本实用新型属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种用于破碎机的新型装配锤架。
背景技术：
立轴冲击式制砂机主要用于第二级或第三级细碎，能处理边长不超过500mm、抗压强度不超过350mpa的各种粗、中、细物料，例如花岗岩、石灰石或者混凝土等，广泛用于水电、高速公路、人工砂石料等行业，目前市场上此类制砂机的上箱体内破碎锤安装方式是将破碎锤直接悬挂在锤架上，锤架对破碎锤没有任何固定结构，这种安装方式的弊端是在破碎过程中，由于在大的冲击力的作用下众多的破碎锤会向一个方向偏移，造成某些破碎锤之间留有大的间隙，在破碎过程中砂石料冲击锤架，对锤架造成破坏。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、能够对破碎锤起到固定作用、使用寿命延长的用于破碎机的新型装配锤架。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于破碎机的新型装配锤架，包括呈中空圆柱型的破碎舱外壳和固定设置在所述破碎舱外壳内壁上的环形装配架，所述环形装配架的上沿高于所述破碎舱外壳的上沿设置，所述环形装配架的上沿均匀设置有若干个限位凹槽，所述限位凹槽内悬挂设置有破碎锤。
进一步地，所述破碎舱外壳和环形装配架的圆周上均匀贯穿设置有若干个安装螺纹孔，所述安装螺纹孔上螺栓固定连接有平面衬板。
进一步地，所述破碎锤包括一体成型的砂石冲击部和悬挂固定部，所述砂石冲击部包括与所述环形装配架相匹配的弧形衬板和固定设置在所述弧形衬板内部的衬板组，所述悬挂固定部固定设置在所述弧形衬板的外侧，所述悬挂固定部包括吊装环和设置在所述吊装环下的固定倒钩，所述吊装环和固定倒钩一体成型，所述固定倒钩与所述限位凹槽相匹配。
进一步地，所述衬板组呈瓦楞结构。
进一步地，所述破碎舱外壳的上沿圆周上均匀设置有若干个上盖锁紧装置固定座。
进一步地，所述破碎舱外壳上设置有上盖安装轴座。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和有益效果是：
本实用新型在环形装配架的上沿圆周上设置若干个限位凹槽，将破碎锤的固定倒钩固定到限位凹槽内，使得限位凹槽对整个破碎锤起到良好的限位和固定作用，有效避免了因为冲击力过大破碎锤发生偏移的现象，保护破碎锤架不被破坏，延长设备使用寿命，同时此结构简单，生产成本低。
附图说明
图1是本实用新型一种用于破碎机的新型装配锤架的整体结构示意图。
图2是本实用新型一种用于破碎机的新型装配锤架的破碎锤的正面结构示意图。
图3是本实用新型一种用于破碎机的新型装配锤架的破碎锤的背面结构示意图。
图4是本实用新型一种用于破碎机的新型装配锤架与破碎锤的装配结构示意图。
图5是图4中a-a截面的结构示意图。
图中：1-破碎舱外壳；2-环形装配架；3-限位凹槽；4-破碎锤；5-安装螺纹孔；6-平面衬板；7-弧形衬板；8-衬板组；9-吊装环；10-固定倒钩；11-上盖锁紧装置固定座；12-上盖安装轴座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1-图5所示，一种用于破碎机的新型装配锤架，包括呈中空圆柱型的破碎舱外壳1和固定设置在所述破碎舱外壳1内壁上的环形装配架2，所述环形装配架2的上沿高于所述破碎舱外壳1的上沿设置，便于对破碎锤4进行悬挂，所述环形装配架2的上沿均匀设置有若干个限位凹槽3，所述限位凹槽3内悬挂设置有破碎锤4，限位凹槽3对整个破碎锤4起到良好的限位和固定作用，有效避免了因为冲击力过大破碎锤4发生偏移的现象，保护破碎锤架不被破坏，延长设备使用寿命，同时此结构简单，生产成本低。
进一步地，所述破碎舱外壳1和环形装配架2的圆周上均匀贯穿设置有若干个安装螺纹孔5，所述安装螺纹孔5上螺栓固定连接有平面衬板6，平面衬板6能够对进料起到良好的反弹、冲击、摩擦等作用，进一步起到粉碎进料的目的。
进一步地，所述破碎锤4包括一体成型的砂石冲击部和悬挂固定部，所述砂石冲击部包括与所述环形装配架2相匹配的弧形衬板7和固定设置在所述弧形衬板7内部的衬板组8，所述悬挂固定部固定设置在所述弧形衬板7的外侧，所述悬挂固定部包括吊装环9和设置在所述吊装环9下的固定倒钩10，所述吊装环9和固定倒钩10一体成型，所述固定倒钩10与所述限位凹槽3相匹配，破碎锤4各个结构均一体成型，结构整体性较好，抗打击和摩擦力强，设置吊装环9方便对破碎锤4进行吊装安装和更换，将破碎锤4安装到环形装配架2上时，直接将固定倒钩10悬挂到限位凹槽3处即可，安装方便，同时能够限制破碎锤4发生偏移。
进一步地，所述衬板组8呈瓦楞结构，瓦楞结构的衬板组8能够对进料起到多方面的冲击和摩擦，提高进料与衬板的接触面积，进而提高对进料的破碎能力。
进一步地，所述破碎舱外壳1的上沿圆周上均匀设置有若干个上盖锁紧装置固定座11，方便上盖与破碎舱外壳1进行锁紧连接，保证良好的密封性。
进一步地，所述破碎舱外壳1上设置有上盖安装轴座12，通过上盖安装轴座12将上盖安装在破碎舱上端。
本实用新型的工作过程为：将破碎锤4安装到环形装配架2上时，直接将固定倒钩10悬挂到限位凹槽3处即可，安装方便，限位凹槽3对整个破碎锤4起到良好的限位和固定作用，有效避免了因为冲击力过大破碎锤4发生偏移的现象，保护破碎锤架不被破坏，延长设备使用寿命，同时此结构简单，生产成本低。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
1.一种用于破碎机的新型装配锤架，其特征在于：包括呈中空圆柱型的破碎舱外壳(1)和固定设置在所述破碎舱外壳(1)内壁上的环形装配架(2)，所述环形装配架(2)的上沿高于所述破碎舱外壳(1)的上沿设置，所述环形装配架(2)的上沿均匀设置有若干个限位凹槽(3)，所述限位凹槽(3)内悬挂设置有破碎锤(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于破碎机的新型装配锤架，其特征在于：所述破碎舱外壳(1)和环形装配架(2)的圆周上均匀贯穿设置有若干个安装螺纹孔(5)，所述安装螺纹孔(5)上螺栓固定连接有平面衬板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于破碎机的新型装配锤架，其特征在于：所述破碎锤(4)包括一体成型的砂石冲击部和悬挂固定部，所述砂石冲击部包括与所述环形装配架(2)相匹配的弧形衬板(7)和固定设置在所述弧形衬板(7)内部的衬板组(8)，所述悬挂固定部固定设置在所述弧形衬板(7)的外侧，所述悬挂固定部包括吊装环(9)和设置在所述吊装环(9)下的固定倒钩(10)，所述吊装环(9)和固定倒钩(10)一体成型，所述固定倒钩(10)与所述限位凹槽(3)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种用于破碎机的新型装配锤架，其特征在于：所述衬板组(8)呈瓦楞结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于破碎机的新型装配锤架，其特征在于：所述破碎舱外壳(1)的上沿圆周上均匀设置有若干个上盖锁紧装置固定座(11)。
6.根据权利要求1所述的一种用于破碎机的新型装配锤架，其特征在于：所述破碎舱外壳(1)上设置有上盖安装轴座(12)。
技术总结