本实用新型属于乙炔气提纯技术领域，具体涉及一种次氯酸钠提纯乙炔气的废液处理系统。
背景技术：
在电石法聚氯乙烯行业的乙炔气生产过程中乙炔气提纯采用两种方式，其中一种就是采用次氯酸钠提纯。次氯酸钠提纯是使用次氯酸钠作为乙炔气提纯的反应物，次氯酸钠通过喷淋的方式与乙炔气逆向接触，除去乙炔气中的硫和磷等杂质。
但是，在此处理过程中，氯化钠和硫酸根等反应产物会在次氯酸钠溶液中富集，从而产生的次氯酸钠废液需要经过处理之后才能排放，而目前的废液处理的成本较高，且次氯酸钠废液中的氯化钠无法得到合理利用，造成浪费。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种次氯酸钠提纯乙炔气的废液处理系统，能够对乙炔气提纯产生的次氯酸钠废液快速高效的处理，处理成本低。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种次氯酸钠提纯乙炔气的废液处理系统，包括：
清净塔；
次氯酸钠进液管，所述次氯酸钠进液管的一端与所述清净塔的顶端连接并连通；
乙炔进气管，所述乙炔进气管的一端与所述清净塔的底端一侧连接并连通；
排气管，所述排气管的一端与所述清净塔的顶端连接并连通；
废液抽取部件，所述废液抽取部件的输入端与所述清净塔的底端连接并连通；
搅拌部件，所述废液抽取部件的输出端与所述搅拌部件的输入端连接并连通；
板框压滤机，所述板框压滤机的输入端与所述搅拌部件的输出端连接并连通；
过滤器，所述过滤器的输入端与所述板框压滤机的输出端连通；
排液管，所述排液管与所述过滤器的输出端连接并连通。
本实用新型的有益效果是：(1)通过设置的废液抽取部件、搅拌部件、板框压滤机和过滤器，能够将次氯酸钠废液抽取出来，经搅拌、压滤和过滤操作后，除去次氯酸钠废液中的杂质；
(2)通过本废液回收系统能够将乙炔气体提纯产生的次氯酸钠废液进行有效的回收处理，对次氯酸钠废液处理过程简单，效率高，成本低，不需要输送到市政污水处理厂进行处理；
(3)同时处理的废液能够用于制作精制盐水，能够循环利用资源，不产生二次污染。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述搅拌部件包括搅拌罐、电机和搅拌叶，所述电机固定连接在所述搅拌罐的顶端，所述搅拌叶转动设在所述搅拌罐内，所述搅拌叶的一端转动伸出所述搅拌罐的顶端与所述电机的输出端固定连接，通过所述电机带动所述搅拌叶转动。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过电机带动搅拌叶转动，从而利于对搅拌罐中的液体搅动。
进一步，所述搅拌罐的顶端固定设有与所述搅拌罐内部连通的加药口。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过加药口将电石渣等处理药剂加入到搅拌罐中，利于对搅拌罐中废液进行除杂处理。
进一步，所述废液抽取部件包括废液抽取管、第一抽液泵和第一输液管，所述废液抽取管的一端与所述清净塔的底端连接并连通，所述废液抽取管的另一端与所述第一抽液泵的输入端连接并连通，所述第一输液管的一端与所述第一抽液泵的输出端连接并连通，所述第一输液管的另一端与所述搅拌部件的输入端连通。
采用上述进一步方案的有益效果是：能够有效的将清净塔中废液抽取出来。
进一步，还包括第二抽液泵、第一出液管和第二输液管，所述第一出液管的一端与所述搅拌部件的输出端连通，所述第一出液管的另一端与所述第二抽液泵的输入端连接并连通，所述第二输液管的一端与所述第二抽液泵的输出端连接并连通，所述第二输液管的另一端与所述板框压滤机的输入端连接并连通。
采用上述进一步方案的有益效果是：利于将搅拌部件中处理后的液体输送到板框压滤机进行处理。
进一步，还包括接料槽、排渣管和缓冲罐，所述接料槽位于所述板框压滤机的竖直下方，所述排渣管与所述板框压滤机的排渣端连接并连通，所述接料槽的一侧设有出料管，所述出料管与所述缓冲罐的顶端连接并连通，所述缓冲罐的底端与所述过滤器连通。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过接料槽能够接取压滤的液体，而压滤的废渣从排渣管排出，通过缓冲罐用来收集液体，利于进行下一步处理。
进一步，所述缓冲罐与所述过滤器之间设有第三抽液泵、第二出液管和第三输液管，所述第二出液管的一端与所述缓冲罐的底端一侧连接并连通，所述第二出液管的另一端与所述第三抽液泵的输入端连接并连通，所述第三输液管的一端与所述第三抽液泵的输出端连接并连通，所述第三输液管的另一端与所述过滤器的一端连接并连通。
采用上述进一步方案的有益效果是：利于将缓冲罐中暂时储存的液体输送到过滤器中进行处理。
进一步，所述清净塔包括第一清净塔和第二清净塔，所述乙炔进气管的一端与所述第一清净塔的底端一侧连接并连通，所述第一清净塔与所述第二清净塔之间设有输气管，所述输气管的一端与所述第一清净塔的顶端连接并连通，所述输气管的另一端与所述第二清净塔的底端一侧连接并连通，所述排气管与所述第二清净塔的顶端连接并连通。
采用上述进一步方案的有益效果是：能够形成二级乙炔提纯处理，使得对乙炔的提纯效果更好。
进一步，还包括回流系统，所述回流系统的输入端与所述第二清净塔的底端连通，所述回流系统的输出端分别与所述第一清净塔和所述第二清净塔的顶端的连通。
采用上述进一步方案的有益效果是：使得对次氯酸钠的利用率提高，节约了次氯酸钠的使用量。
进一步，所述回流系统包括回流泵、回用抽取管和回液管，所述回用抽取管的一端与所述第二清净塔的底端连接并连通，所述回用抽取管的另一端与所述回流泵的输入端连接并连通，所述回液管的一端与所述回流泵的输出端连接并连通，所述回液管的另一端分别与所述第一清净塔和所述第二清净塔的顶端一侧连接并连通。
采用上述进一步方案的有益效果是：次氯酸钠形成二次利用，节约了次氯酸钠的使用量。
附图说明
图1为本实用新型废液回收系统的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、第一清净塔；2、输气管；3、第二清净塔；4、回流泵；5、回液管；6、次氯酸钠进液管；7、排气管；8、废液抽取管；9、第一抽液泵；10、第一输液管；11、搅拌罐；12、电机；13、加药口；14、搅拌叶；15、第一出液管；16、第二抽液泵；17、第二输液管；18、板框压滤机；19、接料槽；20、排渣管；21、出料管；22、缓冲罐；23、第二出液管；24、第三抽液泵；25、第三输液管；26、过滤器；27、排液管；28、乙炔进气管；29、回用抽取管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例
如图1所示，本实施例提供一种次氯酸钠提纯乙炔气的废液处理系统，包括：清净塔，次氯酸钠进液管6，乙炔进气管28，排气管7，废液抽取部件，搅拌部件，板框压滤机18，过滤器26和排液管27。
次氯酸钠进液管6的一端与清净塔的顶端连接并连通，次氯酸钠经次氯酸钠进液管6进入到清净塔的顶端，在清净塔中喷洒而出，并自然下落。乙炔进气管28的一端与清净塔的底端一侧连接并连通，乙炔气体经乙炔进气管28进入到清净塔，向上运动与次氯酸钠接触，使得乙炔气体被提纯净化。排气管7的一端与清净塔的顶端连接并连通，提纯处理后的乙炔气经排气管7排出。废液抽取部件的输入端与清净塔的底端连接并连通。废液抽取部件的输出端与搅拌部件的输入端连接并连通。板框压滤机18的输入端与搅拌部件的输出端连接并连通。过滤器26的输入端与板框压滤机18的输出端连通。排液管27与过滤器26的输出端连接并连通。
其中，废液抽取部件将清净塔底端的沉积的次氯酸钠废液以及产生的杂质抽取，抽取的废液与杂质输送到搅拌部件中，在搅拌部件中搅拌中和除去杂质，经搅拌部件中和除杂后的溶液进入到板框压滤机18中，将大的杂质过滤，然后输送到过滤器26中，将小的杂质过滤，得到处理后的溶液。处理后的溶液可送至盐水化盐设备处理。
通过本废液回收系统能够将乙炔气体提纯产生的次氯酸钠废液进行有效的回收处理，使得废液能够用于制作精制盐水，通过本废液回收系统对次氯酸钠废液处理效率高，成本低，能够循环利用资源，不产生二次污染。
优选地，本实施例中，搅拌部件包括搅拌罐11、电机12和搅拌叶14，电机12固定连接在搅拌罐11的顶端，搅拌叶14转动设在搅拌罐11内，搅拌叶14的一端转动伸出搅拌罐11的顶端与电机12的输出端固定连接，通过电机12带动搅拌叶14转动，使得搅拌叶14带动搅拌罐11内的液体进行转动。
优选地，本实施例中，搅拌罐11的顶端固定设有与搅拌罐11内部连通的加药口13，通过加药口13可加入处理药剂，比如电石渣、螯合树脂、氢氧化钠或碳酸钠等。从而能够有效的去除废液中的硫和磷杂质。
优选地，本实施例中，废液抽取部件包括废液抽取管8、第一抽液泵9和第一输液管10，废液抽取管8的一端与清净塔的底端连接并连通，废液抽取管8的另一端与第一抽液泵9的输入端连接并连通，从而通过第一抽液泵9和废液抽取管8将清净塔底端的废液抽取出来，第一输液管10的一端与第一抽液泵9的输出端连接并连通，第一输液管10的另一端与搅拌罐11的顶端连接并连通，经第一抽液泵9抽取的废液输送到搅拌罐11中。
优选地，本实施例中，还包括第二抽液泵16、第一出液管15和第二输液管17，第一出液管15的一端与搅拌罐11的底端连接并连通，第一出液管15的另一端与第二抽液泵16的输入端连接并连通，通过第二抽液泵16和第一出液管15将搅拌罐11底端的液体抽出，第二输液管17的一端与第二抽液泵16的输出端连接并连通，第二输液管17的另一端与板框压滤机18的输入端连接并连通，通过第二输液管17将抽取的液体输送到板框压滤机18进行压滤处理。
优选地，本实施例中，还包括接料槽19、排渣管20和缓冲罐22，接料槽19位于板框压滤机18的竖直下方，通过接料槽19来接取压出的液体，排渣管20与板框压滤机18的排渣端连接并连通，通过排渣管20将板框压滤机18压滤的废渣排出，接料槽19的一侧设有出料管21，出料管21与缓冲罐22的顶端连接并连通，出料管21用于将接料槽19中接取的液体输送到缓冲罐22中，缓冲罐22的底端与过滤器26连通，缓冲罐22用来收集液体，利于进行下一步处理。
优选地，本实施例中，缓冲罐22与过滤器26之间设有第三抽液泵24、第二出液管23和第三输液管25，第二出液管23的一端与缓冲罐22的底端一侧连接并连通，第二出液管23的另一端与第三抽液泵24的输入端连接并连通，通过第三抽液泵24和第二出液管23将缓冲罐22内的液体抽取到过滤器26中，第三输液管25的一端与第三抽液泵24的输出端连接并连通，第三输液管25的另一端与过滤器26的一端连接并连通，通过第三输液管25将液体输送到过滤器26中，经过滤处理。其中过滤器26为填料式过滤器26，过滤器26内填充有填料。
优选地，本实施例中，清净塔包括第一清净塔1和第二清净塔3，乙炔进气管28的一端与第一清净塔1的底端一侧连接并连通，第一清净塔1与第二清净塔3之间设有输气管2，输气管2的一端与第一清净塔1的顶端连接并连通，输气管2的另一端与第二清净塔3的底端一侧连接并连通，排气管7与第二清净塔3的顶端连接并连通。通过设置的两个第一清净塔1和第二清净塔3并列使用，能够形成二级乙炔提纯处理，使得对乙炔的提纯效果更好。
优选地，本实施例中，还包括回流系统，回流系统的输入端与第二清净塔3的底端连通，回流系统的输出端分别与第一清净塔1和第二清净塔3的顶端的连通。通过回流系统能够将第一清净塔1中使用后的次氯酸钠溶液回流继续使用，使得对次氯酸钠的利用率提高，节约了次氯酸钠的使用量。
优选地，本实施例中，回流系统包括回流泵4、回用抽取管29和回液管5，回用抽取管29的一端与第二清净塔3的底端连接并连通，回用抽取管29的另一端与回流泵4的输入端连接并连通，回液管5的一端与回流泵4的输出端连接并连通，回液管5的另一端分别与第一清净塔1和第二清净塔3的顶端一侧连接并连通。通过回流泵4和回用抽取管29能够将第一清净塔1中的次氯酸钠抽取输送回到第一清净塔1和第二清净塔3的顶端，形成二次利用，节约了次氯酸钠的使用量。
通过本废液回收系统能够将乙炔气体提纯产生的次氯酸钠废液进行有效的回收处理，对次氯酸钠废液处理过程简单，效率高，成本低，不需要输送到市政污水处理厂进行处理，同时处理的废液能够用于制作精制盐水，能够循环利用资源，不产生二次污染。其中次氯酸钠的清净，就是使用次氯酸钠作为乙炔气提纯的反应物，次氯酸钠通过在清净塔循环喷淋的方式与乙炔气逆向接触，除去粗乙炔气中的s、p等杂质。具体反应方程式如下：
ph3+4naclo—→h3po4+4nacl
h2s+4naclo—→h2so4+4nacl
sih4+4naclo—→sio2+2h2o+4nacl
ash3+4naclo—→h3aso4+4nacl
再经中和处理，反应方程式如下：
h3po4+3naoh—→na3po4+3h2o
h2so4+2naoh—→na2so4+2h2o
co2+2naoh—→na2co3+h2o
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种次氯酸钠提纯乙炔气的废液处理系统，其特征在于，包括：
清净塔；
次氯酸钠进液管(6)，所述次氯酸钠进液管(6)的一端与所述清净塔的顶端连接并连通；
乙炔进气管(28)，所述乙炔进气管(28)的一端与所述清净塔的底端一侧连接并连通；
排气管(7)，所述排气管(7)的一端与所述清净塔的顶端连接并连通；
废液抽取部件，所述废液抽取部件的输入端与所述清净塔的底端连接并连通；
搅拌部件，所述废液抽取部件的输出端与所述搅拌部件的输入端连接并连通；
板框压滤机(18)，所述板框压滤机(18)的输入端与所述搅拌部件的输出端连接并连通；
过滤器(26)，所述过滤器(26)的输入端与所述板框压滤机(18)的输出端连通；
排液管(27)，所述排液管(27)与所述过滤器(26)的输出端连接并连通。
2.根据权利要求1所述的次氯酸钠提纯乙炔气的废液处理系统，其特征在于，所述搅拌部件包括搅拌罐(11)、电机(12)和搅拌叶(14)，所述电机(12)固定连接在所述搅拌罐(11)的顶端，所述搅拌叶(14)转动设在所述搅拌罐(11)内，所述搅拌叶(14)的一端转动伸出所述搅拌罐(11)的顶端与所述电机(12)的输出端固定连接，通过所述电机(12)带动所述搅拌叶(14)转动。
3.根据权利要求2所述的次氯酸钠提纯乙炔气的废液处理系统，其特征在于，所述搅拌罐(11)的顶端固定设有与所述搅拌罐(11)内部连通的加药口(13)。
4.根据权利要求1所述的次氯酸钠提纯乙炔气的废液处理系统，其特征在于，所述废液抽取部件包括废液抽取管(8)、第一抽液泵(9)和第一输液管(10)，所述废液抽取管(8)的一端与所述清净塔的底端连接并连通，所述废液抽取管(8)的另一端与所述第一抽液泵(9)的输入端连接并连通，所述第一输液管(10)的一端与所述第一抽液泵(9)的输出端连接并连通，所述第一输液管(10)的另一端与所述搅拌部件的输入端连通。
5.根据权利要求1所述的次氯酸钠提纯乙炔气的废液处理系统，其特征在于，还包括第二抽液泵(16)、第一出液管(15)和第二输液管(17)，所述第一出液管(15)的一端与所述搅拌部件的输出端连通，所述第一出液管(15)的另一端与所述第二抽液泵(16)的输入端连接并连通，所述第二输液管(17)的一端与所述第二抽液泵(16)的输出端连接并连通，所述第二输液管(17)的另一端与所述板框压滤机(18)的输入端连接并连通。
6.根据权利要求1所述的次氯酸钠提纯乙炔气的废液处理系统，其特征在于，还包括接料槽(19)、排渣管(20)和缓冲罐(22)，所述接料槽(19)位于所述板框压滤机(18)的竖直下方，所述排渣管(20)与所述板框压滤机(18)的排渣端连接并连通，所述接料槽(19)的一侧设有出料管(21)，所述出料管(21)与所述缓冲罐(22)的顶端连接并连通，所述缓冲罐(22)的底端与所述过滤器(26)连通。
7.根据权利要求6所述的次氯酸钠提纯乙炔气的废液处理系统，其特征在于，所述缓冲罐(22)与所述过滤器(26)之间设有第三抽液泵(24)、第二出液管(23)和第三输液管(25)，所述第二出液管(23)的一端与所述缓冲罐(22)的底端一侧连接并连通，所述第二出液管(23)的另一端与所述第三抽液泵(24)的输入端连接并连通，所述第三输液管(25)的一端与所述第三抽液泵(24)的输出端连接并连通，所述第三输液管(25)的另一端与所述过滤器(26)的一端连接并连通。
8.根据权利要求1-7任一项所述的次氯酸钠提纯乙炔气的废液处理系统，其特征在于，所述清净塔包括第一清净塔(1)和第二清净塔(3)，所述乙炔进气管(28)的一端与所述第一清净塔(1)的底端一侧连接并连通，所述第一清净塔(1)与所述第二清净塔(3)之间设有输气管(2)，所述输气管(2)的一端与所述第一清净塔(1)的顶端连接并连通，所述输气管(2)的另一端与所述第二清净塔(3)的底端一侧连接并连通，所述排气管(7)与所述第二清净塔(3)的顶端连接并连通。
9.根据权利要求8所述的次氯酸钠提纯乙炔气的废液处理系统，其特征在于，还包括回流系统，所述回流系统的输入端与所述第二清净塔(3)的底端连通，所述回流系统的输出端分别与所述第一清净塔(1)和所述第二清净塔(3)的顶端的连通。
10.根据权利要求9所述的次氯酸钠提纯乙炔气的废液处理系统，其特征在于，所述回流系统包括回流泵(4)、回用抽取管(29)和回液管(5)，所述回用抽取管(29)的一端与所述第二清净塔(3)的底端连接并连通，所述回用抽取管(29)的另一端与所述回流泵(4)的输入端连接并连通，所述回液管(5)的一端与所述回流泵(4)的输出端连接并连通，所述回液管(5)的另一端分别与所述第一清净塔(1)和所述第二清净塔(3)的顶端一侧连接并连通。
技术总结