本实用新型属于电厂技术领域，具体涉及一种用于电厂热能动力系统的磨煤设备。
背景技术：
随着现代工业发展越来越快，人们对于能源的需求也不断增多。由于煤等资源属于不可再生能源，从而如何提高其利用率，是现在工业能源利用的一个研究方向。
在电厂锅炉的工作过程中，主要是煤粉燃烧过程，而煤粉燃烧钱需要将原煤经磨煤设备磨成煤粉，在原煤磨制过程中，需要热空气对煤进行加热和干燥，从磨煤设备排出的煤粉和空气的混合物经燃烧器进入炉膛内燃烧。
现有的电厂锅炉用磨煤设备在使用时，对煤粉的研磨效率较低，研磨效果差，影响煤粉的使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于电厂热能动力系统的磨煤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电厂热能动力系统的磨煤设备，包括桶体、进料管、支腿和电机，所述桶体顶端中心位置安装有进料管，所述桶体顶端还安装有电机，所述桶体一侧下部开设有用于安装玻璃的观察口，所述桶体底端安装有支腿，所述桶体底端中心位置固定安装有与所述桶体内部连通的出料管，所述出料管上安装有阀门；
所述桶体内部分别设有进料管、第一齿轮、固定杆、转轴、第二齿轮、研磨台和研磨盘；
所述进料管底端穿过桶体与研磨盘固定连接，所述研磨盘正下方设有研磨台，所述研磨台与研磨盘之间设有研磨通道，所述研磨台通过固定杆与桶体固定连接。
优选的，所述固定杆一端与研磨台固定焊接，所述固定杆远离研磨台的一端与桶体内壁固定连接，所述固定杆设有多组。
优选的，所述电机底端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端穿过桶体与第二齿轮固定连接。
优选的，所述第一齿轮固定套置在进料管上，所述第一齿轮与第二齿轮转动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
优选的，所述研磨盘靠近研磨台的一侧开设有凹槽，所述研磨盘位于凹槽所在位置开设有通孔，所述进料管内部设有下料通道，所述下料通道与通孔连通。
优选的，所述桶体顶端位于进料管、转轴所在位置均镶嵌安装有轴承，所述轴承设有两组，两组所述轴承分别固定套置在进料管、转轴上。
本实用新型的技术效果和优点：该用于电厂热能动力系统的磨煤设备，玻璃固定镶嵌安装在观察口内，进而便于对桶体内煤粉存储的情况进行查看，下料通道与通孔连通，便于煤块从进料管进入到研磨通道内，两组轴承分别固定套置在进料管、转轴上，从而便于进料管、转轴进行转动，通过第一齿轮与第二齿轮啮合，进而便于进料管带动研磨盘进行转动，研磨盘能够将煤块在研磨通道内研磨成粉状，该用于电厂热能动力系统的磨煤设备，设计合理，使用方便，能够提高煤粉的研磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中a处放大图；
图3为本实用新型的研磨盘立体图。
图中：1桶体、2进料管、3第一齿轮、4固定杆、5观察口、6支腿、7出料管、8电机、9轴承、10转轴、11第二齿轮、12研磨台、13玻璃、14阀门、15研磨盘、16下料通道、17研磨通道、18凹槽、19通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于电厂热能动力系统的磨煤设备，包括桶体1、进料管2、支腿6和电机8，所述桶体1顶端中心位置安装有进料管2，所述桶体1顶端还安装有电机8，所述桶体1一侧下部开设有用于安装玻璃13的观察口5，所述桶体1底端安装有支腿6，所述桶体1底端中心位置固定安装有与所述桶体1内部连通的出料管7，所述出料管7上安装有阀门14，玻璃13固定镶嵌安装在观察口5内；
所述桶体1内部分别设有进料管2、第一齿轮3、固定杆4、转轴10、第二齿轮11、研磨台12和研磨盘15；
所述进料管2底端穿过桶体1与研磨盘15固定连接，所述研磨盘15正下方设有研磨台12，所述研磨台12与研磨盘15之间设有研磨通道17，所述研磨台12通过固定杆4与桶体1固定连接。
具体的，所述固定杆4一端与研磨台12固定焊接，所述固定杆4远离研磨台12的一端与桶体1内壁固定连接，所述固定杆4设有多组。
具体的，所述电机8底端连接有转轴10，所述转轴10远离电机8的一端穿过桶体1与第二齿轮11固定连接，转轴10能够带动第二齿轮11进行转动。
具体的，所述第一齿轮3固定套置在进料管2上，所述第一齿轮3与第二齿轮11转动连接，所述第一齿轮3与第二齿轮11啮合，第二齿轮11进而能够带动第一齿轮3进行转动，第一齿轮3能够带动进料管2进行转动，进料管2能够带动研磨盘15进行转动，研磨盘15进而将煤块在研磨通道17内研磨成粉状。
具体的，所述研磨盘15靠近研磨台12的一侧开设有凹槽18，所述研磨盘15位于凹槽18所在位置开设有通孔19，所述进料管2内部设有下料通道16，所述下料通道16与通孔19连通，便于煤块从进料管2进入到研磨通道17内。
具体的，所述桶体1顶端位于进料管2、转轴10所在位置均镶嵌安装有轴承9，所述轴承9设有两组，两组所述轴承9分别固定套置在进料管2、转轴10上，从而便于进料管2、转轴10进行转动。
工作原理：该用于电厂热能动力系统的磨煤设备，在使用时，首先将需要研磨的煤块，通过进料管2经过下料通道16进入到位于研磨盘15和研磨台12之间的研磨通道17内，紧接着启动电机8，电机8能够带动转轴10进行转动，转轴10能够带动第二齿轮11进行转动，通过第一齿轮3与第二齿轮11啮合，进而使第二齿轮11能够带动第一齿轮3进行转动，第一齿轮3能够带动进料管2进行转动，进料管2能够带动研磨盘15进行转动，研磨盘15进而将煤块在研磨通道17内研磨成粉状，研磨成粉状的煤落入到桶体1的底端，经过出料管7输送离开，该用于电厂热能动力系统的磨煤设备，设计合理，使用方便，能够提高煤粉的研磨效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于电厂热能动力系统的磨煤设备，包括桶体(1)、进料管(2)、支腿(6)和电机(8)，其特征在于：所述桶体(1)顶端中心位置安装有进料管(2)，所述桶体(1)顶端还安装有电机(8)，所述桶体(1)一侧下部开设有用于安装玻璃(13)的观察口(5)，所述桶体(1)底端安装有支腿(6)，所述桶体(1)底端中心位置固定安装有与所述桶体(1)内部连通的出料管(7)，所述出料管(7)上安装有阀门(14)；
所述桶体(1)内部分别设有进料管(2)、第一齿轮(3)、固定杆(4)、转轴(10)、第二齿轮(11)、研磨台(12)和研磨盘(15)；
所述进料管(2)底端穿过桶体(1)与研磨盘(15)固定连接，所述研磨盘(15)正下方设有研磨台(12)，所述研磨台(12)与研磨盘(15)之间设有研磨通道(17)，所述研磨台(12)通过固定杆(4)与桶体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电厂热能动力系统的磨煤设备，其特征在于：所述固定杆(4)一端与研磨台(12)固定焊接，所述固定杆(4)远离研磨台(12)的一端与桶体(1)内壁固定连接，所述固定杆(4)设有多组。
3.根据权利要求1所述的一种用于电厂热能动力系统的磨煤设备，其特征在于：所述电机(8)底端连接有转轴(10)，所述转轴(10)远离电机(8)的一端穿过桶体(1)与第二齿轮(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电厂热能动力系统的磨煤设备，其特征在于：所述第一齿轮(3)固定套置在进料管(2)上，所述第一齿轮(3)与第二齿轮(11)转动连接，所述第一齿轮(3)与第二齿轮(11)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于电厂热能动力系统的磨煤设备，其特征在于：所述研磨盘(15)靠近研磨台(12)的一侧开设有凹槽(18)，所述研磨盘(15)位于凹槽(18)所在位置开设有通孔(19)，所述进料管(2)内部设有下料通道(16)，所述下料通道(16)与通孔(19)连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于电厂热能动力系统的磨煤设备，其特征在于：所述桶体(1)顶端位于进料管(2)、转轴(10)所在位置均镶嵌安装有轴承(9)，所述轴承(9)设有两组，两组所述轴承(9)分别固定套置在进料管(2)、转轴(10)上。
技术总结