本实用新型涉及物料破碎、筛分技术领域，特别涉及一种新型破碎装置。
背景技术：
目前铸造行业中破碎多采用颚式破碎机、锤式破碎机、立轴反击锤式破碎机及辊压破碎等。由于颚式破碎机在破碎过程中有空程，因此其效率低，破碎后物料粒度偏大。而各类锤式破碎机和辊压破碎普遍存在的问题是锤头、辊刀、篦条磨损严重，使用寿命短，设备运转率低，维修工作量大，生产成本高。尤其对混杂有铁及其它杂质的物料，不但破碎效率低下、还会造成损害等问题。
本实用新型的目的，是为铸造行业落砂及细碎提供一种结构简单、投资费用少、落砂破碎比大、破碎效率高、工作环境适应性强、零部件使用寿命长、设备运转率高、检修方便、生产成本低的节能型高效振动破碎机。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种新型破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决现有技术中的问题所采用的技术方案为：一种新型破碎装置，包括支撑支座，所述支撑支座上设有可调节高度的驱动装置底座，所述驱动装置底座上设有提供激振力的驱动装置，所述驱动装置的上方活动安装在支撑支座上有振动架体，所述振动架体上设有激振器，所述驱动装置与激振器传动连接，所述振动架体上设有破碎室，所述破碎室上设有筛板，所述筛板与底部的振动架体连通，所述振动架体还连通有筛分室。
作为本实用新型的优选方案，所述驱动装置与激振器传动连接通过传动带传动连接。
作为本实用新型的优选方案，所述振动架体底部的四端通过弹簧与支撑支座连接。
作为本实用新型的优选方案，所述破碎室还包括作为破碎室壁的耐磨衬板，所述耐磨衬板的内侧设有耐磨牙板。
作为本实用新型的优选方案，所述筛板上设有若干个耐磨块。
作为本实用新型的优选方案，所述筛分室上设有净料出口和杂质出口。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
本实用新型中一种新型破碎装置，该破碎装置破碎筛分一体，功能多、结构简单，便于检修和维护保养，同时振动架体与激振器连接为一体，具有结构强度高及高耐疲劳性能。
附图说明
图1是本实用新型一种新型破碎装置的结构图之一；
图2是本实用新型一种新型破碎装置的结构图之二。
图中标号：1、支撑支座；2、驱动装置底座；3、驱动装置；4、振动架体；5、激振器；6、破碎室；7、筛板；8、筛分室；9、传动带；10、弹簧；11、耐磨衬板；12、耐磨牙板；13、耐磨块；14、净料出口；15、杂质出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如附图1所示：一种新型破碎装置，包括支撑支座1，所述支撑支座1上设有可调节高度的驱动装置底座2，所述驱动装置底座2上设有提供激振力的驱动装置3，所述驱动装置3的上方活动安装在支撑支座1上有振动架体4，所述振动架体4上设有激振器5，所述驱动装置3与激振器5传动连接，所述振动架体4上设有破碎室6，所述破碎室6上设有筛板7，所述筛板7与底部的振动架体4连通，所述振动架体4还连通有筛分室8。
优选地，所述驱动装置3与激振器5传动连接通过传动带9传动连接，通过驱动装置3给激振器5提供动力，进而让激振器5产生激振力。
优选地，所述振动架体4底部的四端通过弹簧10与支撑支座1连接，振动架体4在振动的过程中，在弹簧10的作用下会产生高频高低幅的震动。
优选地，所述破碎室6还包括作为破碎室6壁的耐磨衬板11，所述耐磨衬板11的内侧设有耐磨牙板12，使得物料碰撞摩擦更加充分，进而使物料破碎的更加充分。
优选地，所述筛板7上设有若干个耐磨块13，使得物料碰撞摩擦更加充分，进而使物料破碎的更加充分。
优选地，所述筛分室8上设有净料出口14和杂质出口15，筛分室8对已破碎的物料进行第二次筛分，筛分出净物料和杂质，分别从净料出口14和杂质出口15排出。
工作原理：通过安装在驱动装置底座2上的驱动装置3驱动激振器5转动产生激振力，并通过振动架体4传递给破碎室6，破碎室6与其固定的振动架体4在弹簧10的作用下产生高频高低幅振动，破碎室6内的块状物料不断地被抛起，然后又靠自重下落；物块在运动过程中与耐磨牙板12及耐磨块13产生碰撞摩擦，同时物料之间也发生碰撞摩擦；振动为重复加载，充分利用内部的即有缺陷对物料产生强烈的搓摩破碎作用。破碎后的物料通过筛板7上的条孔落入振动架体4内，并直线运动到筛分室8内，然后进行筛分，杂质经杂质出口15排出，净物料经净料出口14排出。物料经筛板7和筛分室8筛分两次筛分，排出物料杂质少。进一步地，驱动装置底座2可调节高度及缓冲力的作用，既可调节传动的张紧度，还可保护驱动装置3，提高设备寿命。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
本实用新型中一种新型破碎装置，该破碎装置破碎筛分一体，功能多、结构简单，便于检修和维护保养，同时振动架体4与激振器5连接为一体，具有结构强度高及高耐疲劳性能。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型破碎装置，其特征在于：包括支撑支座，所述支撑支座上设有可调节高度的驱动装置底座，所述驱动装置底座上设有提供激振力的驱动装置，所述驱动装置的上方活动安装在支撑支座上有振动架体，所述振动架体上设有激振器，所述驱动装置与激振器传动连接，所述振动架体上设有破碎室，所述破碎室上设有筛板，所述筛板与底部的振动架体连通，所述振动架体还连通有筛分室。
2.根据权利要求1所述的一种新型破碎装置，其特征在于：所述驱动装置与激振器传动连接通过传动带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型破碎装置，其特征在于：所述振动架体底部的四端通过弹簧与支撑支座连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型破碎装置，其特征在于：所述破碎室还包括作为破碎室壁的耐磨衬板，所述耐磨衬板的内侧设有耐磨牙板。
5.根据权利要求1所述的一种新型破碎装置，其特征在于：所述筛板上设有若干个耐磨块。
6.根据权利要求1所述的一种新型破碎装置，其特征在于：所述筛分室上设有净料出口和杂质出口。
技术总结