砂，提升经济效益的同时，降低了尾料的处理费用及流失细砂会环境造成的污染、破坏，有利于环保。
附图说明
图1为本实用新型细沙回收装置的主视图；
图2为本实用新型细沙回收装置的俯视图；
图3为本实用新型细沙回收装置的右试图。
附图标记：1-支架；2-直线振动箱；3-减震复位组件；4-清洗槽；5-安装法兰；6-渣浆泵；7-旋流机组；8-主导管；9-返料仓；10-分支管；11-转轮；12-转盘；13-手轮；14-集中管；15-筛网；16-固定板；17-中心卡块；18-复位弹簧。
具体实施方式、
参照附图1-3，一种细沙回收装置，包括固定在支架1上的直线振动箱2，所述直线振动箱2底端通过减震复位组件3连接有与其相适配的清洗槽4，所述清洗槽4外壁一端通过安装法兰5连接有入水口，所述清洗槽4和直线振动箱2之间通过渣浆泵6相连接，所述渣浆泵6上设有延伸至直线振动箱2内部的旋流机组7，所述旋流机组7包括与渣浆泵6相连接的主导管8和返料仓9，所述主导管8通过可拆卸的分支管10安装有转轮11，所述转轮11靠近主导管8上通过转盘12套接在分支管10上，且所述转轮11顶端通过手轮13实现转动调节，所述分支管10底端安装有固定在横梁上的集中管14上，所述直线振动箱2内壁上底端固定安装有筛网15，所述筛网15通过振动电机实现振动，所述减震复位组件3包括固定板16，所述固定板16顶端通过中心卡块17安装有与直线振动箱2相连接的复位弹簧18，所述复位弹簧18一侧设有延伸至直线振动箱2内部的放脱扣。
本方案的具体实施例为，筛网15采用为聚氨酯弹性筛网，由于聚氨酯弹性筛网使用钢丝绳为骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的弹性模量，高强度吸收冲击力、高耐磨，因而具有很高的拉伸强度，而对于管道连接处膨胀节的设置能有效地起到补偿轴向变形作用，所述主导管8和分支管10均采用陶瓷复合管，该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，通过过渡层同钢管形成牢固的结合，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。
本方案的具体实施例为，通过手动调节手轮13，进而使得转轮11发生转动，由于转盘12套接安装在分支管10，进而可以改变旋流器的位置角度，对于不同混合物粒度差的不同，可以有效的配合离心沉淀作用进行混合物的分离，其实质是是通过改变管道的倾斜角度，在保证管道有力的支撑作用下，使得能够方便进行物质的离心作用。
本方案的具体实施例为，所述直线振动箱2沿管道轴向处安装有与渣浆泵6相连接的膨胀节，所述横梁一侧设有与地面相连接的扶梯，扶梯的设置有利于为人员提供的安装维修的工作调节，方便人员施工，所述手轮13外壁连接有护套，所述护套由纤维棉或是树脂材料制成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种细沙回收装置，包括固定在支架(1)上的直线振动箱(2)，其特征在于，所述直线振动箱(2)底端通过减震复位组件(3)连接有与其相适配的清洗槽(4)，所述清洗槽(4)外壁一端通过安装法兰(5)连接有入水口，所述清洗槽(4)和直线振动箱(2)之间通过渣浆泵(6)相连接，所述渣浆泵(6)上设有延伸至直线振动箱(2)内部的旋流机组(7)，所述旋流机组(7)包括与渣浆泵(6)相连接的主导管(8)和返料仓(9)，所述主导管(8)通过可拆卸的分支管(10)安装有转轮(11)，所述转轮(11)靠近主导管(8)上通过转盘(12)套接在分支管(10)上，且所述转轮(11)顶端通过手轮(13)实现转动调节，所述分支管(10)底端安装有固定在横梁上的集中管(14)上，所述直线振动箱(2)内壁上底端固定安装有筛网(15)，所述筛网(15)通过振动电机实现振动，所述减震复位组件(3)包括固定板(16)，所述固定板(16)顶端通过中心卡块(17)安装有与直线振动箱(2)相连接的复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)一侧设有延伸至直线振动箱(2)内部的放脱扣。
2.根据权利要求1所述的一种细沙回收装置，其特征在于，所述直线振动箱(2)沿管道轴向处安装有与渣浆泵(6)相连接的膨胀节。
3.根据权利要求1所述的一种细沙回收装置，其特征在于，所述横梁一侧设有与地面相连接的扶梯。
4.根据权利要求1所述的一种细沙回收装置，其特征在于，所述主导管(8)和分支管(10)均采用陶瓷复合管。
5.根据权利要求1所述的一种细沙回收装置，其特征在于，所述手轮(13)外壁连接有护套，所述护套由纤维棉或是树脂材料制成。
技术总结