一种复合高级氧化工艺处理高COD废液的装置的制作方法

专利2023-09-25  79


本实用新型涉及废液处理装置技术领域,尤其涉及一种复合高级氧化工艺处理高cod废液的装置。



背景技术:

在钢帘线中,钢丝线单丝拉拔辅助材料会产生的高cod废水、废乳化液,目前一般采用压滤机压缩过滤分为固体污泥和废水,然后将固体污泥和污水再分开处理,固体污泥和废水中含有大量铜、锌、铁、cod、氨氮。

在公开号为cn207451841u的申请文件中,公开了一种钢帘线生产中废液处理设备,包括与原液收集罐连接的蒸发器,所述蒸发器连接冷却反应罐,所述冷却反应罐包括竖向设置的罐体,所述罐体具有内部空腔,所述罐体内设有孔板,所述孔板将所述内部空腔分隔为反应腔和沉淀腔,所述罐体顶部设有均连通所述反应腔的第一加药口和第二加药口,上述专利在对废液进行搅拌混合的效率较低,且需要人工进行添加药剂,不便于废液的持续处理使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中专利在对废液进行搅拌混合的效率较低,且需要人工进行添加药剂,不便于废液持续处理使用的问题,而提出的一种复合高级氧化工艺处理高cod废液的装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种复合高级氧化工艺处理高cod废液的装置,包括罐体和动力装置,所述罐体内设有管体,且管体内设有支撑杆,所述支撑杆通过第一轴承与管体转动连接,且支撑杆的一端与罐体的内壁固定连接设置,所述动力装置的中心轴通过连接块与管体固定连接,所述罐体内对称设有多个搅拌杆,且多个搅拌杆的一端均通过第二轴承与管体的外壁转动连接,所述支撑杆上设有与多个搅拌杆相匹配的驱动机构,所述罐体的顶部对称固定连接有两个药箱,且两个药箱的底部均固定连通有导管,两个所述导管的另一端均延伸至罐体内,所述罐体内还设有与两个导管相匹配的排料机构。

优选的,所述驱动机构包括多个第一锥齿轮和多个第二锥齿轮,多个所述第二锥齿轮均与支撑杆固定套接,且多个第二锥齿轮分别与多个搅拌杆相对应设置,多个所述搅拌杆的一端均延伸至管体内,多个所述第一锥齿轮分别与多个搅拌杆延伸至管体内的一端固定套接,且多个第一锥齿轮与多个第二锥齿轮相互啮合设置。

优选的,所述排料机构包括两个挡板和凸轮,两个所述挡板分别位于两个导管的下方,且两个挡板的侧壁均对称开设有多个条形孔,多个所述条形孔内均设有定位杆和弹簧,多个所述定位杆的两端分别与罐体的两侧内壁固定连接,多个所述弹簧的两端分别与多个定位杆和多个条形孔的侧壁固定连接设置,所述凸轮与动力装置的中心轴固定套接,且凸轮与两个挡板相互配合设置,两个所述挡板的顶部均开设有与导管相匹配的出料口。

优选的,每个所述条形孔内均设有限位杆,且限位杆的两端分别与条形孔的两侧壁固定连接设置,多个所述定位杆和多个弹簧分别与多个限位杆活动套设。

优选的,两个所述挡板相向一侧的侧壁均开设有弧形槽,且弧形槽活动连接有滚珠。

优选的,两个所述药箱的顶部均通过合页转动连接有盖板。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种复合高级氧化工艺处理高cod废液的装置,具备以下有益效果:

1、该复合高级氧化工艺处理高cod废液的装置,通过设有的管体、支撑杆、多个搅拌杆和驱动机构,能够使多个搅拌杆公转和自转,提高液体的反应混合效率。

2、该复合高级氧化工艺处理高cod废液的装置,通过设有的药箱、导管、动力装置和排料结构,能够在反应过程中进行自动添加药剂,便于人们的使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够使多个搅拌杆公转和自转,提高液体的反应混合效率,同时能够在反应过程中进行自动添加药剂,便于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合高级氧化工艺处理高cod废液的装置的结构示意图;

图2为图1中局部a部分的结构放大图;

图3为图1中局部b部分的结构放大图。

图中:1罐体、2动力装置、3管体、4支撑杆、5搅拌杆、6药箱、7导管、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10挡板、11凸轮、12定位杆、13弹簧、14限位杆、15滚珠、16盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种复合高级氧化工艺处理高cod废液的装置,包括罐体1和动力装置2,罐体1内设有管体3,且管体3内设有支撑杆4,支撑杆4通过第一轴承与管体3转动连接,且支撑杆4的一端与罐体1的内壁固定连接设置,动力装置2的中心轴通过连接块与管体3固定连接,罐体1内对称设有多个搅拌杆5,且多个搅拌杆5的一端均通过第二轴承与管体3的外壁转动连接,支撑杆4上设有与多个搅拌杆5相匹配的驱动机构,罐体1的顶部对称固定连接有两个药箱6,且两个药箱6的底部均固定连通有导管7,两个导管7的另一端均延伸至罐体1内,罐体1内还设有与两个导管7相匹配的排料机构。

驱动机构包括多个第一锥齿轮8和多个第二锥齿轮9,多个第二锥齿轮9均与支撑杆4固定套接,且多个第二锥齿轮9分别与多个搅拌杆5相对应设置,多个搅拌杆5的一端均延伸至管体3内,多个第一锥齿轮8分别与多个搅拌杆5延伸至管体3内的一端固定套接,且多个第一锥齿轮8与多个第二锥齿轮9相互啮合设置。

排料机构包括两个挡板10和凸轮11,两个挡板10分别位于两个导管7的下方,且两个挡板10的侧壁均对称开设有多个条形孔,多个条形孔内均设有定位杆12和弹簧13,多个定位杆12的两端分别与罐体1的两侧内壁固定连接,多个弹簧13的两端分别与多个定位杆12和多个条形孔的侧壁固定连接设置,凸轮11与动力装置的中心轴固定套接,且凸轮11与两个挡板10相互配合设置,两个挡板10的顶部均开设有与导管7相匹配的出料口。

每个条形孔内均设有限位杆14,且限位杆14的两端分别与条形孔的两侧壁固定连接设置,多个定位杆12和多个弹簧13分别与多个限位杆14活动套设,提高挡板10和弹簧14使用过程中的稳定性。

两个挡板10相向一侧的侧壁均开设有弧形槽,且弧形槽活动连接有滚珠15,能够降低凸轮11与两个挡板10之间的摩擦力,便于凸轮11抵动挡板10移动。

两个药箱6的顶部均通过合页转动连接有盖板16,对药箱6内部的药品进行保护。

本实用新型中,使用时,通过设有的动力装置2,能够使其中心轴转动带动管体3转动,进而带动多个搅拌杆5轴围绕管体3转动,且多个搅拌杆5在公转时,多个第一锥齿轮8围绕多个第二锥齿轮9公转,进而使多个第一锥齿轮8进行自转,并使多个搅拌杆5进行自转,从而能够提高废液与药品之间反应混合的效率,再通过设有的凸轮11,动力装置2的中心轴转动能够带动凸轮11转动,当凸轮11转动一定的角度时,能够抵动两个挡板10移动,使两个挡板10上的出料口分别与两个导管7相对应,进而使药箱6内的药品能够自动通过导管7添加至罐体1内,便于人们的使用,再通过设有的定位杆12和弹簧13,当凸轮11继续转动时,弹簧13的拉力会带动挡板10自动返回原位,便于挡板10的下一次使用。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种复合高级氧化工艺处理高cod废液的装置,包括罐体(1)和动力装置(2),其特征在于,所述罐体(1)内设有管体(3),且管体(3)内设有支撑杆(4),所述支撑杆(4)通过第一轴承与管体(3)转动连接,且支撑杆(4)的一端与罐体(1)的内壁固定连接设置,所述动力装置(2)的中心轴通过连接块与管体(3)固定连接,所述罐体(1)内对称设有多个搅拌杆(5),且多个搅拌杆(5)的一端均通过第二轴承与管体(3)的外壁转动连接,所述支撑杆(4)上设有与多个搅拌杆(5)相匹配的驱动机构,所述罐体(1)的顶部对称固定连接有两个药箱(6),且两个药箱(6)的底部均固定连通有导管(7),两个所述导管(7)的另一端均延伸至罐体(1)内,所述罐体(1)内还设有与两个导管(7)相匹配的排料机构。

2.根据权利要求1所述的一种复合高级氧化工艺处理高cod废液的装置,其特征在于,所述驱动机构包括多个第一锥齿轮(8)和多个第二锥齿轮(9),多个所述第二锥齿轮(9)均与支撑杆(4)固定套接,且多个第二锥齿轮(9)分别与多个搅拌杆(5)相对应设置,多个所述搅拌杆(5)的一端均延伸至管体(3)内,多个所述第一锥齿轮(8)分别与多个搅拌杆(5)延伸至管体(3)内的一端固定套接,且多个第一锥齿轮(8)与多个第二锥齿轮(9)相互啮合设置。

3.根据权利要求1所述的一种复合高级氧化工艺处理高cod废液的装置,其特征在于,所述排料机构包括两个挡板(10)和凸轮(11),两个所述挡板(10)分别位于两个导管(7)的下方,且两个挡板(10)的侧壁均对称开设有多个条形孔,多个所述条形孔内均设有定位杆(12)和弹簧(13),多个所述定位杆(12)的两端分别与罐体(1)的两侧内壁固定连接,多个所述弹簧(13)的两端分别与多个定位杆(12)和多个条形孔的侧壁固定连接设置,所述凸轮(11)与动力装置的中心轴固定套接,且凸轮(11)与两个挡板(10)相互配合设置,两个所述挡板(10)的顶部均开设有与导管(7)相匹配的出料口。

4.根据权利要求3所述的一种复合高级氧化工艺处理高cod废液的装置,其特征在于,每个所述条形孔内均设有限位杆(14),且限位杆(14)的两端分别与条形孔的两侧壁固定连接设置,多个所述定位杆(12)和多个弹簧(13)分别与多个限位杆(14)活动套设。

5.根据权利要求3所述的一种复合高级氧化工艺处理高cod废液的装置,其特征在于,两个所述挡板(10)相向一侧的侧壁均开设有弧形槽,且弧形槽活动连接有滚珠(15)。

6.根据权利要求1所述的一种复合高级氧化工艺处理高cod废液的装置,其特征在于,两个所述药箱(6)的顶部均通过合页转动连接有盖板(16)。

技术总结
本实用新型涉及废液处理装置技术领域,且公开了一种复合高级氧化工艺处理高COD废液的装置,包括罐体和动力装置,罐体内设有管体,且管体内设有支撑杆,支撑杆通过第一轴承与管体转动连接,且支撑杆的一端与罐体的内壁固定连接设置,动力装置的中心轴通过连接块与管体固定连接,罐体内对称设有多个搅拌杆,且多个搅拌杆的一端均通过第二轴承与管体的外壁转动连接,支撑杆上设有与多个搅拌杆相匹配的驱动机构,罐体的顶部对称固定连接有两个药箱,且两个药箱的底部均固定连通有导管。本实用新型能够使多个搅拌杆公转和自转,提高液体的反应混合效率,同时能够在反应过程中进行自动添加药剂,便于人们的使用。

技术研发人员:杨廷军;戴明飞;李泽祥
受保护的技术使用者:无锡市安盛再生资源有限公司
技术研发日:2020.07.01
技术公布日:2021.04.06

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